锅炉锅筒环缝的埋孤自动焊焊接工艺

一、问题的提出 SZS7—1_ 0/95/70—Y型双锅筒纵置式热水锅炉是一种配备自动点火及熄火保护装置的新型锅炉。锅炉本体尺寸7000mm×2800mm×3680mm,上锅筒尺寸φ928mm×14mm×6077mm,下锅筒尺寸φ824mm×12mm×6097mm,材质为20g。上下锅筒均由4节筒节对接而成,原设计对接坡口形式如图1所示(以1锅筒为例)。     

小型工业锅炉几点改进意见

一、水位表汽水连管在锅筒内的布置水位表的汽水连管,一般在设计时,是不伸向锅筒内部的。最近,发现佳木斯锅炉制造厂生产的     

KZ型卧式外燃快装锅炉锅筒底部鼓包的原因及处理

针对KZ型卧式外燃快装锅炉在设计、制造及运行方面存在的问题,重点分析造成锅筒底部鼓包产生的原因,及锅筒底部鼓包的危害对鼓包进行检验的正确方法。     

曲面同心圆划线规

我厂生产制造的锅炉汽包上有几百个管孔加工中划同心圆的工作量很大,为此,我们设计了如图所示曲面同心圆划线规。划线规的使用方法是:先将划线规装在手动旋转器上,然后把划线规中点对准已打好的管孔中心样冲眼,与锅筒接触,此时两边的划针3受到锅筒的压力而收缩至刚好和锅筒     

深坡口内环缝埋弧焊用焊剂垫

合资前的原北京锅炉厂主要生产中压锅炉,其锅筒的壁厚在50mm以下,材料20g。锅筒的环缝采用内外埋弧自动焊,其坡口为带5mm钝边的单U形坡口,不留间隙。内环缝埋弧焊时,在锅筒外环缝处乘用转盘式焊剂垫。1990年我们试制两台220t/h高压锅炉锅筒,材料19Mn6,壁厚100mm,环     

管孔补强计算修正及软件开发

以蒸汽发电锅炉项目中锅筒设计为例,探讨管孔补强计算修正,并开发了大口径管接头强度补强计算软件.根据修正后的计算结果,设计了合理可行的补强圈.     

DZG型锅筒底部特殊腐蚀失效事故的原因分析

对锅筒底部大面积腐蚀产生原因进行分析,确定为加入酸性“锅炉专用高效力除垢剂”后,造成锅水总碱度和pH值严重偏小,锅内金属表面保护膜被破坏,引发锅筒底部高温区域产生大面积点坑状腐蚀。锅炉在运行期间锅内加酸性除垢剂处理方法应引起锅炉监督管理机构和检验部门的关注。     

浅谈卧式快装燃生物质锅炉锅筒鼓包组织分析及预防措施

本文介绍了卧式快装燃生物质锅炉的用途和特点,以具体事故案例为背景,通过金相组织分析和锅筒受力模拟分析了锅筒鼓包的成因和金相组织变化及预防措施。     

提高锅筒吊装系统组装效率

锅筒在电厂安装项目中,是锅炉上单件最大、最重、最主要设备。吊装方案的优劣,直接影响到人身安全、设备安全、施工成本,而吊装方案的选用,主要受到现场的吊装机具、场地、设备特点等具体情况约束。西北电力建设第三工程有限公司锅筒吊装,一般均采用两套锅筒吊装系统进行。每套锅筒吊装系统主要由16吨卷扬机、200t移运支架,4台60吨重物移运器、200吨滑车和专用吊板组装而成。文章就如何提高锅筒吊装系统组装效率进行阐述。     

浅析高压锅炉锅筒上集中下降管的制造

本文从两方面讲述了我厂高压锅炉锅筒上集中下降管制造的变化,焊接方法由焊条电弧焊发展到埋弧焊;集中下降管结构从插入式伸入锅筒内表面一段,到与锅筒内表面平齐。分析了这种变化的原因及优点,并在产品上验证生产工艺和可操作性。