铣齿条新分度法

在铣床上铣齿条的分度方法,一般是在分度头主轴后端与工作台丝杠之间挂轮分度的,这样分度是通过分度头1:40的蜗轮副传动。每次分度时曲柄转数多,而且对于不同模数一般都要更换挂轮,辅助时间长,生产效率低。为了克服这些缺点,我们改为分度头侧轴与工作台丝杠之间挂轮,不必计算,不必更换挂轮,分度操作简便,现介绍如下:如图1,在分度头原固定指数板的地方装上定位插销(图2),在指数板外圆上钻四个等分圆锥孔,与插销锥度相配合,整个传动系统见图3。在分度头侧轴上挂上Z_1=22的齿轮,工作台丝杠挂上Z_2=42的齿轮,中间配上适当的中间轮,齿数任意,分     

超精密钢球分度定位

钢球分度定位工作台的问世,使圆周分度精度大为提高。从研制初期的±5秒到进入生产阶段为1秒,而目前已达到±0.5秒,不久可指望达到±0.1秒。 本文主要介绍一下钢球分度定位的原理结构及其实施举例。 结构原理 钢球分度的分度盘与齿盘一样也是一种分度定位部件。所不同的只是齿盘是用许多个经过对研的齿进行分度定位,而钢球分度盘则是采用球轴承用的高精密钢球作为分度定位元件。图1所示为钢球分度的分度金外观。将数量相等的精密钢球呈王冠状配置在分度盘的上、下两片的圆周上、固牢且保持足够的刚性。这样将它们对合在一起,两圈钢球峰谷相…     

钢球分度夹具

我厂原在X62铣床上用分度头加工十字轴的中心孔和端面,分度积累误差为2＇,班产15件。后来我们改在C616车床上加工并设计了十字轴的钢球分度定位夹具,分度误差达到6＂,班产提高到100件。分度定位旋松螺母6(图1)时,弹性橡胶圈5由压缩状态恢复原状,在弹性力的作用下,可将转轴7向上顶起,使转轴7的钢球离开下座8上的钢球,然后用手将转轴7旋转90°(将转轴7及下座     

挂轮分度法

工件圆周等分一般用万能分度头来完成。根据万能分度头的结构和单式分度法的原理,等分的数目越少,分度头手柄旋绕圈数就越多,三等分要绕13(1/8)圈,六等分要绕6(2/3)圈,生产中等分数目少的工件很多,使用单式分度法要绕很多圈,生产效率低,劳动强度大,质量不易保证。我们改进了分度头,将万能分度头的分度盘开一个棘齿口,如图1。把分度盘的固定螺丝后面的小铜柱,     

铣六方快速分度装置

目前铣削六方一般采用万能分度头分度,并使用下述三种方法:一是用两把三面刃铣刀在卧式铣床上加工(图1),第二种是在立式铣床上加工(图2),第三种方法是使分度头蜗轮蜗杆脱开,加一挂轮系轮(图2,虚线所示),总之都比较麻烦。为此,我们利用废旧分度头主轴及底座,改进了分度机构。     

分度头直接分度的改装

批量生产2、3、4、5、6等分零件时,用分度头分度效率低、易出错。所以,我们改进了分度头,增添了支架和心轴等四个零件(图1),再利用分度头原有分度板,就可改成直接分度装置(图2)。图1中的心轴3与分度头主轴紧固为一体,分度手柄摇一圈,分度头主轴旋转360°。直接分度的方法:若工件需六等分,则在分度板上选择一圈孔数为6的整倍数的孔圈,例如30孔一圈。每次分度时手柄插销只要在30孔一圈     

提高分度盘精度的一种简便方法

圆分度盘是圆转台式多工位机床和圆分庭装置中的重要元件,其等分精度历来都是分度盘制造中的关键。这里讨论的是,用普通机床在常温条件下加工出来的分度盘,在没有高精度光学分度头检验的情况下,修磨或调整出高精度分度盘的一种简便方法。现叙述如下。　　　　设分度盘被分为n　等分,则各分度角分别为L1、L2……Ln(如下图)。由于加工的误差使L1≠L2,L2≠L3,…L(n-1)≠Ln　　　　在分度盘四周有n　个锥形定位销。让定位销1的左侧紧靠在定位块上,再使固定在表架上的千分表的触头顶在定位销2的左侧,并把千分表的读数调整到零点。然后移开千…     

分度头少等分快速分度法

西宁读者来信说：使用万能分度头比较常用的是简单分度法，由分度盘上的分度孔来定位分度。但对于少等分数的简单分度就比较麻烦，往往需要摇手柄许多圈，而且容易出错，请本刊介绍快速简便的方法。F11A型万能分度头是铣床的主要附件，主要用于等分轴类工件的加工。分度头的传动（见图1），由手柄带动一组1：1的传动齿轮，经一组1:40的蜗轮蜗杆副传向主轴，因此要求主轴转动1圈时，手柄就必须摇动40圈。蜗轮蜗杆副机构中有蜗杆脱落手柄，可切断手柄与主轴间的传动，供直接分度法分度时使用。图1分度头传动示意图万能分度头的分度方法主要有…     

简易自定位分度器

铣削加工时,分度头必不可少。但分度较繁,尤其是批量铣四、六方。为此,我厂制作了一简易分度器,操作简便、精度高,能承受较大的切削负荷。它是在原有分度头的基础上,增加一个定位器。在卡盘座10(附图),法兰盘圆周上,按等分加工成3、4、6…等数量的锥孔(图示为4孔)使用时脱开分度蜗轮蜗杆,将支架6用螺钉固定在铣床工作台面上。转动手轮1,使销3落入套4的半开口槽内。心杆2在弹簧7弹力作用下向左运动     

创造简易分度盘

我厂机工车间,由于缺少铣床分度头,使生产受到影响。铣工薛宝平同志,在老工人侯文官和青年工人金铁铮的帮助下,创造了一种简易的分度盘,解决了缺少分度头的困难。这个分度盘的特点是,构造简单,操作方便。简易分度盘的结构如附图。图中1是底座,铸铁制成。2是稍套,碳钢制成,淬火后硬度达 R_C58～64。3是紧定螺丝。4是垫圈。5是转盘。6是螺母。7是等分盘,等     

简单的分度装置

目前在分度及一些角度的测定上都采用光学分度 头,但是在目前情况下一般中小型工厂并没有光学分度 头,而且对光学分度头的使用率亦很低。若为解决这样的分度问题,要配置光学分度头是不经济的、我厂针对 这种情况采用下面的装置。 这一装置是将光学象限仪,利用如图1的附件,装 在机械分度头的传动中心轴上,来消除其机械传动的误 差,或将这一装置装在心轴上(图 3)。在图 1中,1为附件本体,2是紧固螺钉。以图2可以看出这一装置可以作分度测定用,因为当光学象限仪装在心轴上时,就只能绕轴的中心旋转。象限仪的基面就等于图中的切线。当OM转到OM…     

靠模式分度头

这是一种利用靠模范成导程的分度头。适用各种铣床、刨床、插床;特别是用于自动、半自动机床时,有相当准确的随动性,还可以与相应的磨床配合进行直接磨削直槽和螺旋槽,并具有分度快、调整方便、无级调导程等特点,最适应工具加工使用。结构:由分度头和靠模两部分组成。分度头(图1)由齿条、双联齿轮12、13、齿轴6、主轴8、主体4、分度盘20、定位销21、转臂26等主要件组成。主体4上(除与齿轴6的装配孔外)的轴孔都装有e=0.25的偏心套,以调整齿部啮合间隙,减小顺铣时主轴与靠模之间的空动、分度盘与齿     

棘齿转向轴加工的简易夹具

最近,我们给外单位加工一批转向轴(图1),数量比较多,由于转向轴外径尺寸大于我单位现有的分度头内孔直径,所以,铣削90°齿槽困难。为此,采用了加工一个精度较高,孔数和铣削齿槽数相等的分度盘和支架,利用现有的V型铁等主要件组合成夹具(图2),较好地解决了转向轴90°齿槽的加工问题。实践证明,效果很好。现介绍如下:一、夹具各部位作用1.分度盘用三个螺钉固定在工件上,从而实现等分90°齿槽。2.支架和定位销起定转角作用。3.V型铁用来导向,使其齿槽与轴向平行、角度铣     

曲轴连杆颈磨床分度装置改进

<正>用于曲轴连杆颈磨削时分度的原分度联接装置如图1所示,一端套在曲轴工艺颈上,靠3颗压紧螺栓与曲轴联接,一端联接在机床分度盘上。分度操作时先松开曲轴,然后将分度盘定位插销拔出,用棘轮扳手旋转分度装置,如图2所示,曲轴会随着分度盘一起旋转,至所需角度,插上分度盘定位插销、压紧曲轴,即完成曲轴分度。该分度装置在使用中主要存在以下问题。     

复式单动分度法

复式单动分度法就是当工件等分数z和分度头定数40不能相约,或者相约后分度板上仍没有所需要的孔圈时,将等分数z分解成两个不能相约并且可以做单式分度的等分数z_1和z_2进行单式分度。先用分度手柄转动n_1转,分度铣削一周,然后将分度手柄连同分度板一起转动n_2转,分度铣削一齿,再按第一次分度的方法铣削第二周,直到铣完为止。即:     

滚动减速器

最近,美国高级能量技术公司(Boulder.Co)为“滚动减速器”申请了专利。由于该装置实现了在工作表面的纯滚动。因此,它是现代传动技术的新发展。(图1) 滚动减速器的基本组成件是定盘、偏心盘、偏心轴和钢球(图2)。定盘和偏心盘的端面分别加工出波浪形的钢球滾道,滚道的中心线呈余摆线,定盘与偏心盘上滚道的波数相差为2(图3)。当偏心盘、定盘     

大导程内螺旋槽型腔的加工工艺

我厂在加工压铸模及橡胶模具时,偶然会遇到大导程L=600～3000mm的内螺旋型腔,见图1。经过长时间的实践和摸索,总结出如下的加工方法。 1.在X62W万能铣床上,从铣螺旋槽交换齿轮表中查出交换齿轮的齿数为z_1=80,z_2=70、z_3=35,z_4,=100 2.按图3所示安装好分度头及万能立铣头。粗加工时,把φ10立铣刀装在主轴孔中的钻夹头内,并将立铣头主轴转过螺旋角β,按工件端面已划线的槽形为准,机动进刀,粗加工螺旋槽成形(见图2)。精加工时,把精加工刀具(按图1螺旋槽的截面,将刀头磨成如图3 A-A放大所示形状,同时要准备一支长度大于工作高度的刀杆)装在主轴内,然后按图要求,     

精密机床坐标定位分度误差的校正机构（下）

四、圆分度极坐标系统误差校正机构圆分度误差校正机构，主要适用于精密回转工作台、圆刻线机、精密滚齿机、精密齿轮磨床和蜗轮母机的圆分度系统。1．间隙定位分度系统主要用在精密圆分度转台中，当采用蜗杆蜗轮副作为测量元件时，也常用游标盘附加转动的校正法（见图15）。当     

在万能铣床上磨削滚刀前刃面

在没有滚刀磨床的情况下,可用万能铣床改装后刃磨滚刀前刃面。机床的改装如图1所示,电动机2通过钢板装到铣床的横梁上,砂轮轴代替了铣刀的刀杆,装到铣床原刀杆支架5的孔中。电动机2通过一对皮带轮3驱动砂轮旋转。两个皮带轮直径大小的匹配,应使砂轮的转速在不超过允许的最大线速度的前提下,尽量高一些。对砂轮的修正方法,可用专门的修正砂轮夹具;也可将装夹金刚石的刀架固定在铣床工作台上,工作台转动一个角度,转角大小等于砂轮的形面角,这样,就可移动纵向工作台来修正砂轮。图2为分度部分改装。精密分齿盘3装到万能分度头2装三爪夹头的位置上,分度插销支架5紧固在芯轴6上。分度时,拔出插销4,分齿盘3不动,分度插销4与滚刀7一起转动一个齿,再将分度插销4插入分度盘3的齿槽内,就完成了一个齿的分度。     

转动手柄的计数装置

在铣床上采用简单分度法铣削工件时,由于转动圈数较多,经常会多转或少转圈数使产品报废。为此,设计转动分度手柄的计数装置(见图)。找宽约10mm的铝片,围成与刻度环等直径的铝环1,用紧定螺钉2、螺母3固定在刻度环上,在铝环上分成40等分,逆时针方向标上数字。操作时,将铝环与分度头零线对齐,转动手柄后,看分度头