摊铺机行驶失控故障排除

我公司一台德国福格勒公司产S1502沥青混凝土摊铺机在调转过程中突然出现行驶速度失控现象,尤其在起步时最为明显。 故障发展过程:开始时,司机挂上行驶档,主开关打“Ⅱ”位(即后退档),按下倒车按钮,尚未加油门起步时,车辆就开始前后抖动。后来逐渐发展为前进档也抖动,而且行驶过程中速度不稳定,常发生向前窜动或突然停车等现象。     

数控机床无报警故障四例

笔者在实际工作中曾遇到过多次无报警的故障 ,维修的难度较大。现结合实例 ,将这类故障的诊断和维修方法介绍如下。1　 X轴不执行自动返回参考点动作　　该机床为某研究所生产的 JCS- 0 18立式加工中心 ,数控系统为 FANUC- BESK 7M。故障发生后 ,检查 CRT上无报警提示 ,机床各部分也无报警指示。但手动 X轴能够移动 ,将 X轴用手动方式移至参考点后 ,机床又能进行正常加工 ,加工完成后又重复上述现象。根据以上情况我们判断 :NC系统、伺服系统无故障。考虑到故障发生在 X轴回参考点的过程中 ,怀疑故障与 X轴参考点的参数发生变化有…     

汽车安全气囊气体发生器激光焊接系统与工艺

为开发高强度高密封性的汽车安全气囊气体发生器,研制了高光束质量三折腔横流COz激光器,实现了TEM. TEM.混合模3000W输出.开发了三工位焊接系统,激光时间利用率从单工位焊接系统的40%提高到90.9%.进行了不锈钢汽车安全气囊气体发生器壳体激光焊接工艺研究,研究结果表明,激光密封焊接后不锈钢发生器壳体的水压破坏值达到72.5～75MPa(壳体和焊缝都有开裂现象),焊接强度接近壳体材料强度极限,超过气体发生器壳体密封焊接强度要求的45MPa.在离焊缝10ram远处,实测壳体温升不超过120"C,满足装填产气剂以后对壳体实施焊接的温度要求.     

经济型数控机床故障分析

经济型数控机床的故障按故障源可分为机械故障和控制系统故障两类;按运行情况可分为不运行类,运行加工尺寸超差无规则类和运行加工尺寸超差有规则类。经济型数控机床是机械与电气两部分组成。当加工件出现质量问题或机床不能运行加工时,首先要分析是控制系统的故障,还是机械方面的故障,其检查方法是: 1.先检查控制系统,看程序能否正常运行,显示及其他功能键是否正常; 2.再检查步进电机,是否能正常运转,有无间些或抖动现象。如果没有上述问题,则初步可以判断故障原因在机械方面,可着重检查各个传动环节。检查传动环节     

基于多幅X射线数字图像的缺陷自动识别技术

在现有的X射线数字图像自动识别方法中,多采用对单幅数字图像进行孤立评判的方法。由于此类方法中阈值选取难以最优化,因而存在一定的误判率。为了解决这一问题,提出了一种X射线数字图像自动识别新方法。该方法将识别过程分为两步:缺陷提取和缺陷跟踪。第一步利用传统方法在每幅图像中分离出潜在缺陷。这一步保证真缺陷能全部提取出来,而不考虑伪缺陷的数量。第二步力图找出同一试件不同图像中分离出的缺陷之间的相互关系。如果第一步某一图像中分离出的某一缺陷在其他图像中都找不到相对应的缺陷区域,就定义该缺陷为伪缺陷,也就是说,真缺陷在不同图像中必须满足一定的几何关系。多幅图像中的缺陷跟踪综合利用了极线约束、三维重建和三线性约束等立体视觉算法。该方法的检测效果已经利用航空发动机叶片X射线数字图像得到验证。试验结果表明:利用该方法可以提高真缺陷的识别率,降低误判率。     

FP5C加工中心主轴变速齿轮挂档故障与排除

FP5C加工中心是70年代从德国进口的,采用 SIEMENS 7M系统。 1989年6月机床的主轴变速系统出现了不挂档故障。本文将从故障分析及排除方法上,做一简单介绍。 一、故障分析 该机床主轴采用直流调速系统,共有4档36级速度,4档位的齿轮变速工作顺序如图1所示。 可以看出,主轴变速齿轮的齿轮挂档是与主轴的转角定向位置有直接关系的。主轴只有在接受齿轮挂档信号后准确定向,挂档工作方可顺利完成,新的S指令才能执行。主轴定向机构的原理如图2所示。 从主轴停、转到新的S指令执行,全部是由NC系统控制,根据应答信号按顺序完成的。当向主轴变速…     

装载机异常抖动故障排查与原因分析

1.故障现象1台安装了液压电子称重仪的福田雷沃重工FL956F-ETX型装载机,在工作3000h之后,开始出现仪表台、驾驶室抖动现象,且抖动现象越来越严重,以至驾驶室、整机也产生抖动。上述抖动现象造成该机物料称重不准确,无法正常使用。2.排查过程维修服务人员先后更换了工作泵、多路阀、动臂缸、动臂缸输油管、优先阀等零部件,同时对操作软轴也进行了调整与更换,但是故障现象依旧。若用适当提高发动机怠速的方法,虽然可以消除仪表台和驾驶室抖动现象,但会造成液压电子称重仪     

超越离合器打滑失效分析及解决方法

B2016A龙门刨床在工作过程中,走刀的进给量经常出现不均匀现象,经检查分析,其毛病出在滚柱定向离合器上,而且主要原因是因润滑不良。 B2016A龙门刨床的进给箱,因进给量不均匀,达不到设计要求,到目前为止,生产厂家对进给机构已有三次改型:第一代进给机构为涨闸式,第二代为超越离合器式,第三代为超越离合器加弹簧片式,越改越复杂。 近几年来,很多单位从不同角度对滚柱定向离合器进行了改造,共同观点是滚柱定向离合器结构在选用和设计上有缺陷。经过长期对设备的使用和观察,我认为进给箱选用滚柱定向离合器结构是合理的,但润滑油的选择不恰当。 超越离合器打滑失效后,拆检离合器,其主要零件外环,星体和滚柱,表面上均未见有压痕现象,表面光整,没有研磨的痕迹,不属于正常失效。     

C620-1车削扩大螺距螺纹时转速过高的修正

C620－1车床能加工公制、模数制、英制和径节制螺纹。但是,在用该车床车削部分扩大螺距螺纹时,按车床上铝牌变换床头箱和走刀箱手柄位置,发现此时主轴不是处于最低转速,而是最低转速的大约4倍。这样的主轴转速在车削正常螺短螺纹时能满足要求,而在车削扩大螺矩螺纹时,会导致操作不便或根本无法车刚。如在车削螺短为44、48mm等公制螺纹,模数为8、9、10等模数螺纹,径节为2,2等径节螺纹时,都有这种现象发生。一、探索原因如图1、图及车削扩大螺短螺纹（车床床头箱手柄了处借大螺距位）传动路线为：Ⅵ轴（主轴）经齿轮z64/z32至V轴;…     

分析仪器中ⅡC总线异常的自动恢复

在很多分析仪器产品中,ⅡC通信占了很大的比例。然而在产品的设计过程中,开发人员常会碰到因为一些特殊操作而导致ⅡC通信异常死锁的现象。这种情况一旦产生,仪器仍然可以正常运行,但是板间ⅡC通信已经中断,在用户不知情下,影响了数据的实时性和有效性,造成严重的后果。因此,该文就产品实际开发过程中遇到的问题及解决过程,对ⅡC机理进行了剖析和研究,并提出了一种在不影响正常通信情况下软件方法实现的自动恢复功能,旨在使开发人员在遇到类似问题时能得到一定的帮助。