真空吸盘在C6140上的应用

1产品存在问题 我厂新产品不锈钢菊花锅、压力锅经单复底后必须进行车削底这一工序.由于产品是在C6140车床上采用三爪卡盘装夹进行加工,这就带来了如下问题:1)装夹不太方便,且造成了锅体微量变形;2)锅体装夹采用的是锅口部定位.由于在前几道工序中出现了锅口部与底部平面不平行现象,最大偏差竟有1mm之多.因锅身高而肉眼看偏差是不明显的,但经车削底后偏差就反映在锅底所复的一层仅4mm左右厚的铝板上,因而显得不美观.见图1.     

真空吸盘型板料抓取装置吸盘布置设计

板件自动化冲压加工生产过程中板料抓取装置是实现冲压自动化的一个关键设备.采用真空吸附技术的板料抓取装置在冲压自动化生产中运用十分广泛.介绍了板料抓取真空吸附技术及真空吸盘的选择方法,提出了基于MATLAB的真空吸盘布置设计方法,对真空吸盘型板料抓取装置的设计具有借鉴作用.     

真空吸盘用于砂轮制造

砂轮坯件从模具中脱出,一般采用手工翻板脱模(图1)。翻转时,铝垫板1、砂轮坯件2和下模板3之间不能有相对移动,以便确保坯件不受损伤。工人翻板脱模时,要抬起三件共重35kg,每班累计翻动总重超过7000kg,既体力消耗大,又易使     

吊钩与真空吸盘两用桥式起重机

在上海耀华皮尔金顿玻璃有限公司的切割成品库内有几台吊钩与真空吸盘两用桥式起重机。它们是由上海市机电设计研究院设计、上海起重运输机械厂制造与安装的,自1987年交付使用以来已有三年多。使用表明它的性能良     

真空吸盘技术在铜板配重系统中的应用

针对铜板包装生产线配重系统在配重过程中个别铜板掉落的问题,分别对铜板表面的形态进行了测量统计和分析.在此数据基础上,根据计算选择合理的吸盘分布形式、吸盘类型和数量.提出一种能更好地满足实际生产要求的吸盘分布方式.     

可吸附硬质合金刀片的真空吸盘

介绍了一种可用于吸附硬质合金刀片的真空吸盘的结构及吸附原理。     

基于Workbench的真空吸盘优化设计

在工业生产制造过程中,为了提高工件的搬运效率和降低工件的搬运成本,需要大量使用自动化生产线。在自动化生产线中真空吸盘具有非常广泛的应用。目前的真空吸盘具有吸附能力和适应能力差等一系列问题,为了解决这些问题,研发了一款新的真空吸盘,不仅可以吸附表面粗糙比较大的工件,而且还可以起吊重量比较大的工件。通过使用Workbench软件对它的结构进行静力学分析和优化设计,并通过拉伸实验测试它的吸附性能。     

柔性吸盘真空吸附性能试验

柔性真空吸盘在自动化生产过程中具有广泛的应用,但是在吸附过程中会存在吸附效果不佳,造成包装袋时常脱落的现象,影响正常工业生产。为了改善这个问题,采用气缸、高精度电子秤及其他气动元件为主体建立真空吸附试验平台;使用真空吸附原理,通过气缸进行提升包装袋、电子秤实时测量包装袋重量数值变化来计算吸吊力。研究柔性真空吸盘吸吊力与吸盘种类、盘径、真空度参数关系并进行单因素试验。试验结果表明:不同类型吸盘之间吸附效果不同。其中波纹吸盘和平底吸盘的吸吊力与真空度在50 kPa以下时成正比,在60 kPa真空度以上,吸吊力增加不明显甚至降低;总体上,3种类型吸盘盘径越大吸吊力也越大,但是波纹吸盘和平底吸盘在40 mm以上盘径时,真空度超过70 kPa会使吸吊力迅速下降,甚至失去吸附功能;而带沟吸盘吸吊力始终随着真空度和盘径的增大而增大。该试验研究为同类型吸盘的选取和真空度大小的设置提供了参考。     

真空吸盘机械手系统

真空技术专家J.Schmalz公司的真空吸盘机械手利用真空吸盘技术能够可靠地抓取不同的金属材料、容器和桶瓶等,并进行可靠地运输。这一模块化系统的基础是一些能够在同类产品中相互替代和组合使用的标准化元器件。     

关于盾构用真空吸盘的优化设计研究

盾构隧道施工已经成为国内地下隧道施工的主流方法,真空吸盘做为盾构机中的关键部件,更是起到了至关重要的作用。然而,目前所用真空吸盘大多为国外进口,国内自产也需要多加优化改进。为提高真空吸盘的密封性及回转俯仰质量,本文以设计制造为基础,结合实际工程项目深入分析真空吸盘优化设计,包括新回转俯仰结构的应用以及气密性的检测及保证方法。结果表明：新回转俯仰结构的应用效果显著,实用性好且成本低;气密性检测及保证方法能够有效地保证设备的气密性且可快速检测出漏气位置,很大程度上提高了自产真空吸盘的质量及实用性。     

真空包装机控制系统的开发与研制

介绍了用8031单片机控制真空包装机系统的设计与实现，包括系统的工作原理、硬件结构、软件设计特点及抗干扰措施等。     

液压制动真空助力系统的匹配设计

分析液压制动真空助力系统研究的必要性。分别对液压制动真空助力系统的各个部件(包含真空助力器、真空筒、真空泵)进行性能匹配计算,阐述制动真空泵的匹配性能要求。以依维柯Z35车型为例,给出完整的计算流程。整车初步试验表明,所匹配的液压制动真空助力系统的匹配计算能够满足依维柯的相关标准要求,其系统匹配参数合理。     

仿真技术在真空冷冻干燥机设计中的应用

目的 :探究仿真技术在真空冷冻干燥机设计过程中的应用。以先进设计方法,支持产品开发和基础试验,充实科学试验和测试手段。方法 :针对主要部件冷冻干燥箱和搁板进行CAD建模。借助CAE技术对冷冻干燥箱进行静力学分析,根据变形和应力分布情况,为其形状和尺寸优化目标提供可靠依据。对冷冻干燥箱进行模态分析,得到其固有频率,为有效预估结构的振动特性提供依据。应用FLUENT软件,采用SIMPLE算法和标准κ-ε湍流模型,分析其内部气流流动特性、出口速度分布,为进气口布局提供设计依据。对搁板内温度场进行流-固耦合分析,获得搁板温度场和流场的分布图,为进一步优化搁板结构提供依据。结果 :对冷冻干燥箱内气流模型和搁板温度流场模型建立和计算方法进行尝试,获得了流场云图和载荷数据等仿真结果,为其实际工程应用提供参考依据,提升了产品开发效费比。结论 :仿真作为一种试验技术,对于设计工作中提升产品性能、提高设计效率起到了积极推动作用。     

抽真空过滤器的设计

为检查某航空产品的装配质量与内部是否有多余物未被清洗干净,特在液压试验台的回油管路上设计了一套抽真空过滤器,它可以直观地进行目视检查,在实践中效果良好.     

变频技术在真空恒压机组中的应用

结合制药厂的恒压机组方案设计实例,分析通过变频调速调节真空泵抽气量,使真空系统达到恒压、节能的效果。     

真空浸渗技术的应用

真空浸渗技术是解决机电产品微孔渗漏最有效的措施之一,它是通过真空加压方法,使浸渗剂渗入到锻件、粉末冶金件及焊缝等微细孔隙中,经过聚合固化,实现填充孔隙、密封堵漏和承受压力的目的。 近年来随着浸渗技术的不断发展和日益完善,其可靠性大大提高,已被军事工业及其它一些重要的产业部门所认可和应用。美国和日本等一些工业发达国     

特大型真空容器密封结构有限元变形分析和设计优化

使用有限元方法研究了某特大型真空容器采用的硬法兰单橡胶密封圈的密封结构的变形，得到了密封圈和密封槽的宽度发生变化时对密封法兰的变形及密封橡胶圈压缩量的影响及规律，为密封结构的设计优化，制订简单、可靠、方便、经济、高效的加工路线提供了理论根据。     

汽车真空泵支架结构拓扑优化设计

针对企业现生产汽车真空泵支架需轻量化的技术要求,对支架进行有限元分析,得知支架的强度和刚度远满足其使用要求,材料利用率过低。在满足支架模态要求的情况下,结合轻量化设计原则,以整体柔度最小为目标,支架脱模方向和体积分数上线为约束,运用Hyper Works中的Opti Struct模块对支架进行结构拓扑优化设计。依据分析结果,结合支架的加工工艺提出结构改进方案,使其质量减少了16.3%,并对其进行验证对比,设计出了合理的支架结构,提高了材料利用率。     

闭环真空压力调节阀的设计

通过难点分析、计算,介绍闭环真空压力调节阀的设计要点与方案确定.经生产实践应用证明,该调节阀设计方案切实可行.     

BEPCⅡ前室真空盒的设计

前室真空盒是BEPCⅡ储存环上的基础部件,它是与真空泵、光子吸收器、束流监测器、磁铁等设备紧密相连的接口,其设计、制造是BEPCⅡ的重要环节.文中提出了BEPCⅡ储存环前室真空盒的结构设计方案,完成了真空状态下前室真空盒结构有限元分析,样机的设计、制造和试验,检测结果表明设计的合理性,目前BEPCⅡ前室真空盒已投入批量生产.