在役钢制压力容器的焊接修复

一、前言我国在役压力容器约有94万台,其中球罐约两千多台。从制造和投用时间来看,它们大体可分为三个时期: 1.60年代以前的产品,使用材料大部分是碳素钢,使用压力、温度较低,设计强度余量大,但材料冶金质量、制造质量、工人素质均不高,也没有成熟的制造技术标准或规定,使用中维护、管理也较差。这批产品大部分已超过设计寿命,修复价值已不太高,主要目的是延长一些使用寿命,应逐步计划更替。     

压缩空气贮气罐的更新改造

压缩空气系统(简称“空压系统”)中的贮气罐是大多数企业都配备的压力容器,据不完全统计,上海在役贮气罐就有近万台。然而,由于历史的原因,在役贮气罐若按现行《压力容器安全监察规程》及有关的技术标准来检验鉴定,则大量气罐不符合质量要求,缺陷很多,有的危险很大,如85、86两年,我所共检查在役贮气罐80台,其中,存在危险性缺陷而急待处理的占71%。对不合格贮气罐的处理,企业普遍采用传统方     

核压力容器的例行检查与在役检查

核压力容器是核电站关键设备之一。为了确保核电站的可靠性、安全性,必须对核压力容器实行严格质量监督,包括制造阶段的例行检查和操作期间的在役检查。本文评述和分析了各种无损检测方法的应用及核压力容器在役检查装置的发展。指出了在役检查对核压力容器设计的要求。     

我厂是怎样取得ASME许可证的

美国机械工程师学会(ASME)自1914年发行第一版锅炉规范至今70多年来,经过不断修改、充实、日臻完整。现行ASME锅炉、压力容器规范共11卷22册,包括锅炉、压力容器、核容器有关设计、制造、检验、使用以及在役检查等内容。其中并选择、吸收其他标准(如材料、焊接)中有用     

我厂是怎样取得ASME许可证的

<正> 美国机械工程师学会(ASME)自1914年发行第一版锅炉规范至今70多年来,经过不断修改、充实、日臻完整。现行ASME锅炉、压力容器规范共11卷22册,包括锅炉、压力容器、核容器有关设计、制造、检验、使用以及在役检查等内容。其中并选择、吸收其他标准(如材料、焊接)中有用部份纳入规范,故资料浩繁,详尽、全面,自成体系。ASME 规范不仅已列为美国国家标准,而且取得了国际上的普遍承认。美国和加拿大各州、省的法律规定:不按照ASME 规范设计、制造的锅炉、压力容器     

400M^3球罐超标缺陷的检评与修复

高桥化工厂是一个老厂,大部份压力容器都是文化大革命期间制造和安装的,因此,存有超标焊缝缺陷的容器占多数。几年来,我们引用CYDA-84压力容器缺陷评定规范,共检评了18台压力容器,其中直径为9200mm的400m~3球罐3台,高30m的塔器2台,200 m~3及100m~3卧罐7台,美国制造的反应釜4台,加氢反应器2台。给我厂带来经济效益总计9000万人     

中国锅炉压力容器Ⅰ级无损检测人员第四期考试(一九八六年)基础试题

第一部分材料、制造工艺及锅炉压力容器基础知识和有关规程(45分)一、是非题(在括号内,正确画○;错误画×;每题2分) 1.《蒸汽锅炉安全监察规程》要求,焊缝交叉部位应进行100%射线探伤或100%超声波探伤加至少25%射线探伤。( )     

在役钢制压力容器检查中常见缺陷和处理原则

华夏压力容器安全评定技术咨询中心在近三年的时间里,组织中心成员在全国范围内检修了200余台大型重要在役压力容器。对于“超标”缺陷,坚持合于使用原则,从实际情况和使用经验出发,结合压力容器事故规律,正确应用“压力容器缺陷评定规范CVDA-1984”,兼顾安全可靠和经济合理两个方面,从而缩短了检修周期,节约了返修经费,受到广大用户的欢迎。现就200余台在役设备检查中常见缺陷一般特征和处理情况简述如下。     

压力容器可靠性的增长和衰减

压力容器运行过程中,由于操作工况和介质作用、环境因素的影响,可靠性将随时间增长而衰减;修复或状态监控实施后,其可靠性又会提高。本文就一台在役压力容器连年检验发现缺陷,经过诊断与防治后,得到了抑制举例,根据实测数据,按照本文所提出的方法,对这台压力容器可靠性的增长和衰减进行了研究。获得的结论,把它作为这台压力容器维修管理和寿命预测的依据,已为有关工厂所采纳,正在实施。     

在役钢制压力容器的材质检验

在压力容器设计选材和制造中,对材料加工的要求是严格而重要的,而对在役压力容器材质的检查也是一个很重要的环节。现结合国内当前开展安全评定中对材质进行检查的实际,就一些问题进行探讨,供大家参考。一、检查目的压力容器的类别很多,使用工况差异较大,因而对材质的检验要求、目的也不相同。归结起来有两条:1) 材质本身性能是否适应所使     

在役压力容器安全评估与剩余寿命预测的研究

鉴于压力容器应用的广泛性和使用中的重要地位,对其的安全评估犹显重要.阐述了对在役压力容器的安全评估的研究方法的发展演进以及各种研究方法的适用范围.鉴于核反应堆压力容器使用的高危险性及其重要作用,分析了核反应堆的安全评估的方法和国内外现状.压力容器剩余寿命预测一直是国内外研究热点,鉴于以往国内外对压力容器的安全评估基本上偏重于失效机理和应用静态的评估方法进行评定,报道了四川大学制造学院提出的基于缺陷失效路径的动态安全裕度概念的在役压力容器剩余寿命预测新方法.     

WWER反应堆压力容器自主化超声检测技术

某核电厂引进俄罗斯的2台核电机组为WWER型机组,役前和在役检查均由俄罗斯公司采用俄罗斯检验技术实施完成。为实现检验技术自主研发,依据俄罗斯规范的基本要求,通过对超声检测探头参数、缺陷定量技术研究等,形成了一套针对WWER反应堆压力容器超声检测的有效检验技术,实现了WWER反应堆压力容器检验技术的国内自主化。     

反应堆压力容器接管与筒体焊缝缺陷处理

介绍某核电厂反应堆压力容器(RPV)接管与筒体焊缝役前检查时发现的超标缺陷的处理过程与结果,结合制造工艺对缺陷的产生和出厂前漏检原因进行分析,研究适用技术规范并参考工程实际经验制定缺陷处理方案,并且提出同类焊接结构的制造与检验方案的改进建议。     

反应堆压力容器60年设计寿命研究

反应堆压力容器是压水堆核电厂的关键设备之一,其设计寿命是核电厂寿命的关键因素。从反应堆压力容器的材料、结构设计和在役监督等方面,通过对比分析M310,CNP1000,AP1000和EPR等堆型反应堆压力容器设计,对影响其60年设计寿命的因素进行探讨,同时结合国内反应堆压力容器制造情况,提出满足反应堆压力容器60年设计寿命的一些优化措施。     

美国ASME压力容器疲劳设计规范的前景工作

美国ASTM STP 770刊登了C.E.Jaske文章,着重介绍了现行的ASME压力容器疲劳设计规范中不足之处及须完成的前景工作。若干年使用规范的经验表明,此规范的疲劳设计方法是一较好且可行的方法。但在下述四个方面仍存在着不足之处,须待改进和完善。这些问题是:(1)缺乏压力容器及管道在役期的典型载荷——时间历程;(2)仅有少量的试验来验证疲劳设计规范中累积损伤法则(Miner法则),(3)尚未考虑环境(介质)对疲劳寿命的影响;(4)虽然在ASME压力容器设计规范XI卷中提出了应考虑压力容器在役期裂纹扩展的检查,但在规范中并无包括疲劳裂纹扩展方法的设计规定可循。上面四个内容中最主要的     

合肥化工机械厂——制造化工、炼油设备的专业工厂

合肥化工机械厂建于一九八五年,占地面积18.7公顷,拥有各种生产设备315台。现有职工1100人,其中有经验的工程技术人员约60名。我厂是制造化工炼油设备的专业工厂,是中华人民共和国化学工业部的重点工厂之一,于一九八四年获国家第三类压力容器设计,制造许可证。我厂可按国家标准、世界通行的规范和标准以及用户特殊要求设计和制造各类压力容器,诸如氨合成塔、换热器、塔器及卧式贮罐     

核电站反应堆压力容器焊缝的超声检测及验证

通过对反应堆压力容器焊缝超声波传播特性以及超声波缺陷探测和定量影响因素的分析,并通过大量的试验测试研究,确定了反应堆压力容器焊缝超声检测技术。此反应堆压力容器超声检测技术,能有效地进行缺陷探测和缺陷定量,并通过了英国验证中心的第三方独立验证,满足核电站役前和在役检查规范(RSE-M 1997)的超声检测技术要求。     

基于失效模式的在役压力容器检验方法探讨

本文以失效模式作为研究的切入点,论述了失效模式对在役压力容器的检验的影响,分别从失效模式在役压力容器检验的理论分析以及在役压力容器检验视角下失效模式的具体应用方法,希望能够切实有效地解决压力容器的检验问题,提升压力容器检验结果的准确性。     

常州锅炉厂

常州锅炉厂(又名常州建材机械厂)是国家劳动部和机械部定点设计、制造C级工业锅炉和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类(Ⅲ类压力容器制造许可证的报告已由劳动部受理通过)压力容器的专业化工厂。1970年建厂,现有厂区占地面积75365m~2,职工人数780人,各类技术人员186人,其中高级职称16人,中级职称56人,占职工总数的23.8％。年蒸压釜生产能力70台。     

世界数控磨床需求强劲

世界市场对数控磨床的需求目前全世界机床拥有量约1400万台,其中数控机床约为100万台,数控机床约占7%。在世界100万台数控机床中,数控车床约为30万台,数控磨床约6万台,分别占30%和6%。数控车床数量为数控磨床的五倍。2001年德国数控磨床年产量为2816台、日本为2675台,中国为105