温度压力补偿在生产计量中的应用

随着我国经济的不断发展,化工类企业得到迅速发展。在企业生产过程中,科学的计量方式不仅是企业收集信息数据、掌控生产水平的主要方式,还是提高生产效率,提升企业经济效益的重要手段。其中,温度压力补偿是企业进行生产计量的主要环节,对气体蒸汽温度测量具有不可替代的作用。本文主要就现阶段化工企业在生产中实施温度压力补偿进行分析,并对温度压力补偿在生产计量中的广泛应用进行探究。     

基于智能仪表的温度测量装置研究与应用

目前,常见的一体式温度变送器在火电厂使用时,受复杂的生产环境影响,故障率高、维护成本昂贵,对生产过程造成了一定影响。本文以华能上安电厂2号炉干排渣系统钢带机温度变送器改造为实例,阐述了如何将火电厂复杂生产环境下的常规温度变送器改造为成本低廉的耐高温、抗腐蚀的温度传感装置,从而达到降低设备故障率,减少维护量,提高温度测量的可靠性与稳定性的目的。     

在15℃和40℃之间依旧如此可靠

正ZEISS Dura Max HTG即使在极端环境中也能够进行测量ZEISS Dura Max坐标测量机占地面积小,对机械振动和温度波动不敏感,特别适用于生产环境中,目前适应的温度范围从15℃至40℃。"它的测量精度甚至在温度温和的环境和生产车间温度超过30°C的情况下都没有区别,"ZEISS生产经理Johannes Mhrle说。因为机器都会散发热量,ZEISS     

工业生产中多路温度巡测系统的设计与实现

文中介绍了一个多路温度巡测系统的设计与实现,将其应用在工业生产中,便于及时了解生产过程中的温度情况,可以对生产进行实时调整。     

ER70S-6焊丝生产工艺研究

本文介绍了首钢水城钢铁对ER70S-6焊丝用钢调试生产情况,为进一步提高ER70S-6焊丝用钢拉拔加工性能,本文主要从钢坯的加热温度,开轧温度,终轧温度,焊丝的吐丝温度,冷却速度对焊丝用钢拉拔性能的影响做了充分的论述。通过理论指导实践的基本实验方法,确定了对钢坯的加热温度,开轧温度,终轧温度,焊丝的吐丝温度,冷却速度的温度控制范围,试制生产出了符合厂家要求的焊丝产品。     

无接触测量技术

在许多生产过程中,温度是一个很重要的测量指标。非接触式红外热辐射高温检测系统是一种性能强大的观察、评定和控制生产过程温度的有效方法,它可以提高生产线加工的质量。温度是最经常检测的一个物理量。在传感器的市场中,温度传感器的种类占了传感器总数的60％以上。非接触式传感器,接触式传感器的生产在过去的一年中都有了很大的增长。非接触式测量(IR-红外温度测量技术)的特点如下:●可测量运动的、不易接近的或者温度过高的物体的温度。●测量时间短,反应速度快。     

积极采用统一设计的热电偶和热电阻

随着科学技术的迅猛发展,生产过程的日益自动化,大大提高了对各种参数的测量精度。在许多国民经济部门,特别是大中型企业的工艺流程中,温度是一个最重要的参数,据不完全的统计,它约占整个检测点的60～70％,所以温度检测的质量,往往直接影响着生产过程的好坏。目前国内外温度检测仪表中,虽然原理各异,品种繁多,但在各个生产部门和科研单位中,最广泛采用的还是热电偶和热电阻。它们作为温度传感     

考虑加热温度曲线的热轧批次计划

针对目前热轧计划模型中未考虑加热炉温度变化而造成的能耗高的问题,根据钢铁企业热轧生产工艺的特点,将热轧批次生产计划归结为轧制计划数不确定的车辆路径问题。重点考虑了加热炉温度的变化规律和批次间温度的跳跃约束,以极小化温度跳跃惩罚值为目标建立了轧制计划数学模型,并设计出一种鱼群寻觅粒子群算法对模型进行求解。根据国内某钢铁企业热轧生产实际问题对模型和算法进行了验证,实验结果表明:考虑加热温度曲线的热轧批次计划不但能够按照预定的温度变化趋势来指导生产,而且有利于降低加热炉能耗和延长其寿命,因此所提出的模型和算法切实可行。     

基于SVM逆模型的电炉静态温度预报模型研究

温度是电炉炼钢过程的重要技术指标之一,本文提出了一种基于SVM逆模型的电炉静态温度模型结构,该模型由吹氧量逆模型、电耗逆模型和温度预报模型组成,通过对吹氧量、电耗两个最重要的温度控制量建立逆模型,达到了较高的静态温度预报精度.将该模型应用于电弧炉炼钢生产过程中,有助于指导炼钢生产,减少测温次数,改善控制效果,提高炼钢生产效率.     

WZP系列铂热电阻

天长市仪表厂生产的铂热电阻性能卓越,与显示仪表配套,用来直接测量各种生产过程中-200～500℃范围内的液体、气体和蒸汽介质的温度。 隔爆型热电阻用于生产现场存在碳氢化合物等爆炸性混合物的煤炭、石油、化工和冶金等部门进行温度测量。     

基于Zigbee和云平台的PU反应釜温度监控设计

以PU(聚氨酯树脂)反应釜为背景,针对生产现场温度采集和信息发布不便等缺陷,设计并实现了基于Zigbee和云平台的温度远程监控系统。系统依托DS18B20温度传感器完成Zigbee无线温度采集网络的搭建,通过与云平台交互,实现了在远程控制中心和移动终端上对反应釜温度的监控,达到了信息及时发布共享和安全生产的要求。     

树脂锚固剂在不同温度、湿度条件下对锚杆锚固力的影响

树脂锚固剂具有性能稳定、锚固效果好的特点,目前我国锚固剂的生产设备普遍落后,对保证锚固剂的稳定生产带来不利影响,另外温度和水量大小在实际生产过程中对锚固效果有很大的影响,因此从温度和湿度两个方面对锚固剂对锚杆锚固力的影响作出实验研究,得到事宜锚固剂发挥最大作用的温度和湿度,以达到最好的支护效果。     

铝合金焙化温度对铸件质量的影响

在铝合金铸件生产中,常常出现针孔、氧化夹渣、成分不合格、晶粒粗大等熔铸缺陷。这些缺陷的产生主要是由于铝液的熔化温度不适宜造成的。但在实际生产中,熔化温度往往被熔化工所忽视,其原因是搞不清熔化温度对铸件质量的影响;有的还认为:     

钨铼热电偶在快速测温中的应用

在炼钢生产过程中,温度测量是一个十分重要的环节,准确的温度测量是满足工艺要求的重要保证。     

基于S7-200 SMART PLC的瓦楞纸板生产线温度控制系统设计

根据瓦楞纸板生产线的结构,介绍了基于PLC的温度控制系统,阐述了瓦楞纸板生产过程中出现的问题以及对质量造成的影响,合理选择了PLC、温度传感器等硬件设施并画出相应的硬件连接图和接线图,设计了温度控制系统的工作流程图,最终使该系统能够有效改善瓦楞纸板生产过程中的温度问题。     

用于薄膜包衣生产包衣机的基本要素探讨

以薄膜包衣质量要求为切入点,从锅的转动速度、喷雾流量与喷雾雾化压力、喷枪到片床距离、喷射的角度和方向、入口空气流量与温度、出口空气的温度与露点、片床温度与包衣液温度等方面探讨了用于薄膜包衣生产包衣机的基本要素,并阐述了其相互关系,以有效指导选用高效包衣机进行薄膜包衣生产,提高片剂包衣质量。     

隧道窑温度检测系统的设计

隧道窑温度检测是陶瓷生产过程中必不可少的环节.借助工业PC机和现场网络,利用智能模块组成基于RS485的隧道窑温度检测系统,使生产和管理一体化,有效提高了自动化水平.     

温挤压模具冷热疲劳早期失效模拟分析与探讨

生产某壳体零件的模具存在着严重的冷热疲劳早期失效现象,结合生产实际利用DEFORM有限元模拟软件对其温挤压过程进行了模拟.通过对比模拟分析可知得到凸模在工作时不同时刻时的温度值,不同模具预热温度和坯料温度下模具的最高温度分布以及急冷急热温度差范围.为了减缓模具的冷热疲劳,模具预热温度最好控制在200～300℃之间,坯料加热温度控制在800℃内.     

降低站出口温度的几点设想

热循环水温度是燃气分厂煤气质量的一个重要指标，由于长期密封生产，设备老化等原因造成热循环水温度、煤气站站出口煤气温度居高不下。论述如何降低站出口温度。     

基于nRF905和MSP430的无线收发系统设计

在现代工农业生产中,温度对农作物产量和工业生产能否顺利进行有着举足轻重的作用。目前温度系统常采用有线方式传送温度信息,然而由于生产环境的复杂性和不确定性往往使布线十分困难,与之相比,无线数传系统具有不需要布线,扩展性较好等优点,得到了越来越多的应用。本文介绍了基于nRF905和MSP430F149的无线收发系统中监测节点的设计和实现方法,实现了温度的检测、显示和无线收发以及上位机扩展接口,从而达到对温度的现场检测和远程分析。