基于Visual C++.NET的Pro/E参数化设计研究

在Visual C++.NET环境中开发Pro/Toolkit应用程序是对Pro/E二次开发的有效手段.主要介绍了利用Visual C++.NET开发Pro/Toolkit应用程序的步骤,并以参数化设计系统的开发为例进行了说明.     

基于Visual C++.NET的Pro/E二次开发过程研究

在Visual C .NET环境中开发Pro/Toolkit应用程序是对Pro/E二次开发的有效手段.基于对Visual C .NET和Pro/Toolkit接口的研究,主要介绍了利用Visual C .NET开发Pro/Toolkit应用程序的步骤.     

基于VB．NET二次开发AutoCAD的动态模拟

以参数化设计为指导思想,以Visual Basic.NET(VB.NET)为编程语言和开发工具,对AutoCAD软件进行二次开发,并给出实例.实例中借助AutoCAD强大的图形功能和VB.NET语言界面友好、功能强大的特点,建立了相应的数学模型,通过自动化界面技术控制AutoCAD应用程序对象来完成零件加工的简化动态模拟.对AutoCAD动态仿真功能进行了研究,并且为VB.NET语言对AutoCAD进行二次开发提供了借鉴.     

基于数据库的DELMIA虚拟人姿势参数化建模

数字虚拟人是DELMIA人机工程模块的重要组成部分.文章分析了DELMIA二次开发和DELMIA人体姿势的参数化建模的原理,研究了应用C#.NET编程语言在VS.NET开发环境下,基于数据库对DELMIA二次开发的关键技术和基本架构,最后给出了数字虚拟人姿势参数化建模的实例进行验证.     

基于Web的铁道车辆冲压产品制造服务系统

针对铁道车辆厂在冲压模具生产过程中的一些弊端,对基于Web的支持协同产品开发的制造服务系统进行了研究.提出用动态产品数据管理(D-PDM)系统来实现群体协同工作中的产品数据管理;采用Java3D技术和ADO.NET标准构建了Web冲压模具库;采用Java Applet和XML Web服务技术实现了两种制造服务模式.在信息集成、协同平台的构建和制造服务模式上的研究,为制造资源的集成和制造企业间的协作奠定了一定的基础.     

基于Visual C＋＋·NET的Pro／E参数化设计研究

在Visual C＋＋·NET环境中开发Pro／Toolkit应用程序是对Pro／E二次开发的有效手段。主要介绍了利用Visual c＋＋·NET开发Pro／Toolkit应用程序的步骤,并以参数化设计系统的开发为例进行了说明。     

.NET环境下基于UG journal的异型辊设计模块二次开发

在分析UG/Open API二次开发方法不足之处的基础上,运用UG NX软件的NX Open For.NET与UGJournal功能,在.NET平台下用C#语言对机车梁矫直机异型辊参数化设计模块进行二次开发,对NX全新的开发方法进行了详细说明。     

基于Flex和.Net的水产养殖远程监控数据管理系统

为了满足web用户对水产养殖环境远程数据管理的要求,并给用户提供友好的人机交互界面,介绍了一种基于Flex与.NET集成的水产养殖远程监控数据管理系统。结合Flex与.NET各自的优势,应用FluorineFx中间件实现了Flex与.NET交互通信,实时绘制传感数据曲线,访问数据库进行数据查询,绘制历史曲线,以及对控制设备进行状态数据管理等。实现了系统终端数据库管理和界面显示的功能,探讨了Flex客户端和.NET平台在水产养殖业方面的应用。     

用.NET开发SolidWorks Add-in

分析.NET平台下非托管SolidW orks COM组件访问的技术原理,对该平台下SolidW orks COM对象向SolidW orksPIA对象模型转变的规则作了比较详细的归纳总结。并运用实例阐述在.NET环境下开发SolidW orks Add-in的实现过程与步骤,以期为在.NET平台下进行SolidW orks的二次开发与研究起到探索的作用。     

基于UG的二次开发在装配干涉检测中的应用

分析了UG的干涉检验模块,针对效率低的问题,提出了在UG NX的平台下,通过.NET的C#语言编辑应用程序,结合使用UG/Open MenuSeript和UG/Open UIStyler二次开发工具,实现了提高UG的装配模块中干涉检测效率的方法,方便用户选择干涉组件,查看干涉结果,提高了使用UG的效率,缩短了产品设计周期。     

基于.NET平台的产品数据管理系统研究

针对当前产品数据管理系统在企业应用中存在的问题，依据微软最新的．NET技术，提出了一种新的基于．NET平台的产品数据管理系统解决方案。研究了在本产品数据管理系统中所采用的关键技术，如．NET、数据访问技术、Web和ASP．NET等；借助中间业务层建立系统的3层体系结构，开发一种新的基于C／S和B／S混合模式的PDM系统；系统的所有用户共享同一数据库服务器，从而保证数据的一致性和安全性。通过ADO．NET，借助XML的力量提供对数据的断开式访问，将该连接释放给其他客户端使用，从而提高整个系统的性能，同时实现系统中的主要模块功能。     

支持数字线索的产品数字空间管理框架研究与应用

数字线索和数字孪生是推动型号产品研制模式转型的变革性技术,如何建立适应数字线索应用的信息化系统成为企业关注的重要问题.在型号研制现状与需求的基础上,提出了由实体、模型、学科、过程和应用组成的产品数字空间管理框架,分析了管理框架下的深度模型集成、产品数据融合贯通和以流程为中心的业务协同三层次数字线索应用,最后,结合航天军...     

面向全球制造环境的先进制造使能技术

动态联盟企业的组织模式,联盟企业间的动态伙伴关系,动态联盟的群体决策支持系统,动态联盟的组织运行和经营管理技术是敏捷企业的主要研究内容,并行设计技术主要同向球制造网的产品并行设计技术,异地设计与制造技术主要研究异地设计环境下产吕数字化建模及数字化定义,分布式数字化装配技术,工装数字化设计及工装数字化装配技术,虚拟制造与制造过程仿真技术,支持异地设计与制造的计算机协同支持环境（CSCW）等,GM环境下的产品信息集成技术主要研究基于Internet技术的STEP信息集成,分布式产品数据管理技术,基于分布式对象体系的信息集成和全球制造环境网络支持平台,GM环境下的产品开发过程研究的主要研究对象包括产品开发过程建模及分析,仿真工具,产品开发过程管理等。     

基于网络化制造ASP平台的项目协同管理系统的研究

分析了网络化制造ASP平台上项目协同的特点,给出了基于ASP平台的项目协同管理系统的体系结构模型,提出了项目协作中的协同决策算法以及基于web的项目计划与进度控制技术的实现方法,并初步用ASP,VB.NET以及XML等技术实现了其原型--基于WUXIASP平台的项目协同管理系统AlliPM.     

DELMIA/DPE在高速列车数字化生产中的应用研究

某高速列车设计制造过程中,运用DEL-MIA/DPE软件平台完成列车数字化三维装配工艺规划.在实施工艺规划的过程中实现了对产品、工艺和资源的统一管理.通过对DPE二次开发输出定制工艺卡片,实现了装配工艺文件的自动、快速和准确生成.     

面向服务的基于元模型的统一制造资源建模研究

为了解决网络化环境下多应用系统中制造资源集成的问题,提出了一种面向服务的基于元模型的制造资源模型。该模型从基础数据、业务过程、应用扩展三个方面对制造资源进行抽象,并引入情境元类,从元概念、元属性、元关系三个方面对制造资源信息模型进行表达。分析了元模型的扩展机制,给出了统一制造资源信息框架,并利用面向服务的相关信息技术,建立了一个可扩展、可集成的面向服务的数字化制造资源管理平台。     

机械产品协同设计制造信息管理平台的开发

针对机械产品设计制造过程,开发了一个交互式、分布式且面向产品设计制造流程的机械产品协同设计制造信息管理平台。根据机械产品数字化流程,将过程信息分为设计分析型数据、图形数据和管理型数据,利用工程数据库来进行信息管理,结合网络技术开发出机械产品数字化设计制造信息管理平台.该平台在某型产品的开发应用表明,它能实现设计制造管理信息在Web上的交换与共享,满足设计工艺管理人员协同开发的要求,为促进机械产品设计制造行业能力的提高作了有益的探索。     

复杂产品虚拟样机工程中模型库管理系统的研究与实现

为了解决复杂产品虚拟样机工程中的仿真模型、文档的规范化管理和可重用的问题，参考产品数据管理使能器的管理模式，基于．NET框架技术开发了模型库管理系统。该系统由用户界面层、业务逻辑层和文件／数据层组成，其中，业务逻辑层包括基本服务、用户安全管理、模型结构管理和文档管理等模块。详细介绍了该系统的体系结构、功能、特点及实现方法。另外，该系统实现了虚拟样机工程中的建模、项目管理、可视化等部分的模型／数据共享及规范管理，采用了远程对象发布技术，使软件实现层次清楚，保证了可扩展性。     

PDM中数据安全研究

以国家十五攻关项目“网络化制造平台”的子项目“网络化产品数据管理(PDM)”为支撑,研究PDM对内、对外的安全性。重点研究了数据加密技术和数字签名技术,并创造性地给出了混合加密和数字签名联合使用的实现策略,该策略已在数家制造企业实施PDM时所应用。     

基于服务的制造数据管理

为实现产品研制和生产中制造数据的有效管理,提出了一种基于服务的制造数据管理方法.该方法包括模型服务化、功能服务化和平台服务化三个方面.引入服务界面和服务群的概念,以增加模型面向服务的特性.分析了功能服务运行环境,该环境包括功能的服务化封装规则、服务适配器、服务的管理与执行环境以及模型与标准管理器四个部分.给出了制造数据服务平台的结构,包括企业信息技术资源、服务技术平台、业务服务平台和业务执行环境四个层次.最后,通过某航空制造企业的应用实践,说明了所提方法的有效性.