残膜回收机捡拾装置的研究

为了解决残膜难捡拾、缠绕工作部件等技术难题,在总结和借鉴目前研究成果和经验的基础上,深入研究曲轴滚筒式苗期残膜捡拾装置,捡膜部件为曲轴滚筒式结构。该装置田间作业时,起膜杆齿将残膜从土壤中松动释放,捡膜杆齿将残膜挑起送至卸膜机构,刷膜辊将残膜刷至集膜箱中,避免造成二次污染。对比分析几种捡拾装置的优缺点:弹齿式残膜清理滚筒结构复杂、润滑困难;自动卸膜式残膜捡拾装置实现连续捡膜,但卸膜阻力较大;曲轴滚筒式苗期残膜捡拾装置残膜捡拾率较高,回收的残膜较完整,便于回收利用。     

打捆机捡拾器多目标优化研究与设计

针对打捆机捡拾器捡拾效果不理想的问题,提出评价捡拾效果优劣的两个重要指标:捡拾器捡漏区面积和弹齿与物料的接触速度。通过对捡拾器进行运动学分析,构建捡拾器捡拾多目标优化设计数学模型。该模型以捡拾器捡漏区面积最小、捡拾器对物料损坏率低为目标,对滚筒转速、弹齿个数、行驶速度、滚筒半径、曲柄长度、基圆半径及弹齿长等参数进行优化设计,并采用遗传算法对该模型进行求解。最后通过ADAMS软件对优化设计方案进行仿真验证,捡拾器捡漏区面积缩小了57.4%,接触速度减少了6%,从而验证了该优化设计方法的正确性和有效性。     

杆齿式卸膜机构的设计及高速摄像试验

残膜回收机的卸膜率是评价机具性能的一项重要指标,针对目前残膜回收机具存在卸膜效果差、卸膜过程不可靠等问题,设计了杆齿式卸膜机构,并对卸膜机构进行了运动学分析,确定了卸膜杆齿端部的绝对运动模型方程。利用ADAMS仿真软件对卸膜杆齿进行仿真,得出不同速比(拾膜齿线速度与机具行进速度比)下卸膜杆齿端部加速度在卸膜阶段和回复阶段的变化规律。在不同工况下对卸膜机构进行了高速摄像试验,试验结果表明,当机具行进速度为1.2 m/s、速比为1.0时,在保证机具工作效率的情况下,卸膜效果较好。     

基于ADAMS的手扶拖拉机捡拾捆压机减速器的设计

为解决新型农田稻麦秸秆回收问题,设计一种可与手扶拖拉机相匹配的捡拾捆压机系统。在分析新型秸秆捡拾机的结构和工作原理的基础上,对捡拾机减速器进行设计,确定减速器箱体的总体结构与传动比。基于三维造型软件Solid Works,构建直齿锥齿轮传动系统模型,并将其导入仿真软件Adams中,对捡拾机减速器进行运动学仿真,分析了减速器啮合时齿轮间角速度、相互作用力等参数,验证了T型锥齿轮传动系统的合理性。     

农田残膜捡拾设备专利技术分析

地膜覆盖是一项广泛使用的农业技术,但地膜难以降解,残留的地膜会影响农作物的生长,因而国内外对残膜捡拾均做了深入研究并申请了大量专利。通过对国内外残膜捡拾设备专利技术的深入分析,理清了残膜捡拾设备的专利申请态势,梳理出专利技术热点和发展方向。     

挑夹式残膜捡拾输送机构的设计与研究

针对目前回收残膜含杂率较高问题,提出在捡拾阶段就将秸秆等杂物提前清除的思想。利用先将膜挑起使其与杂物分离后再将地膜夹持捡拾的原理设计了一种新型地膜捡拾机构。介绍了整台机具的工作原理,对捡拾机构建立数学模型,通过理论分析得出影响机构运动轨迹的关键点,并通过ADAMS和MATLAB等仿真软件对捡拾部件做运动学仿真试验,完成机构技术参数的优化。通过田间试验证明,该机具膜杂分离率达到95%,机具运行顺畅满足设计要求,具有一定的实用推广价值。     

采煤机新型冲击截齿结构及其控制系统研究

为了解决采煤机在截割过程中截割磨损严重、截割效率低下的现状,提出了一种新的采煤机冲击截齿结构,在截割滚筒上设置了液压冲击截齿,采用电液控制系统驱动截齿的运行,实现对煤岩的预裂处理,提高截割滚筒截割作业时的截割效率,降低截齿磨损.实际应用表明,新的截割滚筒能够将截割作业时的效率提高15％以上,将截齿的使用寿命提高23.5...     

自走式油菜捡拾脱粒联合收获机的设计

所设计的自走式油菜捡拾脱粒联合收获机,将油菜捡拾以后送至联合收割机中进行脱粒分离清选。其设计原则及结构,技术参数科学、合理,捡拾器工作流程与脱粒清选部件工作流程符合实际作业情况,有良好的使用性,且各项性能指标合乎标准。     

新一代高原捡拾机在中国农大问世

正日前,国务院扶贫开发领导小组原办公室主任范小建一行到中国农业大学考察精准扶贫工作,与中国农大校长柯炳生一同察看了"高原捡拾机"。今年8月,由工学院副教授王光辉团队设计研发的56台高原捡拾机在西藏自治区当雄县被正式捐赠给了当地群众,用于捡拾牦牛粪便。范小建在察看了新一代高原捡拾机后表示,"新一代高原捡拾机结构简单,方便实用,并且完美解决了之前存在的问题"。他表示,科技     

柔性自回位绕齿式自动卸膜机构的设计及应用

针对现有残膜回收机卸膜困难、工作可靠性差、效率低等问题,设计了柔性自回位绕齿式自动卸膜机构,通过设计确定和性能试验,将该机构成功应用于现有残膜回收机产品,最终形成旋齿式液压自动卸膜废膜回收机.     

运动参数对螺旋滚筒截割过程的动力传递问题影响分析

利用ANSYS/LS-DYNA软件建立了复杂煤层条件下螺旋滚筒与煤岩的耦合模型,基于不同工况进行截割过程的动态模拟,提取了滚筒与截齿的工作载荷,并分析了载荷的变化规律。通过对螺旋滚筒截割煤岩的动力学分析得到了由煤到岩变化时螺旋滚筒的应力云图及载荷变化曲线,获取了滚筒与截齿的应力应变等参数的时间历程曲线。研究表明:螺旋滚筒截割煤岩混合界面时,煤岩出现大量崩落,工作载荷波动变大;截齿的最大应力主要集中在合金头齿尖局部接触区域及齿柄头部的轴肩处,齿座最大应力主要集中在其根部;改变牵引速度比改变滚筒转速对滚筒载荷与应力影响更明显。研究成果为薄煤层采煤机螺旋滚筒的结构设计及其截割性能的提高提供了重要参考。     

MJSD140型秸秆捡拾打捆机

该机是江苏省农机三项工程重点攻关项目,由南通棉花机械有限公司（电话：0513—85439277）生产,已进入国家推广目录,获得江苏省农业机械推广许可证。该机主要用于捡拾牧草、水稻、麦类及油菜秸秆。该机能自动完成捡拾、压捆、捆扎、打结和放捆过程的连续作业,把秸秆打成方草捆便于运输、贮存和深加工。该机适合在各种农场、草场条件下作业,是适合大作业量用户需要的高效机具。     

截齿卸煤机的设计

为解决北方冬季冻煤卸车问题，借助采煤机截齿切割煤炭原理，利用螺旋滚筒往车外排送煤炭，并对螺旋截齿配置与牵引速度进行合理匹配，设计出一种新型的截齿卸煤机，能大大提高卸车效率。     

基于UG的残膜回收机滚筒部件的运动分析

介绍了一种棉花残膜回收机弧形挑膜齿清理滚筒的结构和工作原理,对弧形挑膜齿的运动轨迹和运动方程进行了分析研究,建立了残膜相对弧形挑膜齿的运动方程,研究了弧形挑膜齿的速度和加速度等运动特性,并对弧形挑膜齿残膜清理滚筒运动干涉情况作了检验,证明该机构设计合理,残膜回收率可达85%以上。     

豆类自走式捡拾脱粒机的设计

针对豆类收获的现状,在豆类牵引式捡拾脱粒机的基础上设计一自走式捡拾脱粒机,该机可应用于豆类作物收获中.     

基亏UG的残膜回收机滚筒部件的运动分析

介绍了一种棉花残膜回收机弧形挑膜齿清理滚筒的结构和工作原理，对弧形挑膜齿的运动轨迹和运动方程进行了分析研究，建立了残膜相对弧形挑膜齿的运动方程，研究了弧形挑膜齿的速度和加速度等运动特性，并对弧形挑膜齿残膜清理滚筒运动干涉情况作了检验，证明该机构设计合理，残膜回收率可达85％以上。     

基于截割特性的采煤机截齿优化研究

为了解决采煤机截割作业过程中截齿磨损严重、截割机构故障率高的问题,采用离散元仿真分析的方法对截齿截割作业时的截割特性进行了研究。结果表明,在截割前对煤壁进行预裂冲击的方案能够有效提升采煤机的截割效率。根据研究结果,提出在采煤机截割滚筒上设置冲击截齿的方案,将采煤机截割时的效率提升了14.2%,将截齿的使用寿命提升了78.4%,对提升井下截割效率和综采经济性具有十分重要的意义。     

皮带导轨梳齿式挑膜机构的设计与试验

针对烤烟苗期地膜回收问题,设计出一种皮带导轨梳齿式挑膜机构。首先,通过建立挑膜齿的运动轨迹方程并结合挑膜齿在挑膜瞬间的受力分析,得到卷膜滚筒上单侧的挑膜齿数设计为齿为最佳的齿数排列和确定了卷膜辊转动的最佳转速范围是。然后,利用Matlab分析得到挑膜齿与皮带间的夹角90°时的余摆线为最佳的地膜运动轨迹曲线。最后,通过试验验证了皮带导轨式挑膜齿的排列、安装角度及地膜铲的最佳入土深度的可靠性,表明了当横向行走速度是0.3m/s为最优且稳定性较高。     

打捆机捡拾机构设计分析

捡拾器是打捆机的重要工作部件,其捡拾效率的高低直接影响打捆机的性能。结合某型号打捆机捡拾机构布局,进行机构参数分析,并建立运动模拟,确定合理参数,提高捡拾机构工作效率,不漏捡草料。     

莒县小麦秸秆捡拾打捆机械化技术推广应用探讨

结合莒县小麦秸秆机械捡拾打捆技术推广现状,分析推广中存在的问题,从而有针对性的提出了加快发展小麦秸秆机械捡拾打捆的具体措施。