低温快速连接装置的开发、试验和研究

设计开发了一种快速连接装置(QCDC),它是LNG船用装卸臂和船上歧管法兰对接的核心部件,安装在装卸臂的最末端。其工作原理是通过一个油缸驱动快速连接装置外壳体上的卡爪同时抓紧船端歧管法兰,实现装卸臂和船歧管法兰压紧。相比较传统装卸臂法兰连接,液压快速连接装置效率更高,省去了操作人员拧紧螺栓的操作,降低了工人的劳动强度,且工作稳定可靠。     

新型气动压药机的研究

详细介绍了新型气动压药机的结构、工作原理和气动系统。新型气动压药机采用全气路控制,提高了火工品的压药精度和生产效率,大大减轻了操作人员的劳动强度,已经在火工品行业得到了广泛的应用和推广。     

石化企业罐区自动化系统的开发

为了适应市场变化及参与国际竞争．国内石化行业积极开发和应用信息化技术来提升产业化．以提高企业经济效益。据市场调查情况分析．我国石化企业现有大量手动阀门运用于现场．需要操作人员进行现场就地操作．其中大多数阀门处于高温高压、易燃易爆危险环境,给操作带来不便。为了减轻操作人员劳动强度．同时提高企业自动化控制水平．提高生产效率．迫切需要研发一种新产品用于替代现有手动阀门操作方式。     

新型矿用热风炉火焰监控系统的设计与实现

针对新型矿用热风炉燃烧控制的实际需求,设计了一套火焰监控系统.该系统可以很好地识别火焰燃烧状态,并根据不同的火焰状态对煤气阀门进行相应地调节,以保持系统相对正常的燃烧,大大减少了操作人员地劳动强度,提高了燃烧效率.     

金属密封垫自动点焊成型机的研制

目前制造行业中基本都是采用DN系列手动点焊机将金属密封垫进行焊接,这与工业现代化生产极不匹配,亟需改进和发展。研制开发一种新型金属密封垫自动点焊成型机,对于增加安全保障,减少劳动强度,提高产品品质显得尤为必要。通过将DN系列点焊机"手端脚踏"的人工操作方式用运动控制器+伺服驱动器+交流伺服电机及气动、点焊系统组成的自动装置来代替的方法,实现产品自动化控制,节省人工、提高产量及合格率。     

基于PLC的液控分拣机械臂设计与研究

随着科学技术水平的提高，机械臂逐渐代替人力应用于工业生产中，实现货物的装卸、搬运及分拣等工作。传统球坐标机械臂由于承受自重及货物负载，导致转动角度及控制精度较差。对此，基于传统球坐标机械臂及PLC控制原理，设计了新型五自由度液控机械臂。该机械臂以液压为驱动力，通过PLC控制程序实现对机械臂的运动控制，完成生产线中物料的自动分拣，其应用大幅降低了人工劳动强度，提高了生产效率。     

一款气动助力刮刀机的设计

针对传统手持式刮刀刮削操作时存在的缺点,设计出一款气动助力刮刀机,利用气动工作原理代替传统刮削方式,将传统手工刮削时压刀、推刀和提刀3个连贯动作改为压刀、提刀两个动作,推刀由六角气缸完成,极大地提高了工作效率、降低了劳动强度,有操作简单、结构精巧、外形美观的特点。详细介绍了该夹具的结构、特点及使用方法。     

基于PLC的选煤厂精煤自动装车控制系统应用研究

基于PLC对选煤厂精煤自动装车控制系统的总体方案和关键分系统进行设计研究。通过对新系统的应用测试得出:所设计的新型自动装车控制系统性能更加稳定可靠,自动化程度更高,数据处理速度更快,实现了整个装车过程的自动化控制及无人化操作控制,提高了精煤的生产效率,降低了人员的劳动强度,达到了预期效果。     

GW7D-1100(W)型隔离开关提前翻转故障改进措施

某变电站的一组三柱水平旋转式GW7D-1100(W)隔离开关出现合闸操作时主刀臂提前翻转，动触头未能进入主静触头，合闸不成功，在进行分闸操作后主刀臂亦无法旋转至原状态，影响了送电工作。基于此，为避免隔离开关合闸提前翻转动作故障提出了一种改进措施，改进后的刀闸无须再进行登高作业，在一定程度上也增加了人员操作的安全性。     

溴化锂制冷机的集中控制

介绍了新开发的溴化锂制冷机集中控制系统。该系统由于采用了计算机技术以及其他技术措施，具有智能化集散型等特点，使制冷站的能量调节和设备操作变得简单方便，减轻了操作人员的劳动强度；并且提高了制冷效率，节约了能源。     

气动密封除灰阀门自动控制系统的设计

介绍了采用气动密封装置的Moller阀门的结构和工作原理，并自行设计了一套自动控制系统，对阀门的启闭进行自动控制。实验结果表明，该套气动密封阀门可以减少除灰时的灰尘泄漏，有效地维护除灰生产现场的环境；自动控制系统稳定可靠，提高了设备的利用率，保证了生产人员的人身安全，在火电厂除灰系统中具有较高的实用性。     

铸造阀阀座孔镗车专机设计实例分析

传统的加工工艺中,阀体阀座孔使用车床CA6140等通用设备单机人工镗孔,操作人员劳动量大、工序品质不稳定、生产效率低.通过对铸造阀门阀座孔专机设计的分析,介绍了铸造阀门座孔镗车专机的设计及应用,保证了工序品质,降低了劳动强度,提高了生产效率,以很小的投入取得了很好的效果.     

知识工程在阀门智能设计中的应用研究

应用三维参数化图形设计软件和面向对象的程序设计语言，将知识工程的思想与阀门设计相结合．开发出基于知识工程的阀门智能设计系统，实现了从阀门总体设计到零部件设计与分析的智能化，从而减轻了阀门设计人员的劳动强度，缩短了产品设计周期，节省了产品设计成本，提高了产品设计质量。     

横河CS3000中AOA技术的应用

AOA是横河公司的先进操作技术，是对过程控制中提高操作效率、工厂增值的重要解决方案。用户只需通过Exaplog（事件分析软件包）、Exapilot（操作效率改进软件包），即可实现AOA管理。通过应用AOA技术，可使操作人员能方便地控制各种参数，操作简单，确保系统稳定运行，提高了系统安全性，同时降低了运行人员的劳动强度，提高了工作效率。该项技术正广泛地应用于化工、炼油、电力等行业。     

液压气动离合器的简易排气机具

<正>混凝土输送泵车、搅拌运输车及汽车起重机等工程机械均采用汽车底盘,该类汽车底盘大多采用液压驱动气动助力式离合器,在检修该类离合器时。由于离合器液压管路较长且多弯,排净管路中的空气费时费力。少则需要几小时、多则需2天时间。为减轻修理人员劳动强度、提高排气效率。我们设计、制做了1种简易排气机具。1.组成及结构该简易排气机具主要由储液罐、喷液泵、专用接头、管路、开关、电线、线夹等组成,如图1所示。     

汽车转向节臂铣键槽液压铣床专用夹具设计

为了使汽车转向节臂工件加工的安装方式由手动操作改变为夹具机动操作,设计一种专用铣床夹具,减少工件装夹、找正的时间。并改进普通铣床的手动操作为液压驱动,一键完成机动装夹、自动找正,自动运行加工工件。通过液压铣床专用夹具的设计,大大降低工人的劳动强度,提高转向节臂键槽工件加工的效率。     

高压带电作业机器人系统的研制

为了适应10KV配电线路带电作业的要求,研制了一台能够最大限度的满足现场作业环境要求的高压带电作业机器人,包括主从操作机械臂、机器人专用升降系统、绝缘工具系统、绝缘防护系统四部分。并在10KV配电线路上进行了试验,机械臂操作灵活,绝缘防护方法设计合理,防护性能可靠,操作简单方便。工具系统采用无线遥控方式,可以代替人工完成作业频率较高的带电断线和带电接线等作业任务,减轻了作业人员的劳动强度,使作业人员与高压电场完全隔离,最大限度的保证作业人员的安全。     

恒压控制在平衡机械手中的运用

气动助力平衡机械手常用于生产线上零部件的搬运，机械手操作人员只需用很小的力就可以上下左右移动笨重的工件，可以极大地减轻操作人员的体力劳动，提高生产效率。平衡式机械手的基本原理是应用恒压控制气路平衡负载，借助平行连杆机构实现任意位置的平衡。本文分析了平衡式机械手的工作原理和设计思路，并对连杆机构进行了比较详细的力学分解。希望能有助于平衡式机械手的完善设计。     

某异型阀门壳体同轴度误差分析及改进措施

针对某异型阀门壳体生产过程中端面法兰同轴度超差问题，分析了产品的基本结构特征，从装夹误差、机床误差、测量误差等进行了研究，提出了异型阀门壳体加工过程中二次装夹工艺基准选择原则，设计了一种阀门壳体的装夹与找正方式，改善了阀门壳体的加工工艺性，提高了加工精度与效率。     

浅谈天然气站PCV阀门维修成本降低的探讨

PCV阀门作为天然气输气干线调压撬的主要设备,担负着将天然气输气干线的高压天然气体调整为下游用户需求的低压天然气体的重要任务。PCV阀门经常出现故障,会影响下游用户的用气压力指标,严重时损害下游用户设备,造成事故。PCV阀门故障率高,如何快速有效的进行故障处理,以及最大限度的降低检修成本是本文的主要目的。本文主要从设备操作人员的知识技能储备、备件采购形式和自产化3方面进行论述。通过福建LNG现场工作的实际情况来看,通过以上3方面的改进,大大增加了工作效率,降低了维修成本。如果能及时判断阀门故障,针对故障选择维修备件。为此,对福建LNG输气干线PCV阀门内漏常见故障进行了分析判断,并总结了PCV阀门内漏故障如何降低维修成本的想法。