卷烟制丝设备故障的分析和防范探讨

为了提高生产效率和企业的经济效益,烟草企业引入了大量的机械设备,建成了现代化的生产系统。制丝设备是现代化卷烟生产中必不可少的设备,其运行稳定性会对卷烟产品的质量产生直接的影响。受到制丝生产特殊性以及设备自身性能的影响,卷烟制丝设备在使用过程中较为容易发生故障,对卷烟生产的连续性产生负面作用。本文结合卷烟制丝设备的特点,重点就其运行过程中容易出现的故障以及防范处理策略进行了探讨,希望可以为机械化卷烟生产管理工作提供有益的借鉴。     

PROTOS2-2卷烟设备效率提升改进研究

针对PROTOS2-2高速卷烟设备生产高档品牌卷烟出现设备堵丝、效率低的问题,进行了研究,提出了解决方案,达到了预期目标.     

卷烟机润滑油系统中央冷却改造

卷烟设备传动系统高速运转时,油箱内润滑油的油温可达65℃~70℃,时间久了会导致密封件加速老化,造成设备漏油,严重影响生产效率。充分利用中央空调的富裕能源,建立了烟机润滑系统中央冷却的设计模型,能够有效地解决烟机润滑油系统油温冷却的问题。     

ZJ17卷烟机第二分切圆刀清理装置的研制

ZJ17卷烟机是常德烟草机械厂生产的卷烟设备,额定生产能力为7000支/min。该设备在生产水溶性滤棒卷烟时,会在第二分切圆刀部位产生大量的胶丝和粉尘,会混入烟丝或成品烟支中,从而影响产品质量。文中在第二分切圆刀部位增加吹风和吸风装置,能吸走绝大部分的胶丝和粉尘,并且对圆刀有冷却降温的作用,改进了产品质量。     

锅炉给水泵油封烧损原因及改进措施

密封的作用主要是防止工作介质的泄漏,其性能的好坏对生产装置的正常运行具有重要意义。通过对某石化公司乙烯厂DB34型锅炉给水泵油封烧损故障原因分析,提出了相关改进措施确保设备正常运行,并为同类设备油封检修提供了参考。     

一种选矿设备的轴承密封

选矿设备一般是将矿物的有用物和有害物分开的一种旋转设备,一般用于矿浆的环境,而且为了利用有用物和有害物的分开,一般矿浆中都加了一些化学物,有一定的腐蚀性。选矿设备经常出现由于矿浆浸入轴承使轴承生锈、磨损、腐蚀,导致设备停机,影响生产。在现有技术中,有的采用多重油封及毛毡进行密封,由于大多矿山设备采用的调心轴承,轴与旋转部件存在同轴度误差,油封与旋转轴接触不到位,容易进入矿渣,矿渣一旦进入就会加速油封的磨损,导致密封失效,还有就是有的矿渣存在腐蚀性,油封使用寿命会很短,更换也相当麻烦;有的设备则采用专用设计的轴承或采用机械密封,这样对设备结构要求较大,投入成本也较高,通用性不强,并且也存在一定的使用寿命。     

新型分体式骨架密封的研究

通过对旋转密封(油封)的研究,分析了使用中遇到的问题,提出改进方案,降低油封的安装难度,减少设备检修时间和检修成本,并指出其良好的推广应用前景。     

聚乙烯装置减速箱输入轴油封泄漏原因分析与处理

全密度聚乙烯装置造粒系统的减速箱工作时由于输入轴油封泄漏而给装置的正常生产带来很大的影响.对减速箱输入轴油封泄漏原因进行了分析,表明基础振动大、油封座孔与旋转轴偏心大、油封老化是造成油封泄漏的主要原因.提出了加固地基、油封座孔与旋转轴重新校正对中和更换新油封等措施,试车检验表明,输入轴油封漏油明显减少.     

润滑条件下油封的磨损预测

润滑条件和温度影响着油封的磨损速率,为了准确预测油封的磨损情况,建立了多尺度的油封磨损模型,分析了油封的磨损过程中唇口轮廓、温度、泵吸率等密封性能参数.模拟结果表明,油封磨损速率会随磨损时间呈指数化降低,磨损范围逐渐向空气侧扩张;油封唇口唇尖温度最高,唇尖附近温度增长率最大,在磨损过程中整体的唇口温度保持缓慢上升的趋势;不断的材料损失会导致过盈量的减少和油膜厚度的增加,密封区域的润滑条件从混合润滑变化为全流体润滑;由于唇尖尖峰的存在,泵吸率和摩擦扭矩呈现出了先下降后上升的变化趋势,说明磨损导致的尖峰材料损失会导致密封性能的不稳定性,建议在设计制造阶段主动将唇尖扁平化处理.     

基于实时数据采集的可视化设备建模研究与设计

设备模型是制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)软件平台的基础部分,它将现场的物理设备、布局和生产过程数字化,实现企业生产可视化。本文介绍了设备模型的功能、分类、关键技术,并针对卷烟行业生产加工特点,给出了设备模型相关描述和数据结构。最后给出了一个卷烟行业构建设备模型的实例,对提出的模型进行实例验证。