简便的分度卡盘

苏联某厂改进了一种簡便的分度卡盘,用在銑床上加工各种工件,可以代替价格很貴的分度头。这分度卡盘的結构很簡单,如附图所示。图中1是鑄铁角座,可利用鍵15装在銑床工作台上,因为键15可以和銑床工作台上的T形槽紧配。2是鑄鉄块,用气焊焊牢在角座1上,这样就形成了分度卡盘的基座。主軸3就裝在这基座中;在主軸一端的凸緣上,     

铣星轮的分度靠模装置

我廠某新產品上,有一種星輪,它的形狀如圖1。星輪上有六個齒,是用來傳動鏈子板的,材料是鎳鉻鋼。星輪的外圓直徑310_(-0.08)公厘,節圆直徑是289.8公厘,內孔直徑是138~(+0.08)A_3,並經過精加工(▽▽▽)。 過去我們加工這種工件時,是在螺旋銑床上用樣板銑刀來精銑牙形。由於我廠螺旋銑床設備不足,同時樣板銑刀加工很複雜,所以我廠工人張秀同志,就改進了在立銑床上加工這種工件的分度靠模裝置,用棒銑刀代替樣板銑刀來銑牙形。     

问题解答

問:我們要在万能銑床上銑一个正齿輪,齿数是27;本來应該用4号銑刀,但我們没有4号銑刀而只有5号銑刀;用5号刀来銑是否可以(齿輪在不精密的机器上使用,和93齿的齿輪嚙合)? (孙成文問) 答:用形状銑刀銑齿本來就是一种不精确的加工方法;因为齿輪的齿数不同,基圓大小也就不同,由基圓所产生的漸开綫也不同。严格說來,一种齿数应当用一把专用銑刀来銑才对;但是一般銑刀只有8把,每把所銑切     

在铣床上加工内凸轮

在精密仪器的讀数机构中,广泛采用凸輪装置。制造高精度凸輪(尤其是内凸輪)比较困难。我们把銑床分度头简单改装,就能在普通銑床上加工高精度阿基米德螺綫的內凸輪,凸輪曲綫的提升量在任意角度內誤差为0.014毫米,满足了設計要求,     

加工椭圆等非圆截面的装置

本专利介绍一种用车刀切削椭圆、多边形等非圆截面工件的加工装置。采用这种加工装置时,工件与普通加工时一样。由卡盘夹紧工件带动旋转,而车刀在进行常规进给的同时,还通过传动链与卡盘联动而实现前后进退运动(见附图7a)。该装置的结构图7(b)为车刀进退运动详细的机构。通过调节回转板的角度即可调整车刀前后进     

通用可调铣盘形凸轮工具

在没有靠模銑床的情况下,我們利用通用可调銑盘形凸輪工具加工凸轮,效果良好,現介紹如下。一、工具结构及工作原理该工具结构見图1。工件和靠模板同时装在工具中国轉盘的靠模芯帕上。为了保証工件和靠模板的相对位置,二者中間可用定位销来定位。     

磨阿基米德螺綫凸輪的經驗

我厂鑽头車間加工的一种凸輪,形狀如图1所示,在AB間225°范围内是阿基米德螺线形,最大半徑和最小半徑相差很小,仅25.19—34.7=0.49公厘。这凸輪过去是先在銑床上粗銑后,再由鉗工加工。这样不但效率很低,而且曲     

凸轮铣削夹具

凸輪銑削利用夹具在X52普通立銑上,經过簡单計算和划綫,即能方便地銑出各种凸輪。其精度达到径向誤差0.1 mm;角度誤差±30′;光洁度▽_6。使用此夹具后,克服了过去的手工划綫,銑后銼刀修正等不規則操作方法,因此降低了劳动强度,滿足了生产需要。一、基本结构及动作原理夹具的基本結构及动作原理见图1、图2。此夹具由工作台、传动系統、离合器、划綫架、升程調整机构、底板等部分組成。工作台安装于箱     

自动分度夹具

在小銑床上銑削外径带有等分槽的工件时,可以使用如附图的夹具;这夹具的特点是能自动分度,因而能縮短輔助时间。工件装在轉轴1的上端,用螺釘2和垫圈3压緊。工件下面垫有盆形垫圈5,以防止切削液和切屑流进夹具内。夹具主体是由各零件焊接而成的。夹貝底板5用螺釘6装在銑床工作台上。分度輪7用鍵裝在轉軸1的下端;分度輪7的圆周上有糟口,与定位銷8嵌台。滑杆9、彈簧10、撑牙11、彈簧片12、拉杆13、螺帽14,以     

B665牛头刨床加工曲面的装置

在牛头刨床上加工图l所示工件的时候,一般都是使工作台与刀架同时运动来完成。这样,不但需要在工件上划线,而且加工出来的工件也不精确,效率低,工人劳动强度大。下面介绍一种咱动走刀加工曲面的装置(见图2)。此装置由柱塞泵7、油缸36、棘轮42、棘爪45来实现自动走刀,由靠模52、大托板26、小托板30完成曲面加工。