混凝土搅拌运输车搅拌筒结构的改进设计

从改善混凝土搅拌运输车搅拌筒加工条件入手，提出了揽拌筒筒体与封头连接结构型式的改进设计．进而运用Pro／E Wildfire工程软件对改进设计后的搅拌筒进行了结构有限元分析，为搅拌筒的定型提供了理论参考依据。实际工程结果表明，改进设计后的搅拌筒的结构显著地改善了加工条件．明显地提高了加工效率和产品质量。     

油缸筒的浮动镗削

缸筒的镗滚加工工艺，其精镗多采用浮动镗削加工，浮动镗刀和刀体设计的正确与否，决定着缸筒的加工质量和生产效率。我厂原Ф40～Ф50小直径浮动镗刀及刀体存在一些问题，造成缸筒加工质量不稳定，加工成本高。为此笔者针对原刀具系统存在的问题，设计了一种新型小直径浮动镗刀及刀体，经过生产实践效果较好，即降低了刀具成本，又提高了缸筒质量。     

铝铸件薄壁深孔的加工

铝铸件薄壁深孔的加工广州永大机械公司王复，潘晓芬在机器零件中有很多筒杆类零件，如飞机起落架，汽车减震器，摩托车减震器等部件中都有这类零件。如图１所示的摩托车前减震筒就是典型的筒杆类零件，其工艺难点是薄壁深孔加工，现以图１零件为例，对其内孔加工方法探讨...     

缸筒内孔的复合镗滚加工

液压传动装置中的缸筒，由于在使用过程中与活塞存在往复运动，对缸筒内孔的尺寸精度和形状精度、内孔表面粗糙度、表面强度和硬度的要求均较高，且缸筒内孔的孔径比大，要较好地满足上述要求，加工上有一定难度。这里以大马力拖拉机上悬挂机构中的液压油缸筒内孔的加工作为实例，介绍缸     

改装C6163车床加工挤出机料筒深孔

料简是挤出机的关键零件之一，其质量的好坏直接影响到塑料制品的质量、生产率等。料简内孔的尺寸精度、形状精度和表面光洁度要求很高，且材料强度和硬度高，又是深孔加工。在专业化生产厂大多采用专用机床来完成此加工，而对一般工厂来说，料筒的加工便成为难题。我们改装了一台C6163车床来加工长Zm内孔490mm的塑料挤出机料筒，并取得了良好的效果。＊加工工艺分析问）挤出机料筒的加工要求图1所示为某塑料挤出机料筒示意简图。工件材料为38CrMoAIA氮化处理，硬度≥850HV，强度σb≥950MPb，粗镗孔之后调质处理硬度为250～300HB，加…     

挑战新能源的结构性过剩

根据计划，央企之一的中国冶金科工股份有限公司于2009年9月宣布要在辽宁鞍山新建一条风电塔筒制造生产线．包括风电塔筒加工制造线、塔筒法兰加工制造线、塔筒附件生产线、其他辅助生产和办公休息设施等。该项目总投资约人民币4．97亿元，产能为10万吨／年。但是很快该公司就停止了项目的实施．并于近期决定将募集资金人民币4．82亿...     

缸筒内孔镗铰滚压组合加工常见缺陷分析与控制

液压缸作为液压基础元件广泛应用于工程机械、矿山设计、工程车辆、机床等领域。液压缸又作为主机往复动作的执行机构，要求其耐压、往复灵活、无泄漏、运行可靠和使用寿命长。这些要求能否得到满足，很大程度上取决于液压缸缸筒内孔质量的高低。由于液压缸缸筒多属于深长孔，内孔表面质量要求较高，因此，缸筒内孔的加工有其特殊工艺和方法。目前国内厂家加工缸筒内孔除了采用强力珩磨、精密冷拔等方法外，有些是采用镗铰滚压组合加工方法。     

掘进机伸缩保护筒加工工艺的研究

为进一步提升掘进机的掘进效率和安全性,针对截割部伸缩保护筒不承受载荷的问题,探究了将伸缩保护筒加工为薄壁筒的加工工艺,对其基本结构进行研究,确定了伸缩保护筒毛坯零件的加工工艺,结合加工精度、生产能力、批量大小等综合加工工艺和热处理工艺,并提出了减小伸缩保护筒变形的措施.     

多柱(珠)滚压工具的设计

液压缸筒是液压油缸中的一个主要零件。其特点是缸筒长度与缸筒直径之比较大,并且还有较高的技术要求。在工程机械的液压传动中,一般液压缸筒的内孔精度为,D_3～D_4.光洁度为(?)8～(?)9,因此它的加工范畴属于精深孔加工。在精澡孔加工中,要获得高的光洁度较为困难,目前一般采用珩磨或滚压的加工     

φ4.2×13m双滑履水泥磨筒体加工方法

φ4.2×13m双滑履水泥磨大型筒体在加工中采用科学工艺,通过设计高效工装夹具,利用普通大型车床加工,有效解决了大型筒体的外形尺寸、粗糙度、同轴度、圆度及直线度难以控制的难题,提高大型筒体的加工精度,提高了加工效率。     

大直径氮化缸套加工工艺研究

介绍了往复压缩机件缸套中大直径薄壁氮化缸套的切削加工特点和加工技术,阐述了薄壁套加工过程中引起变形诸多因素及解决措施.     

钢制薄壁内压短圆筒静强度的试验研究

分析认为钢制薄壁内压圆筒存在类似于钢制薄壁外压圆筒的长、短之分。基于试验研究,推导得到了确定钢制薄壁内压短圆筒静强度的经验公式,以及区分内压长、短圆筒的临界长度计算公式;27组试验数据证明了经验公式的有效性。     

碳纤维薄壁圆筒车削加工工艺研究

对碳纤维复合材料薄壁圆筒车削加工工艺进行分析研究,主要从工件的加工特性、切削颤振对工件加工精度的影响进行分析,研制专用定位夹紧装置,进行切削刀具几何参数研究试验与确定,采用正交实验方法进行切削试验,确定最优切削参数组合,通过实验验证该加工工艺的可行性。解决了薄壁碳纤维圆筒加工中出现拉丝起毛、装夹变形和加工变形的关键技术难点,确定的加工工艺方法应用于生产实践中,取得了显著效果。     

孔系加工在生产实践中的应用

柴油机机体是柴油机构造的主体,是安装柴油机所有零部件和附件的支撑骨架,机体凸轮轴孔内装有凸轮轴轴套,配气凸轮轴与轴套相配合贯穿整个机体,凸轮轴孔作为机体加工的重要孔系,保证着凸轮轴运转精度及整个气门驱动机构发挥正常功用.此次探讨为解决6190型柴油机机体凸轮轴轴孔同轴度超差问题和垂直油孔侧透问题,该机体的孔及孔系加工质量,对保证产品精度起着重要作用,通过此次应用对加工过程进行了有效控制.     

厚壁圆筒在内压和轴向力复合载荷作用下的极限载荷

基于理想弹塑性材料假设和Von—Mises屈服准则,考虑厚壁圆筒三向应力分布的不均匀性以及圆筒的几何特性,推导给出了厚壁圆筒在内压和轴向力共同作用下的极限载荷表达式。文中的理论解与前人的解比较结果表明,文中的解比现有解精确,用于薄壁圆筒时,其解与现有的薄壁解一致。     

发动机缸孔轮番式珩磨加工工艺的实现

轿车发动机缸孔珩磨装备是多孔缸体加工的常用设备,具备四珩磨轴同步加工功能,根据珩磨加工工艺,通常4个珩磨轴分两组,分别完成粗珩加工和精珩加工。为了提高加工效率,可双轴同步加工一个工件,或者轮番式分别加工不同的工件。根据对国内汽车厂家所使用的汽车珩磨加工自动线的调研,结合实际珩磨加工工艺,分析总结出,采用轮番式加工工艺流程,能实现加工效率的最大化,在实际开发轿车发动机缸孔珩磨装备中得到了成功应用。     

大型筒体在数控龙门铣床上的加工工艺

针对大型筒体加工的特点,设计了一套将筒体安排在数控龙门铣床上加工的工艺方案,检测结果表明,全部加工尺寸均符合图纸要求。     

A study of boundary lubrication thin films producedfrom a perfluoropolyalkylether fluid on M-50 surfaces. I. Filmspecies characterization and mapping studies

A surface thin film was observed in a wear scar area resultingfrom a boundary lubrication experiment performed on areciprocating cylinder on plate tribometer. The lubricant usedwas a perfluoroalkylether (PFPAE) fluid. The wear scar area hadblue and yellow colors observable under an optical microscope.The blue area was surrounded by an envelope of yellow scar area.The film thickness found in the blue area was approximately 15times thicker than that observed in the yellow area. The mostdramatic change in thickness occurred at the intermediate areabetween these two colors. The thin film species wascharacterized as a perfluorocarboxylate surface specieschemisorbed on the wear scar area of a M-50 flat specimen. Amonodentate configuration was determined to be the geometry forthis surface thin film species. Thickness mapping studies alongboth x- and y-axes were performed on the wear scar.The x-axis thickness variations can be attributed to thenormal stress distribution on the cylinder and the y-axisfilm thickness variation can be explained by the temperaturegradient originating from the cylinder velocity variation. A``hat' model is proposed to represent the physical picture ofthe surface thin film species chemisorbed on the M-50 wear scararea.     

异型柱面数控车铣加工轨迹插补技术

针对异型柱面CNC车铣组合加工轨迹插补特点，引入并成功运用了曲面直接插补（SDI）思想，提出了异型柱面CNC车铣组合加工集成式CNC轨迹插补模式，成功地解决了异型柱面CNC车铣组合加工轨迹实时插补控制问题，研究了轨迹插补算法。算法简单、实用。     

薄壁身管强度分析

某型号步兵战车配有100mm低膛压火炮,该炮身管距炮口945mm的范围内为薄壁圆筒.文章以该段薄壁身管为研究对象,将其简化为内压薄壁圆筒,在只考虑切向应力的情况下,通过静力学理论分析和有限元分析(软件ANSYS)对其强度进行了求解和对比,结果证实两种方法虽均切实可行,但相比之下理论公式更为精确.