基于振动频谱的机床异常噪声诊断分析

介绍了一种机床异常噪声的诊断分析方法,通过对机床工作台的振动频谱测试、传动部件的固有频率测试、变频器的输出电流测试所得的数据进行综合分析,最终确定机床的异常噪声是由变频器输出电流的不稳定导致驱动电机出现异常振动和噪声引起的。     

电动机故障的简易诊断

一、电机的故障诊断 在电气设备检测中,直观故障检查不仅通用,而且也十分有效,通常是根据运行中电气设备产生的噪声与振动、温度与气味等变化来判断。 1.噪声和振动检测 电机转子旋转所产生的噪声,可以凭听觉判断。但要得知电机振动幅度的数值大小,则应当用仪器来测定。 电动机和一般旋转机械一样,多用振动测量法来诊断转子的不平衡及轴承部位的异常情况。定子是电     

齿轮噪声及其防治(续二)

六、其它振源引起的噪声 齿轮产生噪声,除齿轮本身的原因外,还有一些不易弄清的、也较难解决的外部激振因素。这往往需要用最近出现的精密频率分析仪来进行分析。 1.电机的振动 感应电机振动的原因如下: 1)机械方面的原因:转子不平衡,轴承有问题; 2)电磁方面的原因:电源电压不稳,高次谐波磁束的影响。 电机振动传到皮带或直接传到箱体.使轴承及其它零件激振,从而使整个齿轮箱产生大的噪声。此时寻找噪声源就比较困难。 电机转子不平衡带来的振动每转一次,频率很低,因大型构件的固有频率也低,所以要特别注意共振问题。 如果对转子仔细地进行…     

非晶合金永磁电机的电磁振动噪声计算与分析

针对非晶合金用作电机铁芯材料会引起电机振动噪声性能变差的问题,对非晶永磁电机的电磁噪声与振动特性进行了研究。使用非晶合金材料Metglas2605SA1作为永磁电机的定子铁芯,采用电磁-机械-流体耦合的有限元计算方法,计算了非晶电机的电磁场分布、电磁力大小、电机定子部分的振动速度、振动加速度、振动位移变形以及电机周围的噪声分布,并对电机的振动特性进行了频谱分析。研究结果表明:径向电磁力是电机产生电磁振动的主要原因,非晶电机的振动变形和噪声水平都明显大于硅钢电机,非晶电机的噪声高出硅钢电机5 dB。     

齿轮箱故障时域和频域综合诊断技术

本文陈述了典型齿轮箱故障振动信号的特点,采用振动噪声诊断法,在传统的各种信号处理方法的基础上采用时域和频域综合分析法,准确地诊断出SG135-2型汽车变速器齿轮箱断齿故障发生部位.     

电气设备的诊断技术（5）

(2)电机机械系统的振动特性 前面已阐明电磁激振力的大小与频率及模态形状。它们是由于电磁力的作用,使电机的定子铁芯振动并进一步将这一振动传递到框架而发生的振动。由于定子铁芯较厚,刚性也高,所以铁芯框架组成的机械系统的动刚度基本上由铁芯所决定。 为避免出现振动和噪声问题,应使机械系统的固有频率远离电磁激振力的频率。因此必须了解有关电机定子铁芯固有频率的知识。 ①定于铁芯的固有频率及振动模态。感应电机由于前述的电磁力的作用,铁芯一框架机械系统以固有模态形式及固有频率振动。感应电机根据其结构,二极电机m=2(椭圆模态),四极电机m=4(4角形模态),以相应的形式振动,并放射出声音(图7)。     

感应电动机故障的综合诊断

针对辽阳石化分公司感应电动机的运行状况,在机械方面采用振动诊断,在电气方面使用MOTORMONITOR诊断,为更准确地判断电机故障提供了保障。本文介绍了感应电动机的常见故障、诊断方法和应用实例,论证了综合诊断的有效性。     

大型异步电机结构振动特性的研究

精确计算电机的固有频率和响应,对于预测电机的振动和噪声是至关重要的.文中利用三维有限元分析研究大型感应电机定子的振动模态和固有频率,并分析绕组、端盖、连接筋及安装方式对电机定子固有频率和振动模态的影响;研究表明,对于大型异步电机,定子绕组对固有频率和振动模态有显著的影响,安装端盖和机座固定使定子固有频率上升,通过改变机座及端盖结构可改变定子固有频率,避免发生共振,采用弹性连接筋,可有效减小定子振动的传播.实验验证部分计算结果.     

感应电动机故障的振动诊断法

振动诊断是大型感应电动机故障诊断的主要方法之一，本文利用该方法成功地诊断出电机转子的铸条断裂故障，保证了电机的安全正常运行。     

交流感应异步电机振动故障诊断新技术

本文讨论了交流感应异步电机的振动故障机理及特征,详细介绍了电机的振动分析、电流分析、磁通分析、轴电压电流分析等国际先进的诊断技术。     

滚动轴承故障的现代诊断技术

一、传统诊断技术滚动轴承主要损伤的传统的诊断方法有3种。1.振动信号分析诊断振动信号分析法包括简易诊断法、冲击脉冲法(SPM法)和共振解调法(IFD法)。     

锅炉引风机电机振动故障诊断及处理

通过振动测量和频谱分析对引风机电机振动超标进行诊断,结合现场设备确定原因,消除异常振动。     

电机轴承振动与噪声之初步探讨——保持架、钢球及套圈加工质量对轴承振动、噪声的影响

轴承振动与噪声水平对电机的振动与噪声有重大影响。许多研究工作表明,单个轴承的振动与其结构有关。在一定结构的条件下,则受到钢球、套圈、保持架加工质量的影响。为了提高国产电机质量,必须解决电机轴承噪声和振动的问题。本试验的主要目的,正是为了揭示轴承噪声与振动的内部矛盾,以便掌握其规律,降低轴承之振动和噪声。     

油田企业注水系统泵机组状态监测分析

介绍了某油田高压电机和离心式注水泵的机组效率、电机电流、振动量、轴承温度、噪声等项目的状态检测结果,在此基础上,对近3年注水泵站的状态检测结果进行了对比分析。结果表明,主要存在的问题是泵和电机振动超标以及泵房内噪声超标,给出了状态检测结果异常的原因分析,并针对对比分析结果给出了油田企业注水泵站的下一步整改建议和措施。     

发电机组橡胶柱销联轴器异常振动噪声诊断

为诊断某型柴油发电机组产生的异常噪声故障,将经验模态分解方法(empirical mode decomposition,简称EMD)和Hilbert变换用于发电机主轴承的非平稳振动信号处理,有效提取了主轴承振动信号的时频特征,对机组振动噪声信号、发电机主轴承振动和轴系扭振信号进行了分析。诊断结果表明,由于柴油机激励下机组轴系扭振幅值过大,引起柱销联轴器橡胶件表面的相对运动,产生干摩擦作用力,导致机组轴系产生间歇性的异常振动噪声。该方法对旋转轴系部件摩擦引起的振动噪声故障诊断具有参考价值。     

电机轴承振动与噪声的初步探讨——轴承装入电机后,振动与噪声因素的对比分析

电机的重要的性能指标之一是运转噪声。电机的噪声与振动,除由于转子的不平衡产生通风噪声,电磁噪声外,尚有由于轴承噪声,以及由轴承振动所激起的定子共振噪声等。单个轴承的噪声与振动不仅因轴承结构、加工质量不同而不同,而且也随运转条件和周围环境不同而变化。装入电机中后,随电机的结构及轴承的安装条件的不同亦     

电机轴承振动及噪声的试验研究

电机轴承振动和噪声是当前轴承行业存在的主要质量问题之一.为了提高电机轴承质量,特介绍前几年我所及兄弟单位的三篇试验研究报告,供参考.这些材料初步地指出了:1.轴承振动和噪声对电机的影响情况;2.影响轴承振动和噪声的主要原因;3.制造低噪声轴承的若干措施;4.轴承噪声的测试方法.     

基于弹性联接的吸尘器电机振动噪声抑制研究

针对吸尘器电机振动引起噪声过大的问题,提出一种基于弹性联接的噪声抑制方法。首先,建立了吸尘器电机隔振系统模型;其次,对吸尘器电机罩进行了动力学分析,获得了电机罩在各阶谐振频率下的振型,揭示了电机罩易受振动影响的结构部位;最后,设计了电机振动抑制装置并对其关键零/部件进行了静力学分析。同时采用噪声测试仪对电机在不同转速下的整机噪声进行了测试。结果表明,所设计的电机振动抑制装置能有效抑制电机振动噪声,整体噪声最大降低了约4.5 dB。     

永磁同步电机激励特性分析

分析了永磁同步电机振动激励的特性。从电机的噪声来源角度看,电机振动主要分为机械振动、电磁振动和空气引起(带风扇)的振动。电机的机械振动包括转子不平衡(可分为静不平衡、偶不平衡和动不平衡三种类型)、转子不对中、滚动轴承振动等;电机的电磁振动包括径向电磁振动和切向电磁振动,前者影响动力总成壳体的振动声辐射性能和悬置系统以及传动系统的高频振动性能,后者对车辆传动系统低速扭转振动的影响比较大,从而进一步影响整车的振动和噪声。随着电动汽车技术的发展和环境保护要求的提高,对引起电机噪声的激励进行深入细致的分析显得十分必要。     

轴承与电机行业应建立稳定协作关系

200、300系列轴承是小型电机和分马力电机广泛采用的配套轴承。自75年开始,特别是79年颁布《电机用单列向心球轴承振动技术条件》(Q/Z2—79)、《电机用单列向心球轴承补充技术条件》(Q/Z10—79)以后,轴承行业开始大力推行Z_1组轴承,经过行业质量评比、工艺验证和装机试验等活动,使Z_1组轴承的精度提高,振动和噪声有所降低。据港商80年评价:“国产的TAM小型轴承Z_1组噪声和SKF轴承的水平已接近”。但电机行业为满足国外用户对电机噪声和振动标准的要求,对出口的电机全部装用进口轴承,在货源充足的条件