高预应力强力锚杆锚索联合支护技术研究

针对新景煤矿地质条件复杂、应力高、巷道变形大、支护效果差等问题,结合15208进风巷顶板、煤层的具体地质条件,设计了高预应力强力锚杆锚索联合支护技术方案,确定出预应力锚杆、锚索和钢带顶板及两帮支护的形式与参数。井下试验表明:高预应力强力锚杆锚索联合支护巷道两帮、顶底板的最大变形量分别为20 mm、70 mm,锚杆锚索受力也相对稳定,保证了巷道支护的效果,并具有显著的经济效益。     

煤炭巷道锚杆支护方案设计与应用研究

针对某煤炭企业现有巷道支护存在的诸多问题,开展煤炭巷道锚杆支护方案设计工作,拟定了"锚杆+锚索+钢筋焊结网"支护方案,确定了各支护参数.通过对支护方案的试运行,得出巷道掘进20 d左右时的断面变形量最大,20 d之后巷道断面的变形量变化减小,趋于稳定.结果 表明,该支护方案能够有效控制巷道围岩变形,确保支护安全.     

屯兰矿18407工作面巷道支护设计及安装

以屯兰矿18407工作面为例,分析了该工作面的地质和巷道布置概况,分别讨论了两顺槽、切眼和底抽巷的断面尺寸是否满足要求,并对巷道支护中的锚杆长度和间距、锚索长度和间距等重要参数的计算方法进行研究,提出了特殊条件下巷道的加强支护方案,对锚杆、锚索等支护材料的安装技术要求进行了分析,为进一步提高支护稳定性及安装效率提供了依据.     

煤矿巷道锚杆锚索共同支护技术研究

基于煤矿巷道锚杆锚索支护技术的理论与发展,详细分析巷道中锚杆锚索支护技术的作用;通过剖析锚杆锚索支护构造,探讨锚杆锚索支护技术的影响因素,包括巷道内部岩石的强度,巷道内部地应力强度,采动的集中压力强度以及巷道断面的形状尺寸,期望能为我国煤炭巷道锚杆锚索支护技术的实际应用提供指导和借鉴。     

锚杆锚索联合支护应用研究

为了降低巷道围岩变形程度,利用数值模拟软件对锚杆锚索联合支护进行研究分析.通过对不同锚杆预紧力及不同锚索预应力下巷道顶板变形量及垂直应力进行研究,选定最佳的锚杆预应力为60～80 kN、最佳的锚索预应力为200 kN,并通过现场实践验证了研究的可行性,为巷道围岩控制提供参考.     

煤矿工作面沿空留巷支护技术方案的设计及应用

虎龙沟煤矿81505工作面皮带巷沿空留巷原支护方式为钢带、锚杆和锚索联合支护,巷道变形严重,支护困难.针对这一情况,重新设计沿空留巷充填体材料参数,同时确定留巷内加强支护、充填区域顶板支护、采空区挡矸及留巷段加强支护的方案.现场应用效果表明,优化设计后的沿空留巷支护方案保证了沿空留巷的稳定性,可以有效控制巷道围岩的变形量.     

煤矿巷道锚杆支护技术有限元分析

利用三维有限差分计算软件FLAC3D对煤矿巷道的断面形状进行优化设计分析,确定选用半圆拱形断面为挖金湾煤矿锚杆支护巷道的断面形状,并且对两种顶锚杆支护方案进行了有限元分析,确定了该煤矿巷道顶锚杆支护的最优方案,为煤矿巷道锚杆支护方式的研究奠定基础。     

煤矿掘进支护设计与工艺

从支护材料规格及巷道支护断面、锚索加强支护、顶板支护参数设计分析了四台矿巷道支护设计,详细介绍了煤矿掘进巷道支护工艺,包括安装锚杆要求、锚索支护要求、钻眼方法和支护工艺,并提出了相应的注意事项,以期为同行提供参考。     

深部复杂地质下半煤岩巷快速掘进技术研究

深部复杂地质条件下实现围岩有效控制及高效支护是实现巷道快速掘进的基础。以山西某矿31203回风巷为研究对象,巷道采用MB670/265掘锚机实现掘进、支护及转载自动化操作,可为巷道快速掘进创造良好条件,但是受掘锚机悬臂摆动幅度制约,巷道中部锚索需要人工补打,导致巷道支护耗时长,影响掘进效率。基于此,提出采用柔性锚杆代替原有的锚杆、锚索支护顶板,并通过高预紧力长锚固方式提升柔性锚杆顶板支护效果,并对优化后围岩支护方案进行设计。经现场应用后,MB670/265掘锚机可实现顶板柔性锚杆自动化施工,提升了锚杆支护效率并降低了支护耗时,巷道掘进进尺也提升至650 m/月,实现了快速掘进。     

某矿软岩回采巷道围岩支护优化分析

针对某矿K3煤层回采巷道具体地质情况,提出了不同的巷道支护方案,通过理论计算得出了支护的参数,运用FLAC 3D数值模拟软件分别对无支护条件下、原支护条件下、现支护条件下的巷道进行数值模拟,分析巷道围岩变形、塑性区分布特征得知:底板自钻式中空注浆让压锚杆+顶板、两帮高强度金属粗尾让压锚杆+W型钢带+金属网+鸟窝让压锚索高强度锚杆+锚索+两帮角锚杆(10°)+两底板锚杆联合支护,巷道最大底鼓量为155 mm,巷道两帮的变形量在100 mm,巷道的底鼓问题能得到有效控制,实现安全生产的目的。