循环硫化床锅炉热控设计

本文以水晶化工集团自备电厂为例,简要说明循环硫化床炉型全厂控制设计的特点,并与常规煤粉炉的控制作一简要的比较。     

循环硫化床锅炉脱硫率技术的节能减排效果

随着我国经济的发展，节能减排理念逐渐深入人心。煤炭在我国的能源供应中占据重要的地位，其燃烧所产生的硫化物对环境造成了一定的负面影响，致使“酸雨”等现象出现。为了应对这种状况，运用循环硫化床锅炉脱硫，具有重要的现实意义。本文针对脱硫节能减排的意义进行分析，解读了循环硫化床锅炉特性和节能减排特点，解析了循环硫化床锅炉的脱硫技术在各种情况下的节能减排效果。     

德尔塔巴流量计在130t循环硫化床锅炉的成功应用

东莞德永佳纺织制衣公司自备电厂有25MW、130t／h循环硫化床锅炉．为新建项目。通过主蒸汽、一次风，二次风量等物理量测量．以实现循环硫化床的燃烧控制和达到锅炉高效运行，所以能否精确测量锅炉主蒸汽，汽机入口蒸汽、一次风、二次风量，对整个锅炉的燃烧效率影响极大；同时锅炉出口主蒸汽和入汽机的主蒸汽．其工况温度为435℃，压力为3．82MPa／3．43MPa．设计指标须满足500℃、6．4MPa要求。     

SIMATIC PCS7系统在热电厂循环硫化床锅炉中的应用

SIMATIC PCS 7是一种面向所有工业领域的集成且质量一致的自动化解决方案,无论过程、生产或混合型工业以及制造或过程控制生产均涵盖在内。SIEMENS公司的SIMATIC PCS7作为一种优秀的全集成自动化过程控制系统,广泛地用在钢铁、化工、电站行业,本文重点介绍了西门子公司的SIMATIC PCS7系统在热电厂循环硫化床锅炉中的应用,论述了该系统的组成及其特点,并通过实际的运行情况说明该系统确实具有相当高的可靠性和安全性。     

轮式装载机工作装置部件销轴与卡板组焊件焊接工艺的改进

轮式装载机工作装置部件销轴与卡板组焊件见图1，根据生产批量和使用要求，该组焊件过去一直采用手工电弧焊，选用J422型电焊条。长期以来存在着一个严重影响装载机使用性能的质量问题，即销轴组焊件在焊后和使用过程中，焊缝在较大轴向力的作用下极易出现裂纹。时间一长即出现销轴与卡板脱离，用户必须重换新的组焊件或取下重焊方能正常使用。但不久又会出现裂缝甚至脱离现象，用户反映较大。     

挖装机铲斗焊接工艺的研究与应用

挖装机铲斗斗底是挖装机中必不可少的部件,其制造质量的好坏将直接影响整机性能.本文从焊接应力和焊接变形的控制角度出发,对斗底的焊接工艺进行研究和探讨.实践证明,利用此方法制造的斗底,变形量得到有效控制,产品合格率也大大提高,彻底解决了长期以来该产品在焊接变形和焊接难度大等方面的难题.     

超塑成形/扩散焊接组合工艺的技术概况与应用

介绍了超塑材料的发展,概述了超塑成形、扩散焊接及其组合工艺的原理和特点,并指出了此种加工工艺的优缺点.用超塑等温锻造、板材气胀成形和超塑挤压等超塑成形方法以及用超塑成形/扩散焊接组合工艺方法的国内外应用实例.展望了超塑性的发展趋势,指出应开发新型的超塑性材料,探索已知材料的低温和高速超塑成形工艺,进一步拓展超塑性的应用领域.     

高精度丝杠车床传动丝杠的螺距校正装置的设计与使用

本文从高精度丝杠车床的传动丝杠螺距校正装置的设计原因、工作原理、补偿计算和工作曲线的设计等方面,介绍了螺距校正装置的设计与应用。     

130t/h循环流化床锅炉水压试验后防锈施工措施

大型电站锅炉水压试验之后的防锈蚀是锅炉安装中重要的一环,本文以实例详述了防锈的原理及方法,保障了锅炉的安全投运,取得了理想的效果。