金刚石磨粒划擦无氧铜的声发射信号研究

为研究无氧铜的切削机理,通过单颗金刚石磨粒划擦无氧铜的声发射试验,采集了划擦过程中的声发射信号,得到了不同划擦速度、切深和进给速度下的声发射信号特征,分析了不同划擦参数对声发射信号特征参数、频谱和功率谱等的影响。研究结果表明:切深对金刚石磨粒划擦无氧铜的声发射信号影响最为显著,划擦速度和进给速度对声发射信号的影响不明显;声发射主频主要集中在0 kH~170 kHz,切深的增加使声发射信号功率谱主频由高频向低频呈现转化趋势。     

基于单颗磨粒划擦的铰珩毛刺形貌研究

搭建了单颗磨粒划擦试验平台,开展了单颗磨粒铰珩试验研究。以毛刺高度和根部厚度作为毛刺尺寸评价指标,分析了切削深度、切削速度和进给速度对毛刺形貌的影响规律。试验结果显示:切削深度对于毛刺尺寸影响最大,切削速度和进给速度对于毛刺尺寸影响较小。毛刺尺寸随切削深度的增大而增大,切削速度和进给速度的增加,毛刺尺寸变化不明显。     

金刚石磨粒划擦Ta12W的声发射特征与建模

采用声发射技术监测单颗金刚石磨粒划擦Ta12W,提取磨粒磨损过程中的声发射时域信号并进行功率谱分析,建立磨损过程声发射时间序列AR模型。研究结果表明:金刚石磨粒的磨损随工件材料去除体积的增加呈阶段性变化,磨损的加剧使声发射时域信号振幅和功率谱主频峰值随之增加,主频段由高频向低频趋近。磨粒的磨损与声发射特征参数值和AR模型参数值分别呈线性正效应和负效应关系,声发射信号的AR模型能较好地实时映射金刚石磨粒的磨损特性。     

单颗粒金刚石划擦工程陶瓷的断裂强度研究

为揭示磨削加工中砂轮单个磨粒对工程陶瓷断裂强度的作用规律,利用单颗粒金刚石磨具划擦模拟砂粒实际磨削过程。采用不同顶锥角与尖端圆弧半径的自制金刚石颗粒,改变划擦用量和冷却工况,划擦几种典型陶瓷材料表面并分析颗粒划擦作用对试件断裂强度的影响。结果发现,试件划擦后断裂强度随磨粒顶锥角和尖端圆弧半径的增大而提高;随工作台进给速度和划擦深度增加逐渐降低;与湿式划擦相比,干式划擦使陶瓷试件断裂强度趋于劣化。该变化规律符合磨削加工对试件强度特性的影响机制,证明单颗粒金刚石划擦试验的有效性。     

单颗磨粒超声振动辅助划擦C/SiC复合材料三维有限元仿真

采用有限元分析软件ABAQUS建立反映C/SiC复合材料编织结构的三维仿真模型,模拟单颗金刚石磨粒划擦C/SiC复合材料的去除过程,获得划擦过程中材料上的应力、应变分布与磨削力变化曲线.通过试验获得相同划擦条件下的磨削力值,与模拟值比较,平均轴向力误差值为8.9％,平均切向力误差值为11.2％.仿真结果解释了试验中有、...     

垂直于工件平面的二维超声振动辅助磨削单晶硅表面形成机制的试验研究

通过单晶硅磨削试验以及单颗金刚石磨粒划擦试验,分析垂直于工件平面的二维椭圆超声振动磨削单晶硅的表面形成机制.椭圆超声振子由压电陶瓷晶体与金属弹性体粘接制成,其伸缩模态和弯曲模态频率相同,当输入具有一定相位差的两个交流电压信号时产生二维椭圆振动.试验结果表明,由于二维椭圆振动的施加改变了单晶硅的材料去除机制,加工表面质量明显提高,表面粗糙度显著降低,磨削沟槽变浅而宽,切屑变厚而短,单晶硅材料延性域去除比例增加;通过改变超声振动振幅与磨削深度之间大小关系,可实现磨削刃对工件的连续性接触去除和断续性接触去除两种模式的转变.     

单颗金刚石磨粒划擦20CrMnTi材料的划擦力研究

利用单颗金刚石磨粒划擦20Cr Mn Ti齿条试件试验来模拟成形磨削砂粒的磨削过程,采集了划擦过程中的划擦力,分析了划擦法向力和切向力信号的变化趋势,改变划擦深度与进给速度,探讨划擦深度与进给速度对划擦力的影响,研究不同磨粒粒度下的划擦力变化。结果表明:单颗金刚石磨粒划擦20Cr Mn Ti试件时的划擦法向力为驼峰形,而切向力波动更频繁;单颗磨粒的滑擦力随着滑擦深度、进给速度的增大而单调递增;相同条件下磨粒受到的划擦力随着磨料粒度号的增大而减小。     

介绍一种多功能划规

在化工机械、冶金机械、采暖等行业的设备安装与维修施工中，管路和容器的开初划线大多采用：按工件开初法、计算开孔法、放样展开法。但上述方法费工费时，不方便。为此，我厂研制出一种多功能划规，可在平面上划出圆和椭圆。现简介如下。一、结构多功能划规结构如图五所示。圆弧滑道4可和主杆5一起沿刻度盘2以底盘1下部的顶尖为中心转动，定高螺钉6可旋入主杆适当的槽中，使得滑道7只能绕主杆5转动而不能上下滑动，滑道8（与刻度‘盘为一体）可沿悬臂杆11左右移动以定出不闹的半径，滑道8和9可相对转动一定角度，度数从刻度盘中读出。滑杆…     

具有擦地功能的扫把设计

市场上虽然已有地面清洁设备扫帚、拖布、地板擦、吸尘器,但在使用时无法兼用.针对这种实际情况,设计制造了一种集扫地与擦地于一体的扫把,使用方便,清洗容易,占地面积小,成本低廉,制作工艺简单,有广阔市场前景.     

工作辊擦辊器的机械加工

工作辊擦辊器的上、下擦辊梁在加工中存在工件易变形、堆焊合金层厚度均匀性要求高、槽加工难度大等问题。对工件的工艺流程和机械加工工艺进行了合理的安排,优化生产工序,使加工工艺满足了设计要求,保证了产品质量和生产进度。     

万能划规的设计及应用

在生产中,许多工件需要划相贯线、椭圆线等,用展开划法、近似划法,都保证不了产品质量,而且效率低。为了解决这个问题,我根据投影原理(见原理图)设计制造了万能划规。经使用效果很好,现介绍如下: 一、结构(见图1)     

橡胶密封圈的划制工具

<正>在许多领域里均需要非标准的矩形橡胶密封圈。这些密封圈一般市场上往往难以买到,如要厂家做,因数量少,成本很高。自己制作,又没有理想的工具,做成后往往形状不规范,为了解决这个问题,我们研制了一种加工橡胶密封圈的工具,将其装于钻床上旋转划割出密封圈,划     

划切垫片工具

我们曾接到一批石棉垫片(图1)的生产任务,从零件的形状看,最合理的工艺方法是在冲床上利用复合冲模一次完成。但这种工艺方法,我们条件不具备。所以根据我们的具体情况,设计了如图2的划切垫片装置。实践证明,效果非常好。     

一种特殊用途的螺栓孔高效划窝加工刀具

<正> 箱体、阀门法兰等许多零件的螺栓孔下面待加工支承面背面的形状如图1所示。因形体结构或体积重量所限制,难以(甚至不可能)采用通用机床的普通方法进行加工。为解决该部位的划窝问题而设计了一种特殊刀具(图2所示)。这种刀具可用于普通钻床,也可以用于多轴组合机床以及镗床等其它设备加工螺栓孔下面的各种形状的划窝。这种刀具大大提高了工作效率,安全可靠,操作方便。     

一种多功能划规

多功能划规的提出划规是在零件上划圆弧的主要工具。划线时两尖脚必须在零件的同一平面上；如果两尖脚不能在同一平面上，则尖脚间的距离就不是所划圆的半径。如果由于零件形状的限制，划规两尖脚不能在同一平面时，这时要划出半径为r的圆，则划规两尖脚的距离应该调整为R（见附图－a）。R＝r２＋h２，h为两阶梯表面的垂直距离。当h较大时，由于划规定心尖脚不能顶在样冲眼中心，所以划出的圆是有误差的。附图－b所示零件，划线时为了划出孔的中心以便于用划规划圆，在零件的槽内要装中心塞块。在附图－c所示零件的圆柱体表面划圆，其圆（…     

在台钻上划切圆形工件的工装

在生产或维修工作中,常常需加工圆形胶垫、纸垫或在薄材料(小于3m)上开孔,这些加工对于钻削或套料均不合适,原因主要是材料刚性太差。为解决这个问题,我们设计了图示这种在台钻上划切圆形工件的工装。它具有自动夹紧,加工尺寸无级可调,加工刚性差的工件不变形等优点。 使用方法:把外壳4的锥柄插入台钻的主轴孔,把需要加工的工件放在木垫上调好位置,转动台钻手柄