新MEEC修整技术

所谓 MEEC 加工法,是将机械磨削加工,电解加工和放电加工这三种加工方法复合为一体的复合磨削加工法。对应 MEEC 基本加工法,随后又开发了引进MEEC 修整(电解、放电复合修整)的 MEEC 加工体系装置。该修整装置中,把修整电极固定在砂轮面上,通过电化学作用,非接触进行砂轮整形,但是如果长时间连续使用,就会产生砂轮单边磨损,直接影响加工精度和加工效益。为了解决这个问题,最近又开发出了新的 MEEC 修整法,并已运用于实际加工中。     

砂轮表面修整装置的设计与应用

在机械加工中,刀具的刃磨主要依靠砂轮机完成,刀具的刃磨程度直接决定零件的加工质量和加工效率,同时也直接决定刀具的使用寿命。通过采用该砂轮表面修整装置,避免了手持砂轮修刀方式受操作员修整水平影响大,修整效果不理想,同时操作不方便、不安全的问题。装置的使用提高了砂轮表面的修整效果,也提高了刀具刃磨的效果,大大提高了刀具的耐用性,对提高企业产品加工质量和生产效率有显著的指导意义。     

螺纹磨床砂轮自动修整和补偿装置

国产Y7520螺纹磨床、德国制造的 G· U·S·螺纹磨床均没有自动修整砂轮和补偿装置。而在螺纹磨削过程中,因砂轮容易磨损却又需要经常对砂轮进行修整。在没有自动修整装置的情况下修整砂轮,工作者需停机到机床后侧用手工进行修整。修整完后,还需要进行技术性较高的调整对刀工作,这样就更增加了停机和辅助时间。 78年我厂研制成功了一种螺纹磨床自动修整砂轮和自动补偿装置,经几年使用,性能良好。用这种装置修整砂轮,工作者不需停机到机床后侧进行修整,而只在原工作位置上按一下电钮,即可自动完成一次修整和补偿。这种装置可以减轻劳动强度…     

基于TRIZ的双沟道砂轮修整装置的创新设计

针对目前轴承加工等行业中使用的双沟道砂轮修整装置存在的加工精度低与后期维护难等问题;基于TRIZ创新理论,对该装置的功能与结构进行冲突分析;并结合该装置的常见结构特点,运用TRIZ理论中的冲突矩阵与发明原理,具体就其主轴的传动系统进行创新设计.实践应用表明,该创新设计方案能有效地提高双沟道砂轮修整装置的加工精度并具备良好的后期维护性.     

双导程ZN蜗杆修缘成形磨削研究

双导程ZN蜗杆(又称法向直廓蜗杆)修缘的精密加工需要研究一种成形磨削方法。传统的蜗杆修缘磨削方法是根据加工经验对砂轮进行手工修形,加工效率低且难以实现高精度的齿形修缘磨削。为此,以ZN蜗杆修缘齿形的成形磨削为目标,在蜗杆法平面引入齿形修缘分析,建立ZN蜗杆修缘齿形的数学模型,依据空间啮合原理计算出蜗杆磨削的成形砂轮截形,并利用数控砂轮修整装置修整砂轮。为验证蜗杆修缘的成形磨削效果,选用实际生产中的某一双导程ZN蜗杆,在自主研制的数控砂轮修整系统和工厂的蜗杆磨床上进行试验,经过对成形磨削砂轮计算、修整和蜗杆磨削,结果表明,磨削蜗杆的修缘量满足预期设计要求,蜗杆齿形精度达到6级。表明该方法可用于双导程ZN蜗杆修缘的高精度成形磨削。     

多功能砂轮修整器的设计与应用

1　引言在精密零件的磨削加工中 ,圆弧形面的磨削尤其是轴承外环内滚道和内环外滚道的磨削是一个技术难点 ,而砂轮的修整对磨削精度起着重要作用。传统的砂轮修整是通过砂轮修整笔进行手工修整 ,或者采用成型修整器 (如滚轮 )进行修整。但这两种方法修整后的砂轮都会产生圆弧形状误差 ,影响加工后工件的形状精度。影响砂轮修整精度的原因有两方面 :一是修整器本身的精度 ;二是操作不当。如在使用砂轮修整笔手工修整砂轮时 ,若工人操作不当 ,使修整器与过砂轮中心线的水平面偏离 ,则在修整笔尖Ａ处 ,修整笔的运动轨迹在水平面内为圆弧曲线 2 …     

GC杯形砂轮的修整技术

金刚石砂轮磨削是高效加工精细陶瓷的唯一方法。金刚石砂轮的修整质量直接影响其磨削性能,因此修整技术非常重要。本文介绍修整金刚石砂轮的一种先进方法,并对其实用性进行了实验研究。一、修整装置的结构用被修整的金刚石砂轮以切入磨削方式磨削GC杯形砂轮。这种技术已成功地用于平面磨削时陶瓷结合剂金刚石砂轮的修整。     

钢球磨球机砂轮修整技术改进及应用

以M8891及3M4630磨球机为例，介绍了砂轮修整方法改进后的修整原理、结构设计及修整参数的选择，并对改造后效果进行了实际应用考核，结果表明：新修整装置可提高加工质量和生产效率，降低生产成本。     

砂轮磨损的监测

一、引言磨制工件的质量，在很大程度上取决于砂轮表面形貌，而砂轮表面形貌在两次修整之间的磨削过程中，始终处于变化状态。因此，砂轮修整通常是在砂轮磨损实际状况不甚了解的情况下进行的。在大多数情况下，为了避免工件唐削烧伤，在砂轮尚未达到工作寿命极限时，就提前对其进行修整。砂轮表面形貌对揭示磨助加工特点具有重要意义。因此，开发砂轮表面形貌的监测系统实有必要。且有助于实现磨助过程的自适应控制。二、非接触式动态检测为了能够定量评价砂轮在磨削过程中的切削性能，目前已研制出一种新型激光检测装置。该装置基于三角测…     

简便,实用的导轨磨砂轮修整器

我厂有一台M50100落地导轨磨床,用于床身导轨及其他大型工件的磨削加工,最大加工长度可达5m,但加工质量一直不理想,主要原因是导轨磨床没有砂轮修整器,只能靠手工修整,而手工修整的砂轮,由于手的微量抖动,而引起砂轮表面不平整,这样精磨后工件的表面粗糙度和平面度及两平面平行度都难以达到图样要求。 此导轨磨床有三个磨头,可分别磨削上平面、     

成型砂轮数控修整装置的研制与试验

基于渐开线插补原理,研制了一种利用金刚轮作为修整工具的成型砂轮修整装置,并在自主研制的数控成形磨齿机上成功进行了砂轮修整试验,实现了成型砂轮的在机修整。试验结果表明,该装置调整方便,砂轮修整质量高且稳定。     

液压滚动式砂轮修整装置

针对淬火导轨成形磨削时的轨面波纹是砂轮修整装置存在运动间隙的问题,分析磨削加工的特点及工件表面质量与砂轮修整质量的关系,提出采用液压滚动砂轮修整装置消除运动间隙的方法及其实用。     

液压滚动式砂轮修整装置

针对淬火导轨成形磨削时的轨面波纺是砂轮修整装置存在运动间隙的问题，分析磨削加工的特点及工件表面质量与砂轮修整质量的关系，提出采用淬 滚动砂轮修整装置消除运动间 方法及其应用。     

双列四点接触球轴承沟道加工方法及砂轮修整装置改进

针对目前加工双列四点接触球轴承沟道时存在的加工精度和效率低等问题,提出了采用集中工序和成形刀具加工相结合的加工方法.并以此加工方法为基础,分析目前常见的砂轮修整装置的结构特点,提出改进的设计方法.实践使用证明,该加工方法与改进后的砂轮修整装置的使用能提高双列四点接触球轴承沟道精度至P5甚至达到P4,缩短50%以上的加工时间.     

砂轮圆弧数控修整研究

介绍了传统手工方法修整砂轮的不足,阐述了数控砂轮修整器圆弧修整原理,通过合理选择砂轮修整参数和修形方式可提高砂轮表面修整质量,达到砂轮端面直角边圆弧修整的目的。     

外圆磨床用金刚笔修整架的研究与设计

在外圆磨床的实际生产过程中,常常会遇到利用砂轮的端面来进行磨削工件的情况,而为了保证被磨削工件的质量,在磨削前需要对砂轮的端面用金刚笔来进行修整,而在现实的生产加工中,操作人员用手拿着金刚笔来修整砂轮端面,这样既不安全也保证不了砂轮修整的质量,因此针对上述在加工中所存在的问题,研究设计一种新型金刚笔修整架。     

一种新型机械式砂轮修整器的设计与制造

砂轮是磨床上广泛应用的一种磨具,频繁的使用使砂轮的轮廓表面和形状出现较大偏差,影响工件和刀具等的磨削质量。利用设计制作的砂轮修整器可很快修复磨损的砂轮,提高砂轮修整效率,提高工件和刀具的加工精度和加工质量。     

数控砂轮修整装置的模块化修形程序设计

渐开线花键拉刀是我厂的拳头产品。过去我厂用普通花键磨床加工渐开线花键拉刀齿形 ,用原苏联 2 0世纪 70年代设计的手动修整器进行砂轮修形。这种手动修整器根据渐开线的形成原理 ,使用时使修整器的金刚石笔尖沿着一条渐开线曲线运动 ,以修整出正确的砂轮形状。这种方法尽管操作方便 ,精度易于保证 ,但也存在以下缺陷 :一是需要大量的基圆库以满足不同规格砂轮的修整需要 ,并且对于基圆直径小于6mm以及基圆直径大于1 6 0mm的砂轮无法实现修整 ;二是对于加工特殊拉刀 (如底径小于基圆 )的砂轮也无法修整 ,常常只能靠手工修出基圆以下部…     

金刚笔修整砂轮的参数优化

磨削加工中,砂轮钝化后,为了恢复砂轮的磨削能力或者为了提高被磨削工件的质量都要修整砂轮。修整后砂轮切削刃的多少、形状、锐或钝等直接影响磨削质量,而修整参数是影响修整效果的重要因素。单颗粒金刚笔是用得比较多的一种修整工具,该用什么样的修整参数才能增加切削刃,使修     

新型的砂轮修整方法

在程序控制磨床中，砂轮朝着要加工的工件移动，进行磨削。在磨削加工过程中，砂轮发生钝化的原因，主要是由于灰尘或象灰尘一样的微粒堵塞砂轮，降低了应有的切削容量。对砂轮的修整操作一般是在预定几次磨削之后进行，或是根据预定加工工件数量后进行。为保证在’F次修整之前砂轮不钝化，都以比较短的间隔修整砂轮，所以不能够最佳利用砂轮。因为在修整时砂轮磨粒还没减弱到最适合修整的钝度，也就是说在修整砂轮之前，还可以进行更多的磨削加工。德国Fortuna公司在1986年发明了一种方法和装置，以便在加工时用简单的方法测定砂轮钝度。…