直线压缩机气阀的有限元分析

气阀是直线压缩机主要的易损件之一，本文运用有限元方法对直线压缩机的吸气阀片的固有特性和运动特性进行了分析及求解。通过吸气阀片的模态分析，得出吸气阀的固有频率和振型，可为阀片形状的优化设计、阀片的冲击疲劳破坏分析等工作提供依据。     

往复压缩机气量调节工况阀片侧倾分析

建立了往复压缩机阀片侧倾运动模型,对比分析了正常工况与顶开进气阀调节工况下阀片侧倾撞击过程,揭示了顶开进气阀无级气量调节方法阀片中侧倾对压缩机气阀的影响.     

阀片材料为聚醚醚酮的压缩机气阀设计与应用

介绍了聚醚醚酮（PEEK）的性能,分析了阀片材料为PEEK的气阀相对于阀片材料为金属气阀的优缺点,列举了PEEK在活塞压缩机气阀中的工程应用案例。理论分析与工程应用结果表明,PEEK是一种制造活塞压缩机气阀阀片较为理想的材料,值得大力推广应用。     

阀片运动规律的理论计算

活塞式压缩机中气阀是一个易损零件,它的寿命与性能直接影响压缩机的运转率与经济性。为此人们对气阀进行了各方面的研究,其中主要一个方面是对气阀运动规律的研究。气阀运动规律应该包括对阀片位移、速度、气腔内压力随曲柄转角变化关系的研究。 阀片的运动规律对气阀寿命和性能的影     

往复活塞式压缩机的直流阀

往复活塞式压缩机的工作过程,必须依靠气阀的作用来实现。因此,气阀的好坏对压缩机的工作性能及运转可靠性,有着特别重要的影响。 直流阀主要由阀片及阀体（作为阀座和升程限制器）两个零件所组成的一种气阀。 在直流阀中,阀片平面与阀座通道中的气流方向平行,如图1a）所示,而在非直流的气阀中,阀片平面与阀座通道中的气流方向垂直如图1b）所示。     

往复压缩机气阀故障试验模拟与振动信号分析

往复压缩机用气阀由于其高频开闭工作状态不可避免地受到强烈冲击,阀片常出现磨损、断裂等故障。以往复压缩机阀片断裂故障为研究对象,通过故障模拟试验获得在线监测数据,提出了一种基于Teager能量算子的局部冲击能量特征提取与分析方法;故障模拟试验数据分析结果表明,当气阀发生阀片断裂时,气阀开闭的局部振动能量显著降低。提出的方法能够突出气阀冲击变化特征,对气阀阀片故障分析诊断取得了较好的效果。     

丙烷压缩机气阀的改进及阀片的制造工艺

对压缩机环状阀结构进行改进,采用菌型气阀,在气阀设计中对阀片的运动规律了分析计算,列出了进、排气过程中气阀阀片运动规律分方程,采用计算机对其进行了数值求解,以计算出气阀的最佳尺寸,并对阀片的制造工艺进行了介绍。     

压缩机阀片的滚磨工艺

可靠性是压缩机气阀最主要的要求之一。影响气阀可靠性的因素很多,如压缩机气阀的结构参数影响阀片的撞击速度和应力;阀片的材质和制造工艺影响疲劳强度等。就目前的技术水平而言,气阀的结构参数基本上已能做到设计合理。由于阀片的材质受到材料冶炼部门的限制,所以制造工艺就成为提高气阀可靠性的主要问题。它不仅直接影响阀片的使用寿命,而且涉及到制造成本。例如,冲制阀片的生产率高,制造成本低,国内的网状阀片也曾使用过冲制工艺,但实际使用中寿命都很低。不少人认为冲制毛坯边缘存在微观裂纹,又缺少合适     

压缩机气阀损坏机理及预防措施分析

本文介绍了压缩机气阀损坏的原因及机理,并提出了预防气阀阀片损坏的措施,延长了气阀的使用寿命,保证压缩机的正常运行.     

压缩机气阀工作可靠性分析

气阀是压缩机的关键部件之一,其工作的可靠性直接影响压缩机运转的可靠性和经济性.本文重点对气阀的易损部件之一--阀片工作可靠性作了分析,建立阀片运动数学模型,并用计算机进行模拟,根据模拟结果来判断气阀工作的可靠性.     

基于正交试验的簧片阀噪声优化研究北大核心CSCD

为研究簧片阀主要结构参数对压缩机整机噪声的影响规律,分析了簧片阀吸排气阀片厚度t、通流面积的S及升程高度h对气阀机械噪声和气动噪声的影响,采用正交试验方法对某微型活塞压缩机进行噪声试验。对试验结果进行极差分析并对簧片阀主要结构参数对压缩机整机噪声的影响进行排序,结果显示吸排气通道面积及排气升程为影响压缩机噪声的主要结构参数。对试验样机用簧片阀参数进行优选组合并进行验证,试验证明优选后气阀(t_(吸气)=0.4 mm、t_(排气)=0.32 mm、S_(吸气)=360.2 mm^(2)、S_(排气)=254.6 mm^(2)、h_(排气)=1.9 mm)相对于原始气阀使压缩机整机A计权声压级下降了2.4dB(A),由气阀引起的压缩机噪声增量降低了9.3 dB(A),有效地改善了压缩机整机噪声。本文研究结果可为低噪声气阀的设计及压缩机降噪提供依据。     

高压工质冲击下压缩机吸气阀紊动射流形态模拟

为研究线性压缩机吸气阀射流形态,分析了吸气阀的结构特征及工作原理,计算了吸气阀入口流速,确定了吸气阀的射流形式,并基于RNG k-ε模型构建线性压缩机阀片的紊动射流模型,并采用Fluent对线性压缩机吸气阀射流过程进行模拟仿真,分析不同入口流速状态下吸气阀流场特性。仿真结果表明：射流冲击阀片后,射流与壁面分离,在活塞腔的中心位置出现对称旋涡,随着入口速度的增加,整个流场内的流速都在增大,旋涡不稳定性的影响比重逐渐增强。     

活塞压缩机气阀故障的高阶谱特征研究

研究了基于高阶谱的活塞压缩机气阀故障特征提取方法，分析了2D12活塞压缩机气阀正常、阀片断裂故障、弹簧损坏故障及阀片有缺口故障4种状态下的高阶谱特征。结果表明：高阶谱方法能够较准确地提取气阀的各种故障特征。     

天然气压缩机气阀阀片频繁断裂原因分析

工艺介质天然气中含有大量的富气成份,在压缩过程及级间冷却过程中会有大量轻烃凝析出来,致使压缩机气阀产生严重的“液粘滞”现象,导致气阀阀片频繁损坏。通过对压缩机气阀和阀片的改造,阀片寿命由500h,提高到8000h左右,情况得到很大改善。     

活塞式压缩机气阀阀片运动光电测定法

前 言 在活塞式压缩机的试验研究中,掌握气阀阀片运动规律,改进气阀设计,是保证压缩机可靠运转的关键。为了配合行业组织的压缩机气阀攻关,研究气阀基础理论,测定阀片运动规律,一九七三年十一月,由沈阳气体压缩机研究所、西安压缩机厂和西安交通大学组织有工人师傅、工农兵学员、技术人员、领导于部及教师参加的试验研究小组。两年多来,他们以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,依靠广大工人群众,实行开门办科研,采用光电法测定了压缩机吸排气阀阀片运动规律,将实测曲线与电子计算机计算进行了比较,取得了很好的成果。     

提高环状阀片的可靠性

活塞式压缩机使用的可靠性,在很大程度上取决于气阀的可靠性。在使用中可见,气阀是较易损坏的,其中阀片是检修中的主要更换件(随着压缩机转速提高,这个矛盾更为突出)。阀片的损坏一般有两种形式:密封面磨损(失去密闭性)以及断裂。     

防止舌簧阀片断裂的研究和节能型气阀的开发

在种类繁多的气阀片中,条形的舌簧阀片结构简单,动态特性好,响应速度快,节能效果显著,但是容易断裂。通过对大量收集的断裂的舌簧阀片的观察研究与分析,弄清了舌簧阀片断裂的成因,总结出防止舌簧阀片断裂的设计方法,设计成功以舌簧阀片为启闭元件的长寿命、高效节能型气阀,并进一步将这种新型气阀用于压缩机设计,使压缩机的技术性能大幅度提升。     

丙烷压缩机气阀泄漏故障的分析与预防

丙烷压缩机运行周期短,带液严重,气阀的阀片和弹簧损坏使气阀泄漏,造成气阀故障频发.分析故障产生的原因,采取相应的预防措施,降低了压缩机气阀的故障率.     

4M20氮氢气压缩机进气阀的改进

气阀是活塞式压缩机的重要部件之一,也是压缩机三大易损件之一,气阀的工作质量直接关系到压缩机运转的经济性和可靠性。４Ｍ２０压缩机的气阀为开式环状阀,它由阀座、阀片、弹簧、升程限制器、连接螺栓、螺母等零件组成。一般较大型压缩机对其气阀的连接螺栓的质量要求...     

L型压缩机使用无弹簧气阀

<正>L_(3.3)-17/320型高压机是小氮肥厂、小甲醇厂应用较多的一种机型,但在长期使用中,其关键部件气阀并不能适应长期连续运转的要求,各段过排气阀阀片、弹簧易损坏,使用寿命较短,常要为检修气阀、更换备件而停车。经过长期观察,发现阀片、弹簧材质差,热处理技术也不过关。再参阅气阀的专业资料,也未找到使用寿命长的压缩机气阀,从而产生了根除气阀隐患的想法。经过四年时间的反复摸索、实践、采用了非金属阀片,甩掉了气阀弹簧,利用活塞在气缸内往复运动时,产生的压差气流来达到阀片的启闭。试改后成了一种安全可靠,经济的新型气阀——无弹簧气阀（图1）。这种无弹簧气阀,对于其它类型的压缩机,甩掉气阀弹簧,完全可以借鉴。