如何防止数控内圆磨床磨削时圆度及圆柱度超差

我们公司是专业生产摩托车曲轴的高精密度企业。年产量达到50万套。曲轴孔径的精度要求比较高，所以磨孔值量成为关键问题，而控制磨削质量的重点是如何防止圆度及圆柱度超出图样要求。我们公司采用MB215A数控内圆磨床磨削曲轴孔径，把防止圆度及圆柱度超差作为控制磨削质量的重点。为了制定防止措施，我使用因果图寻找产生超差的原因。     

可调式专用长度检具

公司以生产曲轴为主，年产曲轴80多万根，品种规格大约有150多种，而且每种曲轴的长度尺寸都有不同要求，其中生产的226B曲轴如图1所示。     

Coromill490面铣刀铣削曲柄臂平面

我公司是生产锻钢曲轴的专业厂,年生产各种型号锻钢曲轴40多万根。由于曲轴是发动机的重要零部件之一,各项尺寸及精度要求都很高,加工难度比较大。图1所示是我公司最近开发出口欧洲型号为V8的曲轴产品,它是大功率八缸柴油机用四拐锻钢曲轴。其特点是曲轴的配重块不是在曲柄臂上采用常规的整体锻造方式,而是采用分体锻造。然后曲轴和配重块分别进行机械加工,再用内六角头螺钉安装组合在一起,     

自制专用检测曲轴油孔角度的检具

曲轴上的斜油孔一般都是空间角度，检测都是专业人员通过检测值计算得出斜油孔在平面上投影的角度。以我公司生产的某一品种的曲轴为例，该曲轴上的斜油孔在平面上的投影角度如图1所示。     

台车式电阻炉密封装置的改进

我公司是全国最大的曲轴专业生产厂家,年生产各种型号的内燃机、冷冻机和空压机曲轴约40万支。在曲轴的生产过程中,我公司使用台车式电阻炉对曲轴进行时效处理。原先台车式电阻炉密封装置(见图1)是在密封槽中充填粒度分组15的     

CF—702车床夹具的改进

1.原设计中存在的问题 我公司现有两台CF-702曲轴连杆颈车床,用来加工一般四拐曲轴(如图1a所示)的连杆颈,图2所示的是加工该结构四拐曲轴连杆颈夹具结构示意图。该夹具已使用多年,但随着近年来新产品开发数量的增多,已远不能满足使用要求,笔者经调查分析,该夹具主要存在以下问题:     

一种中心孔限位装置

我公司是国内最大的曲轴专业生产厂家之一。在曲轴的生产过程中，要求曲轴大头中心孔的深度一致。为解决该问题，我们设计制造了如下所示的限位装置。     

曲轴车床夹具的改进设计

f原设计中存在的问题我公司现有两台CF－７０２曲轴连杆颈车床，用来加工一般四拐曲轴（如图１（a）所示）的连杆颈，图２所示的是加工该结构四拐曲轴连杆颈夹具结构示意图。该夹具已使用多年，但随着近年来新产品开发数量的增多，已远不能满足使用要求，笔者经调查分析，该夹具主要存在以下问题：（１）该夹具只能加工一般四拐曲轴的第一、四连杆颈，由于加工第二、三连杆颈时无轴向和圆周方向的定位装置，故不能加工。（２）受夹具体结构的限制，该夹具只能加工曲柄半径在５７．５mm以下的曲轴，且平衡块宽度在１５０mm以下。（３）对于…     

钻曲轴斜油孔钻机头的改造

我公司新开发的扬动 480曲轴在钻斜油孔工序后 ,还要进行扩孔、攻丝 ,这种情况在其它曲轴品种中很少见到。图 1为扬动 480曲轴攻丝工序简图 , 5 mm孔是前道工序——钻斜油孔形成的。由于该曲轴品种生产批量不是很大 ,其它类型的曲轴又没有这道工序 ,因而没有必要设计一台攻丝专机。笔者经过调查分析 ,对钻斜油孔钻机头进行了改造。改造的原则是不改变钻机头的内部结构 ,既能加工斜油孔 ,又能用来攻丝。实践证明 ,收效良好。图 1　扬动 4 80曲轴攻丝工序简图1　钻曲轴斜油孔钻机头　　图 2是我们自行设计、用于我公司所有曲轴斜油孔加工的钻…     

曲轴盖翻爪模设计及改进

图1所示是我公司为美国一公司生产的割草机摩擦轮枢轴轴承337029的曲轴盖，两件为一组，旋合在一起。轴承外圈及滚动体靠四个弯爪(一件曲轴盖上两个弯爪)压紧。它用2ram厚Q235-A钢板制成，预计年产约20万件。该零件形状复杂，精度要求高，生产批量大，给模具设计带来一定的困难。尤其是如何在压力机上进行大批量生产中既能准确地将两爪翻过来，又能快速地卸料，成为攻关难题。     

角尺形曲轴中心距专用检具

我公司年生产各种型号的内燃机、冷冻机和空压机曲轴50余万支。在曲轴的生产过程中,对主轴和连杆颈中心距的要求非常严格。为满足产品需要,设计了如图1所示的曲轴中心距专用检具。该检具由架体1、锁紧螺钉2、百分表3等组成。图2为曲轴中心距专用检具校对块。校对块的轴颈D和中心距R与曲轴的尺寸相同,大圆直径φ=2R d(d为曲轴连杆轴颈)。     

曲轴正火生产线

正我公司产品是发动机曲轴,年产球墨铸铁类、钢类曲轴达60万支,根据材质的要求需进行正火处理,且市场需求逐年增长,相对的热处理任务很艰巨。由此,公司于2011年引进一条悬挂式燃气曲轴正火生产线。生产线的结构悬挂链式燃气曲轴正火生产线(见图1),由电器控制系统、正火炉、正火冷却室、悬挂链传动系统等四部分组成。(1)电器控制系统用于对正火炉、正火冷却室、悬挂链传动系统等的加热控制和各风机水     

曲轴止推面垂直度检具

我公司是全国最大的曲轴专业生产厂家 ,年产各种型号的内燃机、冷冻机和空压机用曲轴 40万支。为了满足检测曲轴止推面垂直度的要求 ,我们设计了曲轴止推面垂直度专用检具。图 1　图 1为曲轴止推面垂直度检具示意图。检具由基体、杠杆、测量头、销轴、百分表、锁紧螺钉等组成。图 2为垂直度检具标准件。该标准件的轴颈Ｄ、圆角Ｒ以及外圆直径与曲轴的对应尺寸相同 ,其内端面的垂直度为零。标准件下部加工成平面是为了放置平稳。专用检具的使用按下列步骤进行 :(1 )对表　使用前应对百分表进行对表调整。将检具的Ｖ型表面与标准件的轴颈Ｄ…     

修复精度高、经济性好的曲轴抛光靴内壁研磨装置

形状及问题 我公司曲轴抛光线是法国SPMS公司设计制造的,旨在完成对主轴颈、连杆颈及密封轴颈表面的抛光,达到产品对曲轴轴颈的最终要求,曲轴主轴颈、连杆颈及密封轴颈的产品要求如表1所示。     

长度可调的专用卡规

正我公司共有20个分厂加工曲轴,曲轴的品种也很多。每个品种的曲轴在加工过程中,都需要一套专用的卡规,用来检测曲轴本身各部位长度尺寸(见图1)。卡规的形状如图2所示。这种卡规检测快且方便,但需要的数量却很多。由于卡规在使用过程中容易磨损,所以必须定期对卡规进行周期检定。如果卡规没到周期检定的时间就磨损了,操作者不知道,还容易出现批量废品。卡规的制造精度要求很高,都是微米级公差,所以制造难度也很大。     

解决磨削连杆轴颈长度尺寸超差的新方法

图1是我公司为上柴配套生产的D6114曲轴,其连杆轴颈长度尺寸是以第四主轴颈挡宽的两个凸肩侧面为连杆轴颈长度尺寸基准,并且要求较严。在实际生产中,很难保证其连杆轴颈的长度尺寸在图样要求的公差范围之内。长期以来,这一问题一直困扰着我们的生产,影响了上柴曲轴产品的配套率     

曲轴法兰盘销孔位置度检测装置

我公司是生产曲轴的专业厂,年生产各种型号曲轴40多万根,其中多数曲轴的大头法兰盘销孔中心线与第一连杆轴颈的中心线在同一个平面上,如图1所示。检测销孔位置度时,通常都采用通用量具,     

离子氮化炉密封装置的改进

我公司是全国最大的曲轴专业生产厂家,年产各种型号的内燃机、冷冻机和空压机曲轴40万支。在曲轴的生产过程中,我们均使用离子氮化炉对精磨后的曲轴主轴颈和连杆轴颈进行渗氮处理。 原先氮化炉密封方法(见图1)是用φ10～15mm     

Siemens 840D系统在内铣机床改造中的应用

内铣机床是曲轴(图1)半精加工的主要设备.我公司有一台1984年生产的曲轴内铣机机床,数控系统严重老化,故障率高,维修困难,系统备件价格昂贵并且不易购买.     

曲轴离子渗氮弯曲后的热校直装置

我公司是国内最大的发动机曲轴专业生产厂,在曲轴的生产过程中,经过精磨曲轴之后,采用离子渗氮方式对曲轴表面进行强化处理。在此过程中,由于加工过程中产生的残余应力在热态下得到释放,以及离子渗氮处理产生的热应力,常导致曲轴发生弯曲变形。为解决该问题,特设计了如下图所示的装置。