中碳调质铬钢攻丝的分析及丝锥的改进

用标准机用丝锥在中碳调质铬钢零件上攻丝时,丝锥常常折断和崩齿,盲孔攻丝吋崩齿更为严重,成为螺孔加工中的一十难题。本文试就立轴(40Cr、FRC23～28)M12盲孔攻丝加工现场观察到的现象和某些工艺试验门结果,对丝锥崩齿问題进行分析,并以此提出丝锥的改进设计方案。一、丝锥切削准导角φ的影响根据工艺设计,立轴攻M12螺孔采用标准机用丝锥单支组一次加工完成。生产现场发现丝锥前刃面的崩齿非常严重。且多发生在切削锥部分。生产中曾在     

梅花螺母专用丝锥的设计与应用

梅花螺母专用丝锥的设计与应用山东工业大学（济南２５００６１）许本枢，周延升１．问题的提出图１所示梅花螺母为摩托车上的一个零件。该螺母为粉末冶金制品，其加工工艺流程大致为：压制、烧结成形（毛坯）一螳４３３退刀槽一钻２Ｘ４４小孔一攻Ｍ３２ＸＩ内螺纹一外表...     

锥管螺纹挤压丝锥的设计与应用

本文提出的锥管螺纹挤压丝锥，适用于１６Ｖ２４０ＺＪＢ（Ｃ）型柴油机机体联结管Ｒｃｌ／４锥管螺纹孔的加工。针对锥管螺纹联结性质，设计了两种工艺底孔。实践证明，用锥管螺纹挤压丝锥，采用圆锥底孔，加工柴油机机体联结管Ｒｃｌ／４锥管螺纹孔，攻丝效率高，工件连接强度高，丝锥寿命长。     

梯形螺纹丝锥的设计

用丝锥加工梯形内螺纹比车削加工的生产率能成倍提高。由于加工梯形内螺纹比一般螺纹切削量要大得多,所以多数情况下用一把丝锥是无法胜任的。因此常用一套丝锥来完成,每套丝锥可以由2～5把甚至更多的丝锥组成。每套丝锥应有的把数根据被加工的材料和螺纹尺寸而定。丝锥攻螺纹过程顺利与否,在很大程度上取决于每套丝锥内各把丝锥负荷的分配,一般来说切削负荷随着把数的增加而逐渐减少,应力争每套丝锥用最少把数加工出合格的工件来。     

挤压丝锥的应用

目前挤压丝锥在国内还没有普遍应用,主要是因为缺乏相关的操作性指导规范.然而由于其独特的优势,在生产实际中合理选择使用挤压丝锥既可加工出精度高、强度好、表面光滑的螺纹内孔,又可降低生产成本,尤其对加工塑性好的零部件,具有很高的推广应用价值,经济性也非常好.本文主要介绍挤压丝锥工作原理、应用过程中出现的问题及注意事项,以及工艺参数的设定.     

不锈钢小直径螺纹孔攻丝研究

针对不锈钢材料在钻孔、攻丝时散热、排屑的困难,介绍了不锈钢材料攻丝过程中底孔加工、丝锥的材料选择、丝锥切削角度的改进,有效解决了不锈钢小直径螺纹孔攻丝的难题。     

螺旋槽丝锥沟槽铣刀廓形的设计计算

介绍了螺旋槽丝锥沟槽铣刀廓形的设计计算方法,分析了螺旋槽加工中的铣削干涉及判别方法。     

硬质合金倒角铣刀的设计与优化

针对大型电站设备制造中难加工材料及复杂零件加工过程中刀具破损严重的问题，设计了双层齿铣刀、直齿铣刀和斜齿铣刀三种刃形的倒角铣刀，并利用l-deas软件进行了三维实体造型，采用三种齿形铣刀进行了铣削试验研究。在大量实验数据的基础上，对三种齿形铣刀在铣削力上进行了对比评判，优化出使用效果最佳的铣刀为双层齿倒     

内容屑丝锥的优化设计

分析了内容屑丝锥切削时所产生的切向力和径向力，进而研究了切削力对丝锥切削爪的风度和强度的影响以及由此对丝锥切精度的影响。在此基础上建立了内容屑丝锥优化设计的数学模型并进行了实例计算。利用本文给出的数学模型可以方便地算出在设计内容屑丝锥中难以确定的一些参数。     

高速切削加工中PCD木工成型铣刀的设计及应用

PCD刀具在非金属材料尤其是强化木地板加工方面已广泛应用,但随着地板送料速度、主轴转速的提高,原有普通线刀具已不能满足加工要求。本文主要从高速地板加工线出发,介绍了PCD铣刀的设计、电火花加工、动平衡等方面的实际应用。     

螺纹铣削加工的编程应用

传统的螺纹加工方法主要采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙攻丝及套扣。随着数控技术的发展、软件的创新、控制精度的提高、三轴联动或多轴联动数控系统的产生及其在生产领域的广泛应用,相应的先进加工工艺——螺纹铣削逐渐得以实现,其加工精度、光洁度以及柔性是攻丝无法比拟的,另外其经济性在某种情况下也更优于传统工艺。     

加工水轮机叶片高效刀具的研究及应用

对水轮机叶片不锈钢材料的切削性能和刀具磨损特性进行分析 ,介绍了叶片铣刀的开发和刀片的选用。     

螺纹车刀在铣削螺纹时的应用

螺纹铣削作为一种新型的螺纹加工工艺,与传统的螺纹加工方式相比,在加工精度、加工效率、稳定性等方面都具有很大的优势。简单介绍了螺纹车刀铣削螺纹时的一些情况,手工计算编制出螺纹加工程序,并成功、高效地加工出了符合技术要求的螺纹,该螺纹加工方法对于数控教学、科研及一线生产都有一定的现实意义。     

一种机夹刀片式型线铲刀的设计与研究

为降低加工玉米铣刀波刃形型线铲刀工具费用,研制了机夹刀片式型线铲刀,采用机夹刀片结构型式,刀体采用弯头型式,不仅节约了该刀具费用,而且还大大减小了切削中的振动,改善了加工效果.     

球头铣刀铣削模式与切削性能的计算机辅助预报

讨论并建立了球头铣刀切削几何参数数学模型和铣削过程中切削力、扭矩及切削功率计算机预报数学模型。分析了球头铣刀的铣削模式和铣削中刀具一工件的干涉过程。以车削斜角切削数据库为基础，实现了平面前刀面球头铣刀铣削性能的计算机预报，并通过数值模拟和切削实验对所建立的数学模型进行了验证。     

钢质曲轴攻丝质量的改进措施

钢质曲轴螺孔攻丝加工中经常出现螺纹烂牙、中径扩大等问题,且刀具寿命较短。通过对攻丝切削力和丝锥排屑特点的分析,确定径向力、轴向力和排屑不畅是影响攻丝质量的主要因素。通过优化丝锥结构型式和几何参数,改善了攻丝切削状况,实现了提高攻丝质量、延长丝锥寿命的目的。