逆向供应链物流的内涵及研究发展趋势

逆向供应链是实现制造业可持续发展、综合提高制造业的市场竞争能力的一种新策略。阐述了逆向供应链的广义内涵,主要包括逆向供应链的基本概念、逆向供应链的路径、逆向供应链的开环和闭环特性、逆向供应链的特征、逆向供应链的含义以及逆向供应链的战略内涵等。在此基础上,分析了逆向供应链物流技术主要包括逆向供应链物流网络设计技术、逆向供应链库存技术以及逆向供应链生产计划与调度技术的研究现状。最后论述了逆向供应链物流技术的发展趋势。     

KUKA Officelite在模具激光熔覆中的应用

逆向工程技术和激光熔覆技术在模具修复中有着很关键的作用,用逆向工程技术对破损模具进行逆向造型,通过对比求差提取出模具的磨破损区域,对磨破损区域分析后的修复轨迹生成主要有手工编程和离线编程两种,手工编程效率低,精度低,离线编程的优势明显。KUKA Officelite软件为KUKA机器人离线编程软件,其作用是将KUKA机器人仿真模拟软件KUKA SimPro2.2所设计的路径轨迹程序自动编译成机械手可执行的程序。因此KUKA Officelite软件的应用能使激光熔覆的编程变得简单。通过一个模具激光熔覆实例,证明了KUKA Officelite软件的使用显著提高了编程的效率,简化了激光熔覆的过程。     

基于设计知识重用的逆向产品创新

逆向建模技术在产品创新设计中起着越来越重要的作用。通过功能分析与形态分析相结合,获取逆向建模所需知识,然后以逆向建模方法创建基于功能-形态-参数的新产品模型,实现了基于设计知识重用的逆向产品创新设计。以Geomagic Studio逆向建模软件和Solid Works软件为平台,通过对手臂夹板进行基于设计知识重用的逆向产品创新,验证了该方法的优势,为产品的逆向创新提供了一种有效的设计方法。     

逆向工程技术在绿色再制造工程中的应用

通过对基于弧焊工艺的金属直接成型再制造系统的研究。提出将逆向工程技术和绿色再制造成型技术相结合破损零件快速修复方法。该方法利用逆向工程技术快速获取破损零件的三维CAD模型,并根据零件的3D模型实现了对破损部位的精确定位,从而进行受损部位的精确修复和金属直接成型再制造,解决了基于弧焊工艺的金属直接成型方法对破损部位的精确定位问题。     

逆向工程技术在铁路货车铸造模具中的应用

为快速实现模具逆向重构并改进原有模具结构设计缺陷,以某型出口车型模具为例,采用CATIAv5软件平台,运用激光扫描技术获取旧模具点云数据并进行数据处理,采用逆向工程技术进行三维模型的逆向重构,并对原有的薄弱结构进行改进设计,通过新模具的加工制造验证逆向重构方法的有效性。     

基于Geomagic DesignX的门把手反求设计与加工

运用3D逆向技术,对门把手的曲面进行数据采集和点云处理,通过Geomagic DesignX进行逆向数字建模,重构3D数字模型。对重构后的曲面进行精度与质量分析,通过UG软件进行曲面优化并生成数控加工程序单。研究表明,逆向技术是产品实现再生设计与加工的重要手段,是提升质量和效率、增强设计能力、降低成本、缩短新产品的开发周期的先进技术。     

基于逆向工程的支架零件优化设计及快速成型

对结构复杂的支架类零件进行逆向建模及优化设计,并提出了一条基于逆向工程的产品优化设计及快速成型的路线。将三维扫描技术、点云预处理技术、参数化逆向建模技术、有限元分析技术和快速成型技术相结合,对重构后的模型快速实现再设计,缩短研发周期,便于定制化生产和工业化改造。     

基于模块化BOM的农机生产逆向MRP系统开发研究

为了促进传统农机企业信息化,提高企业判断现有物料可用量对生产计划满足程度与物料瓶颈识别的能力,通过对逆向物料需求计划(Material Requirement Planning,MRP)算法和物料清单(Bill Of Material,BOM)结构的研究,提出基于物料瓶颈的、面向农机生产的逆向MRP算法,结合模块化BOM的构建技术,开发出基于模块BOM的农机生产逆向MRP系统。该系统采用C/S三层结构框架模式,实现了农机BOM信息的数据存储、物料瓶颈识别和逆向MRP计算等功能。最后给出了面向农机生产的逆向MRP系统的实现案例。     

基于小波分析的数控刀具状态在线监控系统

提出了一种利用检测进给电机电流实现切削加工过程中刀具破损的在线监控系统.在该系统中,离散小波分析技术被用来实现对电机电流信号的处理,并有效地提取了刀具破损时的特征;探讨了中断型宏指令功能在刀具破损在线监控系统中的应用;经实践证明,利用该监测系统和中断型宏指令,能够实时的识别加工过程刀具的破损,并能及时报警、自动换刀等,机床的故障停机时间大大减少,利用率得到了提高.     

OCS系统参数逆向导出技术研究及应用

针对OCS系统在使用过程中,存在原始数据模板与运行系统的参数之间不一致,以及部分原始数据模板丢失的问题,制定了逆向导出设计方案及流程,完成了逆向导出过程相关关键技术的研究,并针对不同类型的数据,采用了不同的处理方式、方法。项目实施后,有效改进了模型维护工作。采用逆向导出技术,对实现自动化维护工作的标准化具有重要意义,实现了基础模型维护的规范化和通用性。     

条状特征阵列全自动快速识别和逆向建模

针对车灯配光纹特征阵列逆向建模,提出条状特征全自动快速识别和逆向建模的方法。该方法通过对测量型值点进行平面规范和滤波处理来识别边界型值点,使条纹特征达到更高的精度和更好的光顺性。同时,利用二次开发技术,实现了逆向建模过程的自动化,显著提高了车灯配光纹的建模效率。     

逆向工程及其在NC加工中的应用研究

对逆向NC加工流程进行了分析和总结;介绍了零件点云数据测量技术和曲面重构技术;结合汽车大灯的逆向NC加工进行实例说明,并将逆向NC加工技术与逆向快速成形技术进行了对比研究;针对逆向NC加工的发展提出了看法。     

逆向供应链的内涵及体系结构

论述了逆向供应链的内涵、问题领域；讨论了逆向供应链与供应链、绿色供应链的关系；分析了逆向供应链的特点。提出了一种逆向供应链的体系结构，包括逆向供应链技术基础、实施对象、研究内容和目标，分析了逆向供应链的建模，评价体系和决策技术，运作、控制与管理技术，以及逆向供应链的集成技术与再造工程，为系统地研究和应用逆向供应链提供了理论基础。     

基于逆向工程的汽车前围板曲面重构

介绍了汽车前围板零件的逆向设计流程,重点分析了该零件的点云数据测量方法及CAD模型曲面重构,总结了逆向建模过程中的一些常见问题。通过RE技术实现了前围板曲面的快速建模,显著地提高了产品研发效率。     

基于数字化逆向建模的三维打印实验课教学

随着科学技术的不断发展,三维打印技术越来越受到关注。对基于数字化逆向建模的三维打印实验课教学进行阐述,对逆向建模中的关键技术进行分析,提出基于手持式三维激光扫描仪的数字化测量与三维计算机辅助设计实物模型重建理论,进而充分发挥三维打印的优势,实现高效教学。     

逆向物流体系及其模型应用研究

作为解决全球资源短缺和环境污染两大问题的有效手段,逆向物流系统在企业得以广泛实施。然而与之发展不相适应的是,有关逆向物流的理论研究严重滞后,无法对其实施进行规范与指导。有鉴于此,本文提出了一种具有概念层、使能层以及支撑层三层结构的逆向物流体系架构。概念层详细论述了逆向物流的内涵、组成要素、分类、主要特征以及研究内容;使能层分析了逆向物流的使能技术;支撑层讨论了实现逆向物流的底层设施。最后,以汽车发动机回收再利用为例,构建了基于Internet的逆向物流运作模型,阐明了本文体系架构的合理性与可行性。     

逆向建模截面特征提取技术研究

截面特征的提取是基于特征逆向建模方法的重要内容。为解决低效率截面特征提取技术对逆向建模整体发展的制约,论文着重研究了其提取理论与实现方法,并通过实例验证了在商业软件环境下截面特征提取方法的准确性和高效性,具有现实的意义。     

汽车散热盖模具点云数据曲面逆向重构技术研究

主要研究汽车散热盖模具样件的三维数据测量、点云数据处理、曲线曲面模型的重构、模具三维实体化实现方法等。点云数据预处理主要研究点云数据的对齐与重定位、数据的精简与降噪等。针对逆向工程关键核心技术如拟合曲面的质量分析、曲面片的修剪和编辑等进行了深入研究,最终针对模具不同特征区域点云的特点,结合两种建模思想,面向散热盖模具的点云数据完成了曲面模型重建,为最终实现模具三维实体逆向建模和模具磨破损区域的三维精确建模奠定基础。     

排水管弯曲振动试验台

介绍一种机电气一体的试验台,模拟洗衣机振动,对排水管进行弯曲试验。采用气动技术,对其进行自动检测,实现水管破损自动报警。     

复杂零件的逆向重构及数控加工仿真

复杂零件的数控加工通常根据零件三维模型数据进行编程、加工。但由于技术保密,很多时候需要根据零件实物完成三维模型和加工程序。针对此问题,提出了一种对零件实物逆向重构及数控加工仿真的方法,通过逆向工程技术对零件实物进行数据采集,将采集的零件点云数据导入到Geomagic软件中进行处理,最后导出STL格式的数据,接着使用UG软件进行逆向重构,关键部位的尺寸结合千分尺、卡尺等量具进行测绘,对逆向重构完成的三维模型数据和STL数据进行3D比较,对于关键部位的尺寸采用点偏差分析,实际测量和虚拟测量相结合的方法,分析逆向重构的三维模型数据与实际模型的误差,评估逆向重构完成的模型精度,以确保逆向重构的数据的质量。满足精度要求后再将UG逆向重构完成的零件三维模型导入到JDSoft SurfMill9.5软件中进行编程、加工仿真,验证了编写程序的正确性。证明了将Geomagic、UG、JDSoft SurfMill9.5软件相结合以实现复杂零件逆向重构制造的方法简单,而且缩短了零件研发周期,为其他缺少三维模型数据的实物进行逆向重构及加工提供了参考。