钢丝驱动工具排液采气试验装置的设计与应用

为解决低产气井的积液问题,设计了新的排液采气试验装置,适用于研究钢丝驱动工具排液采气工艺与模拟不同产气量、积液情况的气井工况。设计了试验装置的具体结构。为优化排液采气工艺,设计开发了一系列的试验项目,通过数据分析说明其可行性,使试验装置成为一种多功能的、综合性的场内试验装置。     

低产低压气井井底积液诊断及预测

气井开采过程中,井底积液降低了气井的产量,影响气田的采收率。从井筒积液的机理出发,总结了几种用于气井积液诊断的方法。对于低产低压气井选择李闵模型计算临界携液流速及流量更加合理。通过对气井积液情况定性、定量的分析,实现井底积液的有效诊断和预测,为气井的排水采气提供参考,确保气井的稳定生产。     

柱塞气举工艺在新疆油田的应用

柱塞气举排采工艺是一种依靠气井自身能量实现气井复产、稳产的有效排液采气工艺，可延长气井寿命，恢复气井产能，有利于实现气田高效开发。为在新疆油田成功应用柱塞气举工艺，文中从工艺选井和柱塞优选出发，在理论研究的基础上引入数据分析的方法，通过收集国内外柱塞气举成功应用井的参数，指导新疆油田的井、柱塞工具选择。应用此种方法指导选井共7井次，工艺成功率为100%，对新疆油田柱塞气举工艺的进一步推广具有重要意义。     

自动连续灌浆装置的设计

油田钻井时为保持井筒内压力平衡,必须及时向井筒内灌浆,故设计了一种自动连续灌浆装置.该装置由灌浆设备、控制检测系统、输入显示报警装置3部分组成,灌浆液罐、灌浆管线、井筒3者组成连通器,利用连通器原理实现自动连续灌浆.通过自动数钻杆机构可计算起钻立柱数、排代量等参数,通过液位传感器可检测灌浆液液位信号,计算实际灌入量;通过对排代量与实际灌入量的比较来判断井下情况,如果实际灌入量大于排代量说明发生井漏,反之说明发生井涌.系统进行相应的报警.     

分布式气井泡排液自动加注控制系统的设计与实现

数字化油气田建设是我国油气企业发展的方向,介绍一种分布式气井泡排液自动加注控制系统。通过传感器、无线通信(NB-IoT)、通信网络、云服务等技术建立一套覆盖油气生产、管理的物联网系统,实现井内数据的自动采集、泡排液加注的自动控制、生产过程实时监测。此系统有效节省人力,确保泡排措施的有效性,提高工作效率,降低气井运行成本,减少井口安全隐患,实现人与物理系统的"智能"整合,实现工业化与信息化的融合。     

大排量采油单头螺杆泵的参数设计

螺杆泵采油工艺是目前国内外用于开采高粘度、高含砂量和高含气量原油的一项采油新工艺.大排量采油螺杆泵可以在油田进入高含水期后,提液增加产量.本文根据油井的工况,合理选择了大排量单头单螺杆泵的参数,其排液量满足要求.     

基于VOF法的蒸汽管回转干燥机排液管的流动模拟试验分析

蒸汽管干燥机传热性能的优劣直接影响被干燥产品的质量,而排液管的排液能力对蒸汽管干燥机的传热性能有很大的影响。通过fluent软件对蒸汽管干燥机4种排液管的排液能力进行模拟,通过分析比较,从中选择了最佳角度的排液管,并且根据此排液管对中心管内螺旋叶片与排液管出口的角度进行优化分析,使得冷凝液不会回流到排液管中。从而使蒸汽管干燥机的传热性能得到提升。     

矩形件排样的一种优化算法

排样问题是一种总体资源分配问题，这里根据矩形件排样的工艺要求，提出了矩形件排样的一种近似算法，将一块板材分成三部分，每部分排一种零件，使得减料方便，提高了劳动生产率。     

压缩机装置中的自动排液器

介绍一种既能自动排液，又能阻气外漏的理想自动排液装置。用此装置可使用压缩机实现自动排放凝析液，从而提高了压缩机自动化水平。     

碟式自动排渣分离机转鼓密封结构与计算

一、转鼓密封结构碟式分离机活塞排渣是利用液体压力作用使活塞沿转肢体壁面作上下移动启闭排渣口，实现排渣操作．排渣活塞结构形式一般分为外活塞和内活塞两种基本结构。分离机在分离操作时，应保证转鼓排渣口密封面的致密性，其密封的必要条件是比压系数m要大于1．转较密封结构见图1所示．图1（a）转鼓排渣密封结构为一种通用型结构形式．是目前国内外碟式自动排渣分离机广泛采用的结构形式，该种结构简单，动作稳定、灵活、可靠，制造精度要求低，安装和使用维护方便．适用于各种含5％（体积百分数）以内的固相粒子液料的分离场合．图1…     

抽稠油管柱的设计

由于稠油井井筒举升困难,多表现为光杆缓下,提不起参数,产液量较低。使用电热杆、螺杆泵、泵上掺水的井筒举升工艺都存在一定的弊端。为解决偏远井及偏远区块的稠油井井筒举升的问题,设计此稠油管柱。     

基于柱塞位移控制的乳化液泵变量方式研究

提出一种新的变量调节方式,采用柱塞位移反馈调节的方法将柱塞的位移信号反馈给电磁铁,进而控制电磁铁的开启时段,使得进液阀在柱塞排液行程中排液,从而改变乳化液泵排液阀的排量,达到变量控制的目的。通过对比分析锥阀和球阀的过流面积、吸/排液效果,选择球阀作为进/排液阀阀芯。利用AMESim软件建立乳化液泵模型并进行仿真分析,结果表明柱塞位移反馈调节的方法能够很好的控制乳化液泵的排量,实现乳化液泵在最大排量范围内的无级调节。     

导叶式气液旋流分离器试验研究

根据气井井下工况特点设计了一种直径为50mm的新型导叶式气液旋流分离器，并进行了模拟分离试验。试验中重点分析了导叶式气液旋流分离器的叶道出口角度、锥体角度、叶道出口速度以及人口含液浓度对其分离性能的影响规律。     

潜油电泵油井诊断仪的研制及应用

油田进入高含水期所采用了电潜泵作为增大排液量的方法，在生产过程中容易出现许多不易判断的井下故障，这里介绍了一种采用计算机系统对井下故障进行诊断的仪器，叙述了仪器的设计结构和应用效果。     

海上油田原油变频变压脉冲脱水电源研制

鉴于海上油田环境条件苛刻,现有原油脱水电源技术存在不足以及应用过程中存在的问题。文中提出一种采用两级架构、多单元串联组合设计模式,研制出一种频率、电压、脉冲连续可调的电源设备。它能实现不同含水率的油田采出液一站式分离,减少了破乳剂用量,降低了处理成本。目前已在渤海油田原油分离、老化油处理、酸化压裂返排液处理中成功应用。     

浅谈新型煤层气井带压修井作业装置研制原理

随着工业的不断发展进步,传统能源资源已经不能满足当前能源资源的过度消耗。因此,加大对绿色新能源——煤层气的开发利用具有重要的现实意义。随着煤层气井的连续排采,煤层气井的"健康"问题已引了起高度重视,在长期排采过程中,"大病小病患"总是难免,如何让煤层气井快速地恢复"健康"并保持高产稳产是亟待探索的一项内容。本文通过对煤层气开发过程中煤层气井排采数据的收集,以现场实测数据为基础,针对国内煤层气井的作业现状,结合带压修井技术,提出一种适用于煤层气井带压修井作业的装置方案,解决煤层气带压起下油管、筛管及其他井下工具问题。     

海上稠油热采井井筒安全设备及其性能研究

针对海上平台有杆采油油管井筒空间的变化,设计了密封油管与抽油杆环空的井筒安全装置。基于体积不变性原理分析了密封橡胶筒的坐封和解封过程,建立了橡胶筒的力学模型,详细研究了不同油井压力下的开井力和关井力。设计的杆管环空密封的新装置,可解决海上稠油热采有杆举升新工艺的井筒安全问题。     

井口声发射井筒液油气浸入检测——三阶统计的系统辨识方法

井筒液油气浸入前后系统特性表现出极大的差异,基于三阶统计,本文提出一种系统辨识的井口声发射井筒液油气浸入检测方法,方法只需比较其油气浸入前后的系统特性就可实现检测,而且还能抢制任意高斯噪声,计算机模拟实验验证了方法的有效性。     

直喷式除油除泥一体机关键技术研究

压裂返排液具有成分复杂、水质波动大,处理难度大的特点。针对油气田的压裂返排液含油量、含泥砂量比较高的特点,专门研发设计了直喷式除油除泥一体机,用于压裂返排液预处理工序。为了确定直喷式除油除泥一体机的结构参数,对压裂返排液水质进行了成分分析。根据压裂返排液的成分分析,确定了直喷式除油泥一体机药剂添加种类与添加量。为了确定其各区域处理效果,对各区域的出水水质进行了分析。     

煤层气排采井口温降计算与保温装置设计

煤层气有杆泵排采井口在较低的环境温度下作业时,煤层气在管道中发生节流效应导致井口冰冻,严重影响气井正常生产,为此设计一种结构简单、成本低廉的燃气炉和管道组成的保温装置。该装置的设计依据节流效应原理,利用气体BWRS状态方程,给出焦耳-汤姆逊系数的计算方法,得到煤层气排采井口的制冷量。利用少量井口排采出的煤层气,在满足制冷量要求的情况下,得到燃气炉主要结构的设计参数。通过产生的烟气,把管道的热量传递给井口装置,防止装置发生结冰现象。井口保温装置的设计与研制对保证煤层气井的正常稳定排采具有重要的应用价值和现实意义。