受苏打冷却液浸蚀后的电机修理妙法

我厂磨床上所用的冷却液大都是1%的Na2CO水溶液(即苏打水)。磨削工件过程中,由于冷却液沿砂轮的圆周切线方向如喷射出来,砂轮罩难于全部笼罩得住。因此,磨床电机的绕组表面就沾上了一层苏打溶液。由于苏打溶液导电率高,常发生绕组受损害,绝缘电阻下降至不合格和易击等毛病。起初,我们和处理普通受潮电机一样,对绝缘受苏打水损害的电机进行干燥处理。结果在干燥后乘热测其绝缘电阻很高,但当温度下降时,绝缘电阻亦随之下降,降到基温,绝缘由阻又不合格。注与受潮吃枇干燥后的绝缘用阻髓温度交化的情况恰恰相反。这种磨床榭腊爰在星期一出毛病…     

绝缘诊断系统的应用

绝缘诊断仪在电机定子绕组绝缘结构上施加直流电压和脉冲电压,测出其电流一时间特性、电流一电压特性、绝缘电阻一温度特性及放电波形等,根据这些特性及放电波形分析和判断电机定子绕组绝缘结构是否存在缺陷和故障,并确定故障类型。     

电机定子绕组泄漏电流及耐压试验异常分析与处理

从运行数据、试验数据等几个方面分析大型同步电机定子绕组进行泄漏电流和直流耐压试验时出现不满足规范要求的异常原因,通过分析判断为定子绕组绝缘破损导致试验结果异常,最终通过检查发现绝缘破损为定子线圈上端线一处机械损伤所致。文章阐述了几种大型电机定子线圈绝缘破损的修复方法,特别是针对大型机组定子不能返厂维修情况下,采用甩掉个别绕组的方法以满足定子绕组泄漏和直流耐压试验的规范要求,具有非常现实的借鉴意义。     

基于光纤传输超声测量的电机定子线棒局放检测方法研究

大型发电机和电动机是电力工业生产的主要旋转设备，其可靠性对相关企业能否正常生产和运行有决定性作用。电机定子绕组主绝缘受电、热、化学、机械等不利因素影响，绝缘性能逐渐变差，会对大型发电机和电动机运行安全造成严重威胁，因此有必要对表征电机定子线棒绝缘水平的局放情况进行检测。现提出了一种基于光纤传输超声测量的电机定子线棒局放检测新方法，可实现对电机定子绕组局放故障的精准定位。     

感应电机定子电阻的模糊观测器及其应用

感应电机定子绕组温度的监测是电机安全运行的重要保障,基于电阴估计的温度监测方法为电机的过热代保护提供了一条新的途径,它的关键是准确估计实际的电阻值,本文基于模糊理论,设计了一种模糊电阻直接反映绕组的内部温度,适用于各种运行工误解,因此文中提出的定子温度监测方法可以作为电机过热保护的一种措施。     

环氧滴漆绕组绝缘处理

为适应生产发展的需要,改变电机绕组绝缘处理的落后工艺,我厂一车间工人群众自力更生,破除迷信,试制成功环氧滴漆和烘干装置。经使用后性能良好,可提高生产率一倍以上,并且大大改善劳动条件,减轻了劳动强度。现已用于所有新老系列分马力电机定子绕组的绝缘处理。     

低压散绕变频电机绝缘薄弱点定位方法研究

根据 IEC 相关标准,采用重复脉冲和正弦电压测定变频电机绝缘系统 PDIV,是评估低压散绕变频电机绝缘性能的关键 手段。 然而,现行 IEC 标准难以识别定子绕组绝缘薄弱点。 对此,联合重复脉冲和正弦 PDIV 离线测试技术,提出定位变频电 机绝缘薄弱点的“三步法”:首先采用重复脉冲电压测定电机匝间绝缘 PDIV;然后利用正弦电压测定相间及主绝缘 PDIV,并与 匝间 PDIV 对比,确定电机绝缘薄弱点;最后通过测试电机在不同接地方式下的 PDIV,可定位绝缘薄弱点是否位于定子绕组首 端。 另外,通过定子绕组电压分布仿真、3 个商用电机薄弱点识别及电机寿命实验,综合验证了上述方法的可行性。 此研究可 实现变频电机绝缘薄弱点的有效定位,提升电机绝缘潜在风险诊断效率。     

1.5MW抗“浸水”风力发电机定子绝缘层的研制

为了提高风力发电机组件对环境的适应能力,分析了风力发电机的运行环境对绝缘系统及其材料的特殊要求,开展了对组件核心部件——风力发电机的关键部件(定子)的绝缘系统及其材料的研究。采用F级环氧云母带包扎定子绕组,进行VPI工艺流程,依据新工艺制备的1.5 MW风力发电机的成功通过了"浸水"试验,小时浸水后,四台定子绝缘电阻大于50 MΩ达到Q/JF 2SJ1500SF标准,是目前风力发电机绝缘系统性能最优异的绝缘系统之一。     

空冷式水轮发电机定子绕组接头钎焊的影响因素分析及对策

大型发电机定子绕组焊接头数量较多,焊接质量要求高。若在发电机定子绕组焊接过程中焊接头出现缺陷,接头电阻就会增大,运行中产生局部过热,轻者损坏接头绝缘,重者将导致焊接头焊剂熔流,接头开焊,进而引起电气事故。现针对空冷式水轮发电机定子结构特点,阐述其定子绕组采用中频感应钎焊方法的特点及焊接工艺操作过程中遇到的问题和应对措施。     

电机定子槽绝缘纸成形机

普通电机的定子槽绝缘,采用聚酯薄膜绝缘纸复合箔,作成与定子槽相似形状的槽绝缘纸片。绝缘纸厚度一般为0.18～0.25毫米。它可保护线圈绕组,作为附加的电绝缘层,对于电机的绝缘性能也有一定的影响。国外,如日本、苏联、美国等大批量生产电机的厂家,早已采用专用设     

一种新型的模糊神经网络电阻检测器

基于混合型Ｐｉ—Ｓｉｇｍ ａ网络，设计了一种新型模糊神经网络电阻检测器，用于检测感应电动机运行时的定子电阻。给出了模糊规则前件语言变量隶属函数和后件结果函数有关参数的学习方法。选择电机绕组端部温度及其时间变化率作为检测器输入，通过工业实验测取了２０００ 组数据分别用于网络的学习和推理结果的检验。检测器用于直接转矩控制系统时，依据检测出的电机定子电阻瞬时值，对定子电压进行补偿，进而改善电机低速运行时的速度稳定性。对基于不同补偿方法测得的转速误差率分析表明，本文介绍的补偿方法效果优于其它方法，这证明模糊神经网络电阻检测器具有更高的检测精度。     

异步电机直接转矩控制中定子电阻方法研究

在直接转矩控制系统中,对定子磁链的精确估算是关键技术之一,定子电阻变化在低速下对磁链观测的影响非常大,而电机的温升是引起定子电阻变化的主要原因。本文改进了基于真实环境的随着温度变化电机定子电阻发生改变的仿真模型,并通过实验给出了满足系统平稳运行时电机定子电阻和磁链观测处定子电阻二者的关系。仿真和实验结果表明,该方法具有良好的动态和稳态性能。     

低压大功率变频电机散线绕组制造工艺研究

低压大功率电机定子绕组运行中,因长期受到机械振动、电磁力、温度、环境因素的影响,时常发生匝间破压等故障,所以电机绕组制造的好坏,直接关系到电机的运行和使用寿命。文章从绕组制造工艺进行分析,从中归纳总结了散嵌绕组的制造经验,为制造类似电机提供了一定的参考。     

电动机过热故障的排除

<正>一台HBT型防爆电动葫芦双梁起重机,在运行中升降电动机温度过高,空载慢速运行时,经常因过热而自动断电停机,只能间断运行。电动机在慢速升降时,机壳表面温度很快就超过85℃,继续运行,电动机自动保护起作用使电动机停止工作。测量电动机定子三相绕组绝缘电阻均大于105MΩ,电源     

交流电机热固性绝缘圈式绕组的制造工艺

绕组最佳制造工艺和所使用的绝缘材料在很大程度上影响着交流电机的材料用量、用工量和技术经济指标,同时也影响着使用的可靠性和寿命,因此,在高压电机制造中,改善电机定子绕组制造的工艺过程尤为重要。在现代交流电机中合成电工绝缘材料得到了广泛地推广。这些材料是由聚酯薄膜与以合成纤维为基的各种柔性材料复合而成。合成纤维的各成分间用胶合物来复合。薄膜可以承受电力和机械负载,合成纤维则能使绝缘材料具有所需的工艺性能、刚度、弹性,并能与绕组导线可靠地接合。在圈式绕组包绝缘的过程中这些性能很重要。目前,预浸带已广泛地用作绕组的匝间绝缘和对地绝缘。这可以利用工厂已有的设备,并且无需     

电动机绕组绝缘降低的原因分析及处理

电动机由于在制造、运输、储存、使用过程中受到各种环境因素的影响,常出现绕组绝缘电阻降低的情况,从而不能正常运行,甚至会因此烧坏,所以确保绕组绝缘良好是电动机维护工作的重要组成部分。现结合实际工作经验,分析了电动机绕组绝缘电阻降低的若干原因,重点介绍了电动机绕组干燥驱潮的方法,该方法实际效果良好。     

带式输送机电机烧毁原因及解决措施

主要探讨了带式输送电机结构及烧毁的故障表现,并且对带式输送电机烧毁原因展开分析,包括电机超载运转导致烧毁、定子绕组绝缘击穿烧毁、电机自身负荷加重导致烧毁等,通过分析进一步提出了相应的预防措施。     

利用模糊神经网络对定子电阻进行在线检测的研究

直接转矩控制系统在低速运动时，电机定子电阻的变化影响了系统的性能，由于定子电阻的变化随端部绕组温度及其变化率的变化关系具有非线性，时变性等特点，难以建立精确的数学模型，本文提出了采用模糊神经网络对定子电阻进行在线检测的方案，该网络在离线训练之后，可用于对定子电阻的检测，实验测试结果表明该检测器能够精确检测电阻值，有效地改善了DTC系统的低速性能。     

基于同步电机阻尼绕组技术创新的研究

同步电机的阻尼绕组在同步电机的设计中已成为电机结构中不可或缺的一部分,同步电机的阻尼绕组不仅在电机的启动过程中起着举足轻重的作用,在同步电动机异步启动时,还可以利用阻尼绕组中的感应电流与定子旋转磁场相互作用产生异步启动转矩,使同步电动机启动;在电机运行中也对电机的稳定起着重要的调节作用。针对同步电机阻尼绕组在钢铁、水泥、铝业等大型企业运行中出现的故障等技术问题,对同步电机阻尼绕组的技术创新进行了研究,希望能为业界同行提供技术参考。     

对异步电动机运转时定子绕组的温升测量

1.序言评价电动机发热的根据是电动机运行时绕组达到的温升数据。国际标准[L_1]推荐电阻法,在测异步电动机定子绕组的温升实践中大多数也是采用这个方法。此法以测量冷态 R_k 和热态 R_w 时的绕组电阻为依据。温升△δ等于热态绕组温度δ_w减去室温δ_0。,所以对铜绕组而言,其计算公式为