不同类型带式输送机张紧装置的对比分析

针对带式输送机的张紧装置进行分类描述,对常用的张紧装置类型及使用状况进行了总结,并提出了自动化带式输送机张紧装置的应用类型.分析认为,在进行带式输送机的设计应用中,要依据带式输送机的工作条件对张紧装置进行合理设计,从而提高带式输送机的稳定性.     

带式输送机液压张紧装置的研究

针对大运量、长距离以及大功率带式输送机在启动阶段对系统冲击较大且张紧力调整不合理的问题,结合相关设计原则和基础完成了带式输送机张紧装置液压系统以及电气系统的选型设计,并基于MATLAB软件对其张紧特性进行仿真分析,为提升张紧装置的工作性能提供理论指导。     

带式输送机液压张紧系统研究

带式输送机液压自动张紧装置具有工作平稳、对空间要求低、性能可靠等优点,是一种较先进、较完善、适合于大型带式输送机的张紧装置。针对带式输送机对张紧力的实际需要,设计了液压自动张紧装置。采用单片机比较输送带张紧力的实测值与理论计算值差异,通过液压张紧泵站来实时调整张紧力的大小,自动满足启动、正常运行和制动时张力的需要。     

带式输送机张紧装置的研究

皮带输送机作为流水线不可或缺的输送工具,广泛应用于各个行业。而张紧装置是组成皮带输送机的核心部位,和带式输送机的稳定运行直接相关。介绍了张紧装置的发展及现状、张紧装置的作用、组成,以及常见的类型并进行了比较;通过对张紧装置原理的分析,总结了带式输送机对各种张力及张紧装置发挥的重要作用;最后进行了总结,做出了展望。     

带式输送机输送带张紧力检测装置的设计与测试

为了更好地进行带式输送机的设计,对输送带张紧力的变化趋势进行了研究,避免设计张紧力过大时出现带式输送机滚筒及机架较大而造成浪费、张紧力过小时不能保证物料的平稳输送的问题,采用称重式传感器设计了张紧力的检测装置,并将其应用于伸缩式带式输送机上进行张紧力的检测,以期为带式输送机张紧力的研究提供依据,为带式输送机的改进设计提供参考。     

矿用带式输送机张紧调节装置的设计与应用

传统矿用SSJ-800型带式输送机在运转过程中,无法进行输送带的张紧调节,经常出现因输送带张紧不足而导致输送机跑偏、窜跳、磨损等现象,缩短了使用寿命,并且严重威胁运输安全。针对这一问题,设计了矿用带式输送机张紧调节装置。介绍了张紧调节装置的结构和工作原理,分析了其优缺点。应用所设计的张紧调节装置,矿用带式输送机实现了安全高效运转,并取得了显著的经济效益。     

长距离带式输送机自动张紧装置设计参数的确定

分析了长距离带式输送机在启、制动及稳定运行工况下对张紧装置所提供的张紧力要求,并给出了不同运行工况下张紧力的确定方法,确定了带式输送机张紧行程的计算方法。     

长距离运输带式输送机张紧力控制装置研究

给带式输送机施加一定的张紧力,可确保滚筒、输送带之间作用力高效传递,避免出现打滑等问题。基于此,在对带式输送机运行受力分析基础上,提出一种综合液压缸、张紧绞车的张紧力控制装置,并对该装置关键设备选型、控制原理以及技术优势等进行分析。其中张紧力控制装置可根据带式输送机不同工况需要提供合适的张紧力,确保带式输送机始终高效、平稳运行。     

带式输送机张紧装置液压系统的设计

介绍了带式输送机张紧装置的作用、分类及各类张紧装置存在的问题。该文对张紧装置的液压系统进行了设计,对各种工况的全方位考虑让系统具有更高的稳定性和反应能力,解决了带式输送机张紧的控制问题。     

基于AMESim带式输送机张紧装置仿真分析

带式输送机张紧装置为设备提供运行时所需的张力,确保带式输送机的稳定运行。因此,以带式输送机为研究对象,依据AMESim软件对泵站流量对张紧装置的影响进行建模仿真,依据仿真结果指导实际生产中泵站流量的确定,为更加合理地设置带式输送机的张紧装置提供了理论依据。     

自动张紧装置在可伸缩带式输送机中的应用

介绍了变频调速自动张紧装置的组成、工作原理和优点。对某国有大型煤矿在用带式输送机配置了变频调速自动张紧装置和传统的重锤张紧装置,并对二者进行了对比研究,得出如下结论：同一带式输送机,采用自动变频张紧装置时,其张紧小车速度是重锤张紧装置移动速度的0.35倍,张紧小车位移是重锤张紧装置的0.36倍;自动变频张紧装置可为带式输送机提供合适的张紧力。     

顺槽带式输送机张紧装置液压系统的设计

张紧装置是带式输送机的重要组成部分。该文针对国内某煤矿顺槽输送机对张紧装置的大张紧行程、与卷带装置兼容等特殊要求,设计了张紧装置的液压系统回路。现场结果表明,所设计的液压系统通过液压绞车实现张紧或松弛胶带,油缸和蓄能器缓冲胶带应力波带给张紧装置的压力冲击,提高了顺槽带式输送机的的稳定性和可靠性。     

长距离上运带式输送机张紧特性的研究和分析

针对现代煤矿产量的提高和对长远距离带式输送机的要求,通过对大运量长距离上运带式输送机的定量分析,应用工程力学知识对输送带的张力进行计算,利用联合仿真软件AMESim对液压张紧装置进行模拟仿真,得出液压张紧装置的输送机启动时具有响应速度快,缓冲装置对冲击的吸收的效果良好。     

带式输送机几种张紧装置的比较和应用

阐述了张紧装置在带式输送机运行过程中的作用,并对几种张紧方式的优缺点进行了分析和比较。     

带式输送机液压张紧装置控制策略的研究

张紧装置是带式输送机安全稳定运行的关键设备,由于带式输送机系统的非线性和运行的大滞后性,本文设计一种滑模模糊控制的液压自动张紧系统,在滑模控制切换面的设计中采用模糊逻辑的内插性能,给出了液压系统的原理图,应用matlab对带式输送机的张紧力进行分析,仿真结果表明基于滑模模糊控制的液压张紧装置响应迅速,控制效果好。     

长距离带式输送机液压自动张紧装置的研究

针对传统皮带机张紧装置存在的张紧力控制效率较低,难以消除冲击载荷对设备的破坏等问题,设计了一种长距离带式输送机液压自动张紧装置,介绍了该装置的结构,从该装置的控制流程、控制原理以及系统工作过程等多方面详细阐述了该装置的工作原理,并总结了该装置具有的主要应用优势,以达到有助人们进一步了解该装置,进而更好地推广应用该装置的目的。     

带式输送机自动张紧装置的设计与应用

针对某带式输送机张紧装置故障率高、响应速度缓慢等问题,介绍了张紧装置的组成及工作原理,提出了新型变频自动张紧装置的设计方案,完成了自动张紧装置中主要结构的设计选型工作。实践应用表明,该装置能够满足带式输送机输送带的张紧要求,设备利用率提高近10%,输送效率提高约8%,改进效果显著。     

带式输送机张紧装置控制系统的研究

根据输送机系统张紧装置对输送带内张力控制的非线性特性,提出了一种带式输送机张紧装置控制系统。通过仿真分析和试验结果表明,该控制系统具有控制精度高、调节速度快、鲁棒特性强的优点,极大地提升了带式输送机张紧装置工作的可靠性。     

带式输送机张紧装置预张紧力的确定

张紧是保证带式输送机正常运行的必要手段,通常分为两种形式：移动式（如重锤式张紧）和固定式（如固定绞车式张紧）。移动式张紧的张紧力在各种工况下保持不变,为一定值,在安装带式输送机时的预张紧力即为该值。固定式张紧则不相同,采用固定式张紧的带式输送机的基本...     

带式输送机液压自动张紧装置研制成功

随着井下长距离带式输送机的广泛使用，胶带的伸长量急剧增加，常规的回柱绞车张紧装置受到张紧距离和张紧力的限制而难以适应500m以上胶带的张紧要求。此外，长距离带式输送机要求采用张紧力可调的张紧装置，启动阶段增大张紧力防止胶带打滑，等速阶段降低张紧力以维持胶带机的正常运行，但回柱绞车张紧不具备这种功能。为此研制出了YZL-100型带式输送机液压自动张紧装置。该装置主要由液压站、液压张紧绞车、电控柜、压力控制器和张力监控装置组成。