基于物联网油液在线监测技术的盾构技术改造

为避免盾构机故障,确保施工安全,使用基于工业物联网技术的油液在线监测方案对盾构机进行了技术改造。对主液压系统的液压油进行黏度、含水率、清洁度等指标实时远程在线监测,对主轴承齿轮油进行含水率、金属磨屑等指标的实时远程在线监测。对在线检测数据和离线检测数据进行多次比对,数据基本一致。该方案能够反映出盾构运行的真实状态,数据的稳定性和准确性满足使用需求,并延长了油品使用寿命,减少了设备维护成本以及意外停机引起的故障成本,可为今后盾构管理工作的数字化、智能化奠定基础。     

基于ZigBee网络的盾构滚刀磨损在线监测系统设计

为了解决盾构掘进过程中滚刀的磨损检测问题,基于ZigBee技术研发了一套盾构滚刀磨损在线监测系统.该监测系统利用电涡流传感器测量滚刀的磨损量,刀盘上的多个滚刀监测点形成一个ZigBee网络,测量数据通过ZigBee网络传输到控制室计算机.计算机软件对测量数据进行处理并实现可视化,软件可以设定磨损阈值、提供报警和预换刀计划.试验结果表明,该系统能够实时在线监测滚刀的磨损量,生成滚刀磨损量曲线,从而可以提前制定换刀计划,提高盾构施工效率.     

皮带输送设备在线监测系统的设计及应用

分析皮带输送设备在线监测系统主要功能,设计皮带输送设备在线监测系统整体结构,探讨皮带输送设备主要转态参数的监测方法以及原理等,在线监测系统能够有效提升了煤矿皮带输送设备的自动化程度,拥有良好应用前景。     

Beckhoff控制器与组态王在采掘设备在线监测系统的应用

运用Beckhoff控制器为核心控制器并利用组态王6.53作为显示开发平台,设计了采掘设备在线监测系统,阐述了采掘设备在线监测系统的总体结构及硬件系统的组成部分,说明了Beckhoff控制器及组态王软件的具体应用,描述了控制器与组态王通讯的实现及界面的显示。设计的掘进机在线监测系统不仅能够了解掘进机工况参数,同时具有报警及故障分析功能。实际应用结果表明:基于Beckhoff控制器与组态王的采掘设备在线监测系统运行稳定可靠,提高了采掘设备的作业效率,有较高的推广价值。     

煤矿排水三维可视化在线监测系统构建模式

目前煤矿排水系统的在线监测方式主要是以"二维示意图+图例+数据"的方式,来显示设备的运行状态,这种监测方式仅能显示设备的运行状况,遮盖了设备运行的姿态信息,缺乏与用户的交互与协作,形象性、感染力不强。针对煤矿排水系统监测方式的不足,提出构建具有沉浸感和交互功能的煤矿三维可视化在线监测系统,对系统的构建模式进行研究,将系统的层次结构和功能进行划分。煤矿排水三维可视化在线监测系统构建模式,能够改善了监测软件的交互环境,在工业监测领域具有较好的理论价值和应用前景。     

盾构切刀磨损特性研究与实时监测

在分析盾构过程中切刀磨损失效和磨损类型的基础上,基于盾构切刀的受力分析和运动分析,引入了切刀磨损预测模型;建立了盾构切刀前角和切深对盾构切刀磨损量的相关关系;设计了切刀磨损在线监测系统,对磨损量进行实时监测。通过某过江通道盾构区间的实际工程,验证了盾构掘进参数和几何参数对预测模型的正确性。该模型具有预测掘进参数和切刀结构参数对切刀磨损量预测的能力,能够在一定程度上预测换刀时间。     

离心压缩机状态监测与故障诊断系统的设计与应用

在分析压缩机在线监测要求的基础上,设计了一套在线监测及故障诊断系统,该系统可以实现离心式压缩机设备的实时状态监测、短时趋势分析、频谱分析等功能。     

盾构螺旋输送机液压系统的设计与试验

文章介绍了土压平衡盾构的排土设备螺旋输送机液压系统的设计及工作原理,并对所设计的螺旋输送机系统进行了相关的控制螺旋输送机转速,从而控制排土量的盾构掘进试验.试验结果表明,该螺旋输送机液压系统能够很好地实现控制排土量,从而控制土压平衡盾构土舱压力的功能.     

医院供配电设备在线状态监测与预警系统研究

本文研究了一种基于物联网技术的医院供配电设备在线状态监测与预警系统，该系统通过实时采集医院供配电设备的运行数据，进行数据处理和分析，实现了对设备状态的监测和预警。同时，系统还能够实现对设备故障的诊断和处理，提高了设备的可靠性和稳定性，保障了医院的供电安全。     

状态监测系统在关键机泵的应用

主要介绍机泵群在线状态监测系统的主要功能和核心技术,通过建立机泵群网络状态监测系统,实现关键机泵的在线监测、寿命评估、故障诊断,为设备的长周期运转提供解决方案。     

铁路机车设备故障诊断系统的应用研究

铁路机车的设备稳定是机车正常运行的关键,针对目前机车设备检修工作量大、效率低,无法对运行中的列车设备进行在线实时监测的现状,提出了一种新的铁路机车设备故障诊断系统.通过嵌入式的车载数据诊断系统、高速无线数据传输系统等,实现了对铁路机车设备运行状态的实时监测和故障报警.根据实际应用表明,该技术能够实现对列车运行时的在线数据监测和处理,可以将故障率降低99.6％,显著提升铁路机车运行的安全性.     

智能变电站在线监测系统的建设及运行

本文主要对智能变电站在线监测系统进行研究,详细介绍了在线监测系统的组成、建设与应用,智能变电站在线监测系统能够实时监控全站设备运行状态,在故障处理、指令决策等方面都发挥着及其重要的参考作用。     

基于LabVIEW的切削力过程监测系统

为保证工件的加工质量,准确地监测加工过程中设备运行的状态信息特征并对实际的加工过程进行在线监测和诊断,开发了一种基于LabVIEW的切削加工在线监测系统。该系统主要完成对切削力实时监测,结合以LabVIEW为平台的软件系统实现切削力的实时显示、信号调理、数据采集、数据存储和数据分析等功能。     

地面大型设备远程故障诊断系统的研究应用

研究了在线监测与故障诊断系统,建立了完备的远程状态监测与故障诊断大数据平台,并针对性地制定了有效的解决方案。通过在地面泵站主通风机进行试验,证明该系统能够实现设备故障和早期预警,可避免重大设备事故发生,为实现"智慧矿山"提供了良好支撑。     

盾构机远程在线监测与诊断设计及研究

针对盾构机结构复杂、施工环境恶劣、面广点多、故障发生率高等特点,设计了一套盾构远程在线监测与诊断系统,介绍了系统的总体设计结构和具体实现方法,并提出了一种基于故障树分析法的盾构故障智能诊断模型,从理论上实现了对盾构机的远程监控、故障预警、诊断以及维护。     

基于云平台的远程机泵监控诊断系统设计与实现

为了提升机泵运行的安全性、可靠性,研究了基于云平台和运行大数据的设备健康状态监测诊断模式,设计了远程在线监测与智能诊断系统,实现了集在线监测、远程监控、远程诊断、故障匹配识别于一体的智能高效监测诊断模式。实际应用表明,该系统实现了远程监控的目的,能够较好地接收和传输状态信息数据,可以满足远程实时监控的需求,并为后续进行设备故障诊断和分析提供依据。     

连铸智能润滑及在线监测系统的设计与实现

本文针对连铸机设备的特点,对传统单线集中润滑系统在运行维护过程中存在的弊端进行了研究,融合现代控制技术、传感器技术、计算机技术、工业互联网技术为一体,对传统的润滑系统进行了智能化改进。采用带无线通讯功能的智能双线分配器,进行了连铸生产线智能润滑系统设计,实现了精确的油量控制、定时润滑、远程监控、逐点在线监测以及自动按需量补油等功能,有效地提升了连铸机设备维护的自动化程度,降低了人员劳动强度;同时设计了在线监测系统,与智能润滑系统联合使用,进一步提升了智能润滑监控系统的可靠性与可视化。     

GIS局放在线监测装置校验辅助支撑工具的研制

GIS局放在线监测装置已广泛应用于对一次GIS设备的运行状态进行在线监测，为设备稳定运行保驾护航。GIS局放在线监测传感器安装在GIS设备绝缘盘上，对其开展在线监测系统校验的过程中，由于传感器安装位置布点分散、高度不一等原因，需现场工作人员频繁登高进行检测信号注入，工作效率低下。鉴于此，研制了一种多功能GI S局放在线监测装置校验辅助支撑工具，能够有效提高工作效率，降低工作人员登高作业风险。     

虚拟仪器下无轴传动系统开发研究

采用"PC+运动控制器+伺服电机"的控制方案设计开发了基于虚拟仪器的无轴传动多轴运动监控系统,并在Windows平台上用LabVIEW语言对多轴运动监控系统进行了开发研究,验证了方案的可行性和可靠性。研究证明,该系统能够实现对多伺服电机进行开放性控制,同时实现单独电机驱动平台的电机性能参数、平台各轴运动状态在线监测等功能,满足印刷设备同步控制要求。该无轴传动监控系统不仅适用于印刷机械,也可应用于其它无轴传动设备中。     

旋转机械运行过程故障诊断专家系统

为满足设备现场的需要，提出了能对旋转机械的运行状态进行在线监测和对其故障进行自动诊断的专家系统。介绍了该系统的基本结构及其主要功能的实现方法。