加强设备现场管理 开展规范化定期作业

涤纶五厂主生产设备系从国外引进,具有90年代初国际先进水平,年可生产2万吨差别化涤纶长丝.投产初期,设备故障频繁,设备管理处于被动状态.1995年底,我们提出了“以现场管理为中心,以规范化定期作业为手段,努力改善设备状况”的目标.经过一段时间的运行,设备故障明显减少,紧急抢修基本杜绝,现场管理逐渐由被动变为主动,给企业带来了一定的经济效益.一、开展规范化定期作业,加强设备现场管理规范化定期作业是将设备的操作、维护保养、检修等作业的要求、实施周期、责任人、检查人等内容以规程的形式明确下来,严格按规程实施,使管理实现科学化、制度化和规范化.     

基于增强现实技术的电网设备检修系统的研制

基于电网配电线路设备智能化检修等业务需求,对基于增强现实技术的配电线路设备检修系统进行了设计与研究。该系统依托增强现实技术,借助AR眼镜、智能手机等智能设备,通过快速响应码(二维码)及特定图形识别等技术,在工作场景中快速识别并显示变压器、门禁、杆塔和线路等设备的台账、检修次数、运行状态以及常用检修方法等信息。该系统已在国内某电力公司成功部署,现场应用证明,该系统切实改进了电网设备检修作业的工作方式,提高了作业质量、工作效率及标准化水平,在行业内具备实用性和推广性。     

“科技+”让设备巡检更精准

正【本刊讯】2018年以来,宝鸡机车检修厂以推进机务设备管理3.0系统为契机,结合检修生产实际,将新技术、新装备广泛应用于设备日常检查、维护和管理中,积极探索设备"数字化检修"新模式,加快推进设备维修信息化、智能化、精益化管理,进一步提升设备检修保障能力。针对机车检修生产设备数量多、分布广的特点,该厂详细制定设备巡检计划,组织专人提前录入系统运行所需的各类信息资料,完善设备管理数据库。目前,已录入设备检修标准199项、     

基于广域网的故障检修信息移动作业系统的研发

介绍了一种基于广域网的故障检修信息移动作业系统,该系统主要应用于信息通信设备运维管理领域。基于广域网的移动作业平台使得信通专业外出检修工作不再受时间、空间限制,提高了远程或现场的故障处理效率和质量,提升了管理人员、维护人员、外协运维人员之间的联合作业协同能力和水平。     

设备检修作业的危险辨识方法与实践

详细介绍了以安全评价为管理平台,以工作票为载体,开展设备检修作业全员性作业危险辨识的方法及其实践效果。     

技术引领 自主创新 提升机具检修机械化和自动化水平

安徽送变电工程有限公司机具设备分公司是施工机具设备专业管理单位,为适应时代发展,提出以技术引领,自主创新的新理念,不断加大创新管理力度,成功研制了多台施工机具设备检修和试验装置,成功地解决工作中实际存在的难题和矛盾,进一步提高了施工机具设备修试工作效率,减少作业人员的占用,降低作业人员劳动强度,提升安全质量管控水平,为公司安全施工生产做出了积极贡献。     

基于“五位一体”机制的变电现场标准化作业

基于"五位一体"变电检修作业流程,开发变电站三维辅助支持系统,将变电检修工作流程中检修计划(工作任务)下达,现场勘查,召开施工准备会,工作票编制、签发,安全措施布置,工作票许可开工,检修实施,检修终结8个环节与三维辅助系统有机结合,通过系统辅助"五位一体"流程的实施,实现检修现场标准化作业,达到系统模型功能和"五位一体"工作流程的实用化。     

HXD1C型电力机车在段检修模式的探讨

HXD1C型电力机车在段检修目前主要采用"计划预防修"模式,检修体制从月检、季检、年检与二年检,发展到C1、C2、C3与C4级修,检修作业日益暴露工艺范围粗犷、作业流程分散、检修设备落后、自主修水平低下等问题。本文提出了精细化检修的先进理念,流程化检修的优越方法,以及自主化检修的节支创效方案,为提高机车在段检修效率与质量提供参考。     

基于移动作业的变电智能运检装置设计与应用

针对国网公司提升变电运检装备智能化、小型化、规范化水平的迫切需求,设计并应用了一款基于移动作业的变电智能运检装置。该装置包含软硬件2部分,硬件集成红外仪、RFID、NFC、PTT、定位导航等常规作业功能,通过无线自主网外联局放检测仪、油色谱分析仪等专用仪表和内网管理辅助平台,运检APP遵循"五通一措"运检标准化、规范化作业流程。经过现场实际应用和分析,该装置充分理解并实现变电运检业务,为现场作业提供高效、可靠、安全的技术支持。     

分体式填料压盖设计应用

填料密封广泛使用在输油设备中,更换填料作业是现场维护检修很常见的一种作业,但是却伴随着很多额外作业,给现场作业人员带来很多额外的工作量。通过分析填料密封原理及现场维护检修作业常见问题,在保证填料密封效果的前提下,将一体式填料压盖改造成分体式压盖,避免了给作业人员带来额外工作。     

创新驱动 提升工装水平 为用户创造更大价值

根据设备检修的发展趋势,提升能满足多现场应用环境的工装水平成了一个紧迫的问题。从自主研发和现场实际出发,为设备检修服务制作了一套移动式智能检校装置,经过现场实践,得到了有效应用。     

地铁车辆故障管理与智能化维修研究

提升地铁车辆的维修智能化检修水平是行业发展的趋势,目前建设智能化维修管理体系难点多,本文从建设智能化维修管理体系难点出发,研究车辆智能化维修管理体系建设的功能需求以及体系构架,并引入多元信息概念,构建基于多元数据的智能检修管理体系,为降低维修成本、提高维修效率和设备可靠性提供重要参考。     

总结经验 把设备现场管理推向新水平

近年来,笔者曾到一些设备管理优秀企业调研、学习,对他们设备现场管理的做法和经验留下了深刻印象笔者认为在深化企业改革的今天,有必要认真总结企业设备现场管理的好经验,并不断赋予新意,把设备现场管理推向新水平.一、面向市场 管好现场作业现场是生产系统的躯体.企业的基本职工在现场,企业的资产和资金的主体在现场,企业的生产能力思想作风、管理水平在现场体现,企业的科学决策也要通过现场作业去完成.一句话,现场是企业各种生产要素的集结地和“曝光”的场所.因此,企业现场管理十分重要;然而,现在有一些企业仅把眼睛盯着市场,而忽视了现场,最终将导致丢失市场.所以,要摆正市场与现场的关系,以市场促现场,以现场保市场,切实做好现场管理工作.     

设备电子巡检系统在化工企业的应用

一、引言 云天化国际红磷分公司于2010年开始建设EAM系统,经过1年多的系统改进及完善,目前EAM系统已实现了设备资产管理、设备检修、预防性维护等功能,并与SAP、MES系统实现数据共享. 在此基础上,于2012年建设设备电子巡检系统.该系统针对化工生产特点,以到位管理为核心,采用信息网络技术、RFID技术、移动技术,并通过与EAM系统、MES系统实时数据库集成,全面实现了企业现场巡检的电子化管理,将设备巡检和点检的"五定要求"(定人、定点、定量、定周期、定标准)建立在软件系统中.当操作工人开始日常巡检时,可携带移动终端并从中获取任务指令并执行.当工人输入数据时,如果数值超过限值,PDA巡检系统会发出警告,并提示工人最佳操作步骤,及时防范事故的发生.有异常情况时,系统自动发出维修请求.这一闭环移动作业现场管理体系提高了设备现场管理的透明度和执行力度.     

物联网背景下高压智能接地棒的设计与应用

随着物联网技术的不断成熟,输电线路作业所使用的安全工器具的智能化也亟待发展。首先详细介绍了高压智能接地棒的方案设计,明确其功能定位及实现途径,其次介绍了装置结构设计,在此基础上阐述了智能接地棒的应用场景,应用结果表明该设备能够提升输电线路作业安全管控精益化水平,使输电线路检修作业更安全。     

铁路机务运用机车小修和辅修整备作业信息管理系统研究

本文阐述了机务运用机车小修和辅修整备作业过程中主要业务的信息化管理功能,实现机车检修信息化、自动化、智能化和现代化。     

利用信息技术实现设备检修计划的动态管理

设备检修计划管理系统以局域网为依托,通过利用网络和数据库的优势,实现了设备检修计划的动态管理,提高了设备的经济运行水平,降低了成本,其应用效果显著。     

海洋石油动设备预知性维修技术研究

本文以设备设施完整性理念为指导,分析海洋石油现有状态检修技术的成果与不足,梳理海洋石油动设备预知性维修的主要管理流程,详细分析设备智能诊断、动态RCM、备件管理、生产管理等关键技术点,采用基于面向服务的体系结构(SOA),研发以功能业务为主线、数据为驱动工具的海洋石油动设备一体化、智能化的预知性维修平台。     

在现水切割技术的研究

在现水切割也就是在错综复杂的作业现场(如石化装备检修现场、交通车祸现场等)应用超高压水切割技术对易燃、易爆的各种设备进行切割破拆的作业工程。显然,在现切割很有巿场,基于安全它又必须用水切割这一冷态切割工艺,而现行的针对平面板材的通用水切割机设备又不适应在现切割。对此,笔者提出以250MPa、15k W机组、在现连续有效作业2h的概念,并针对不同作业对象研究出各类执行机构,以短时间有限局部安全破坏的技术理论指导在现水切割作业。     

一种新型围栏装置的研制及应用

装围栏是电力安全生产现场作业"十个规定动作"中的重要组成部分,在检修工作开展前必须使用围栏将检修设备和运行设备隔离开,以保证检修人员的人身安全。传统的围栏在使用过程中存在布置不方便、容易打结、使用寿命短等诸多问题,现提出一种新型围栏装置,它利用转轴原理,将围栏用旋转的方法缠绕在杆子上,中心杆子通过轴承的连接插入地下部分,通过摇把转动中心杆实现快速整齐地布置和收集围栏。实践证明,这种新型围栏能够有效提高工作效率,降低人员劳动强度,并延长围栏使用寿命。