压缩机组远程监测与故障诊断系统及其应用

为适应现代网络技术和分布式大型关键设备远程监视诊断的需要，作者研究开发基于网络技术的设备远程分布式监视诊断系统，介绍该系统网络结构、基本构成、实现方法、软件模块和模块功能等。现场应用表明其具有较强的实用价值和广阔的应用前景。     

高速线材轧机网络监测诊断系统(续)

四、远程诊断系统建设远程诊断系统应达到如下目标。１．远程实时设备诊断安装在轧机设备上的监测系统通过企业局域网和Internet与车间、厂部和集团职能部门以及大专院校、科研单位或社会化设备远程诊断中心和网站直接连接，以使它们实时获得设备运行的监测数据，实现远程监测诊断。２．支持网络设备管理设备管理子系统是信息网络的一部分，设备监测数据远程诊断网络的数据直接与设备管理信息相连，可实现运行、维修、备件管理的信息化。３．扩展覆盖范围高线设备远程故障诊断局域网以企业计算机网络中心为核心，扩展网络范围覆盖主要生产…     

基于组态软件WINCC的配料监控系统开发与设计

自动配料系统是一种在冶金、建材等行业中得到广泛应用的在线动态计量输送系统,针对当前配料系统存在的不足,采用工控机与PLC相结合的三级监控结构,设计了自动配料监控系统,由S7-200 PLC完成现场设备级控制,工控机实现配料过程的自动管理和远程监控,基于组态软件WinCC 6.2设计开发了过程监控软件,可实现数据查询、报表打印等功能。     

基于S7-400与PROFIBUS的油库收发油自动控制系统

本系统应用PROFIBUS现场总线把S7-400PLC、ET200M与远程设备连接起来,自动进行油库收发油的过程数据采集、现场设备控制和实时故障诊断,并通过PROFIBUS现场总线、WinCO组态软件在上位工控机实现系统的人机交互、远程监控功能.本系统适用于对油库收发油的作业效率、工作准确性和自动控制水平要求较高的场合.     

基于4G网络的起重机远程诊断系统

现有的起重机远程诊断系统主要通过传统的企业或厂区局域网实现对起重机的远程诊断控制,但这种传统的网络布局存在一些缺点,实际操作时会有诸多不便且耗费财力。文中所述基于4G网络的起重机远程诊断系统采用4G网络技术,摆脱了对传统局域网络的依赖,远程诊断网关对网络要求低,可方便地进行现场设备的安装、布置、配置等,极大地节省了时间、人力和财力,技术服务人员可随时随地进行远程诊断,推进了远程诊断系统的发展。     

跨流域调水泵站机组远程监测和诊断系统研究

利用基于网络的泵站机组远程状态监测和诊断系统,相关专家可以远程监视、分析机组状态和远程协作故障诊断.该文分析了跨流域调水工程泵站机组远程状态监测和故障诊断系统的组成和功能需求,提出了一个基于B/S模式的体系结构.利用LabWindows/CVI和Measurementstudio等工具开发了一个机组远程状态监测和诊断系统原型,具有跨流域泵站机组远程状态监视和维护工作所需的基本功能.     

直燃式溴化锂冷温水机组的远程监控与故障诊断

探讨了由现场监控系统、数据传输网络和远程故障诊断系统三个部分所组成的直燃式溴化锂冷温水机组的远程监控与故障诊断系统。     

采油树水压检测监控系统设计

根据采油树水压检测系统的工作要求,采用了“传感器＋PLC＋工控机”的数据采集与控制模式。利用MCGS6．2组态软件,完成了采油树水压检测系统的监视软件、控制软件以及数据通讯软件的开发设计。通过现场试验,验证了监控系统的稳定性和可靠性。     

基于CAN总线的制造业远程监测仪器系统

为了实现制造业的网络协同监控服务，以旋转机电系统为测控对象，采用CAN现场总线技术和网络技术构建了集实时测量、控制和现场监视功能于一体的远程网络监控仪器系统。该仪器系统能对反映现场工作状态的特征信号进行监测，通过人工智能软件对现场状态进行分析，诊断，使用灵活，易于联网，可广泛应用于工业领域。     

OPC技术在DeviceNet总线中的应用

本文介绍了OPC技术产生的背景及其规范，提出了一类基于OPC技术进行远程监控多电机系统的控制方案。文中搭建了以太网和DeviceNet现场总线两层网络的实验平台，主要采用罗克韦尔自动化公司的RSView32组态软件通过网络以服务器／客户端的形式实现了基于OPC技术的远程数据访问，验证了OPC技术在工业现场和系统集成应用中的实用性和有效性。     

汽轮发电机组状态监测与故障诊断系统

介绍了所研制的汽轮发电机组状态监测与故障诊断系统的结构、功能和特点,同时给出了监测与诊断子系统软件的设计思想与实现方法。系统采用了网络分布式结构,由多机共同完成数据采集、分析、监测与诊断任务,可以实时地进行数据采集与分析、状态监测、故障诊断。该系统已成功地在某电厂运行。     

机械设备中黑箱部件的状态监测与故障诊断

利用小波包分解、Yule—Walker AR谱密度分析算法和概率神经网络技术研究开发了一套状态监测和故障诊断系统,该系统是用于类似卷烟厂卷接包机八工位转塔的黑箱部件。利用仿真信号对系统的状态监测部分进行了测试,并应用到实践中去。在状态监测系统的基础上开发的基于概率神经网络的故障诊断系统,用仿真信号进行了测试,结果证明该系统是可行的。该系统的研制开发对类似黑箱部件的状态监测和故障诊断具有一定的实用价值,对其他类似机构的状态监测和故障诊断也具有参考意义。     

机械工业售后服务协同管理平台研究

针对售后服务的业务特点和目前存在的突出问题，提出了协同售后服务的管理理念，并将链式管理思想应用到协同售后服务中，通过以“小平台、大系统”为主要特点的协同管理平台，实现产业链上企业间的协同备件管理、协同维修服务、协同故障诊断等业务。     

基于多源数据融合的电力系统故障诊断与评估平台开发

针对当前电力系统故障数据和信息分布在不同安全分区的问题,对符合安全防护规定的跨安全分区数据分类、关联和融合技术进行了研究,提出了基于多源数据融合的电力系统主网和配网故障智能诊断技术。在主网诊断过程中,充分利用故障状态量、电气量和时序信息等数据,并结合气象等外部要素情况,分析了故障原因;在配网评估过程中,综合利用电力生产管理系统(PMS)、调度管理系统(OMS)以及能量管理系统(EMS)的海量数据,发展了基于规则推理的配网故障诊断评估技术。并根据江苏电力系统实际情况,侧重电网运行信息、设备状态信息和环境监测信息深度融合与综合应用,开展了基于多源数据融合的电网故障诊断平台研究以及故障辅助分析系统的研制。研究结果表明:该系统综合利用了多源数据的冗余信息,可更快速和准确地实现故障智能诊断。     

大型设备维修知识管理系统框架及关键模块研究

完善的维修知识管理系统,可提高大型设备维修质量及效率。以组织、知识、作业、信息等为基础输入,配置相应的相关资源,构建出大型设备维修知识管理系统架构,系统包括维修知识管理子系统、集成化预防维护管理系统、维修知识信息平台三大模块。模块间的有效对接有助于维修人员对大型设备关键故障的识别及诊断,能帮助维修人员确定最优预防维修策略及方法,并以动态维护体系实现了设备的全面预防管理。对大型设备的维修有着较强的理论意义及现实价值。     

制造过程集成管理系统的研究与实现

为有效整合区域制造资源,实现制造过程各环节的协同,对基于制造资源优化配置的制造过程管理系统进行了深入研究,提出了集成系统的组织形式和体系结构,并重点解决了各异构系统的信息集成问题。集成系统包括可重构制造资源优化配置平台、基于知识的网络化协同工艺规划系统、集成化数控制造与仿真、基于构件的可重构制造执行系统、可视化制造过程项目管理与监控等5个子系统;在对各应用系统功能及数据交换进行需求分析的基础上,具体阐述了基于可扩展标记语言的信息集成的实现过程,包括基于可扩展标记语言的数据接口规范、接口处理工具和基于文档管理平台的集成方案。最后以模具企业中的实际生产过程验证了系统的集成应用。     

基于状态监测和故障诊断的设备管理系统

当前由于状态监测和故障诊断与维修管理的相互脱节，使其应有的作用没有得到充分发挥。针对这种情况，采用了离线和在线监测诊断相结合的状态维修策略，建立了状态维修的工作模型，运用集成定义方法建立了系统的功能模型，进而综合采用网络技术、计算机技术和数据库技术等，开发出了基于状态监测和故障诊断的设备管理系统，为企业成功开展状态维修提供了有效的管理工具。     

基于CAN总线的蓄电池车辆电气系统检测与故障诊断

针对蓄电池车辆电气设备检测与故障诊断,提出了基于CAN总线构建的网络化检测系统。该系统将待检测子系统作为总线上的节点,以PC104系列工控机为控制单元,通过相应接口电路连接到待测节点,进行CAN总线应用层通信协议的开发和实现,系统具有良好的实时数据采集、处理和通信功能,数据处理结果可通过CAN总线上传到上位机。实现了蓄电池车辆电气系统的实时监测、状态检测和在线故障诊断。     

基于C/S结构的数控设备网络监控系统

基于C/S结构的三层网络运行模式开发了一种集成式数控设备网络控制系统。该系统可同时满足通过串口和以太网口通信的数控设备联网需求,具有多线程运行机制。系统功能模块主要包括通讯管理子系统、数控设备管理子系统、数据库子系统和网络监控子系统等。深入分析了系统的实时性和可靠性,并采用DES算法来提高数据的保密性。系统测试结果表明该网络数控系统可以和多个设备及客户端进行信息交换,并能通过网络对数控设备进行视频监视和远程控制。     

FMS设备在,离线状态监测和故障诊断集成技术

提出了一种 Ｆ Ｍ Ｓ 设备在、离线集成状态监控和故障诊断的技术方案;重点研究了监控计算机和精密诊断系统之间的串行通信接口和实时监控与诊断信息的传输方式,建立了 Ｆ Ｍ Ｓ 设备故障的实时显示、报警和故障精密诊断专家系统的集成系统。