自动铝带绕片机控制系统的开发与研究

本文提出了一种铝带绕片机自动控制系统的设计思想和实现技术,采用西门子S7PLC和变频器相结合的变频调速技术及系统压力恒定技术实现了对液压系统、电控系统的可靠控制以及对翅片管螺距的无级调整。通过在控制系统中引入PID调节技术实现了对控制系统的优化,并提出了变频器节能的方法。     

以CATIA为平台的自动铝带绕片机虚拟装配与运动仿真

以CATIA V5软件为设计平台,对自动绕片机进行虚拟装配及全自动加工过程运动仿真,并对机构进行干涉检查及零/部件优化设计,实现了产品螺距的无级调速、程序管理、参数预设置、自动和手动的模拟功能.     

PLC在铜母线立式绕制机上的应用

铜母线立式绕制机是一种非标设备,是铜母线绕制扁绕线圈时成形并同时对绕制线圈的内圈增厚部分进行减薄的专用机床。整个设备的动作采用液压油缸来完成,是一个集机、电、液为一体的全自动装置。本文介绍了在该机床上PLC自动控制的原理及应用。     

埋弧焊丝层绕机电控排线系统的研制

本项目是为新一代埋弧焊丝层绕机设计研制的电控排线系统,采用“单片微机＋步进电机”控制排线。其工作原理为：运用单片微机控制步进电机驱动排线机构模拟凸轮曲线运行,运行曲线由控制程序根据所输入的参数绘出。采用电控排线系统的埋弧焊丝层绕机由焊丝层绕主机、中间...     

改装旧C616车床成半自动绕簧机

批量生产弹簧时,一般是用成卷的钢丝放在料架上,由自动卷簧机来加工绕制成弹簧的。但是,技术要求较高的弹簧,大多选用磨光铬钒钢丝来制造,而目前磨光钢丝的长度只有2.75米,故自动卷簧机不能用来加工这类弹簧。如在普通车床上配芯轴绕这类弹     

柔性自回位绕齿式自动卸膜机构的设计及应用

针对现有残膜回收机卸膜困难、工作可靠性差、效率低等问题,设计了柔性自回位绕齿式自动卸膜机构,通过设计确定和性能试验,将该机构成功应用于现有残膜回收机产品,最终形成旋齿式液压自动卸膜废膜回收机.     

铝带冷轧精整机的设计

主要介绍了铝带冷轧精整机的结构设计.精整主要是通过调节轧辊辊缝的间隙,达到对铝带厚度的控制.铝带的表面质量是由上下轧辊表面的光洁度及硬度来决定.设计针对的是宽度较小的铝带,所以其轧辊的辊身长度乃至整个轧机在设计上都是小型的.它要求安装灵活,使用方便,且使用条件范围广.可以固定在工作台上使用,也可以直接安装在冷轧机机组的下一环节,从胚料到合格成品的产生,实现流水线作业.冷轧精整机投产使用后,可以延长大型轧机组的使用年限,节省更换新机器的费用.     

焊丝层绕机控制方法的研究

介绍了一种采用单片机控制的自动焊丝层绕机。阐述了系统的基本结构、控制方法的确立及控制方法的实现等内容，对焊丝层绕机普遍存在的乱线现象进行分析，提出了行之有效的方法，并且该方法在实践中得到了验证。同时对主轴电机转速测试作了进一步研究，研制了光电编码器4倍频细分电路。     

38CrMOAl钢T形工作台的焊接

我厂制造的铝箔绕制机是中小型变压器低压线圈绕制的专用设备,不论是铝箔还是铜箔,在绕制线圈的过程中都不免要出现接头,接头的连接均采用自动氩弧焊机施焊。而T形焊接工作台则是与气动压板、手动夹具等组成的完善焊接装置,该装置是自动氩弧焊设备的主要辅助设施。     

1500铝带箔冷轧机AGC系统分析

以1500冷轧机为应用背景,分析了影响冷轧铝带箔厚度的因素以及厚度控制策略,并介绍了1500冷轧机的自动厚度控制系统.