智能供液系统关键技术研究与系统应用

针对岳城矿13091工作面乳化泵站出口压力脉动大、人工配液繁琐且准确度低等缺点,开发了一套乳化液泵智能供液控制系统,并对其自动配液、恒压供液及智能化控制等功能进行了现场试验。试验结果表明:乳化液泵工作压力保持在30.2～31.5 MPa,能够实现自动吸油和乳化液智能配比,使乳化液浓度为3.9%左右,系统运行状况良好,实现了乳化液泵站的智能化运行。     

大采高液压支架主供回液系统研究分析

分析了ZYl6800/32/70D型大采高支架的乳化液泵站系统以及主供回液系统,提出了四泵两箱的泵站布置方式以及双进双回环形供液的供回液方案;对这种供回液方式进行了压力损失理论计算,从理论上验证这种方式的合理性;提出的乳化液泵站布置方式以及供回液方式是适合大采高工作面ZYl6800/32/70D型支架供液系统的,能够保证支架动作的稳定性与可靠性,实现对大采高工作面的安全高效供液。     

SAP型智能集成供液系统在寺家庄煤矿的应用

通过分析SAP型智能集成供液系统的结构及特点,并探讨该系统的主要设备以及常见故障及处理方法,并结合兄弟单位应用智能集成供液系统的经验,在寺家庄煤矿15116综采工作面引进了SAP智能集成供液系统。改进该系统后改善了工作面支架液压系统的可靠性和稳定性,解决了泵站压力控制、清洁度保障、乳化液配比等存在问题,实现了泵站系统的节能变频控制,使得供液系统更加安全、高效、可靠。     

BRW-400/31.5型乳化液泵恒压供液改进研究

针对常规BRW-400/31.5乳化液泵存在运转时间长、能源消耗大、供液泵的维修费用高等问题,应用变频技术结合压力变送器的数字信号反馈对其供液系统进行了改进。改进后,其供液方式为恒压供液,即当乳化液供液达到设定压力范围之内时,变频电机自动停止工作,系统自动保压,与常规的卸载式供液方式相比,大大减少了乳化液泵的运转时间。     

同发东周窑综采工作面提高单刀产量的关键技术

针对同发东周窑煤业C5号层8103和山4号层8402综采工作面,通过合理确定放煤工艺,应用头、尾两巷安全出口畅通,改造乳化液泵站供液系统,提高采煤机牵引速度等关键技术,有效提高了工作面单刀产量,取得了良好而显著的成效。     

液压支架乳化液泵站过滤系统的优化分析

针对液压支架目前常用的乳化液泵站过滤系统存在精度和流量的缺陷问题,在分析乳化液供液系统使用现状的基础上,明确了优化目的,并提出了相应的优化方案。使用该优化方案可以实现乳化液过滤、污染物收集及清除,过滤能力强,通流能力大,对提高过滤系统自清洗的可靠性和液压支架使用寿命具有一定现实意义。     

综采高端智能化乳化液泵站集中供液系统研究与应用

在二盘区综采工作面投入一套综采高端智能化乳化液泵站集中供液系统,介绍了集中供液泵站的组成,对关键技术进行应用研究,分析了具体的应用效果,提出了存在问题及相应解决方法,以有效保障采煤工作面高压用液需求,为智能开采提供经验。     

基于ARM的乳化液泵站远程监控系统

提出了一个基于ARM的乳化液泵站的远程监控系统设计方案,通过嵌入式系统Web服务器和Internet实现对乳化液泵站的远程监控。介绍了嵌入式远程监控系统的组成及结构,其中重点介绍了嵌入式Web服务器的组成与实现。     

液压支架试验中乳化液泵站远程自动调压控制系统

本系统应用于液压支架的检测试验,运用机电结合的方法,通过工控机对采集到的数据进行分析、处理,最终发送指令给执行器实施远程控制。建立了一个乳化液泵站的远程调压系统,实现了对泵站输出压力的自动调整。     

可编程序控制器在恒压供水控制系统中的应用

介绍了恒压供水控制系统中PLC对泵站总管的出水压力的控制以及恒压供水控制系统的工作原理及PLC控制系统。在供水中,应用可编程序控制器实现管网压力的恒定,提高供水效率,实现自动控制。     

乳化液泵站变频恒压控制系统的研究

针对目前采用的由多台小流量乳化液泵组成的泵站,提出变频的控制方式,并进行变频控制系统硬件和软件设计。通过压力传感器检测泵站出口压力,采用变频技术调整乳化液泵电机的转速,达到控制泵站出口压力相对恒定的目的。     

喷雾泵站自控恒压的设计理念及实践北大核心

喷雾泵站是造雾、降尘的一种专用设备。也可用于抽吸乳化液及其它不含固体颗粒、化学性质类似于水的液体。主要适用于煤矿井下喷雾降尘和其它需要喷雾降尘的场合。本文提出的喷雾泵站设计,由喷雾泵、蓄能器、隔爆型电动机、隔爆型变频电源、液箱以及包括压力传感器在内的PID闭环调节系统组成。该泵站具有自控、恒压的功能,即随着用水系统工况的改变而喷雾泵站参数随之改变,以保持输出压力的恒定,能够任意设定输出压力、自动控制调节排出流量、达到排出压力恒定的机电一体化产品。     

高可靠性乳化液泵站开发与应用

针对目前矿用移动泵站故障率高、配液效率低等问题,开发了新型泵站。首先对泵站进行了总体设计,包括液压和电控部分;其次,对乳化液泵、乳化液箱和自动配液装置进行了详细设计;最后,分析了泵站现场的应用情况。分析结果表明:新型泵站结构可靠,自动化程度高。     

基于模糊PID的流式细胞仪液流主从控制系统

液流系统两条主液路输出压力的平稳性、准确性是流式细胞仪功能实现的基础。针对传统液路输出压力同步性和准确性低的问题,提出通过模糊自适应PID算法对控制环中参数进行自整定的主从控制结构。根据气动控制元件动态模型与模糊控制器原理,构建主从闭环反馈控制系统,并利用Simulink对系统进行了建模,得到了不同控制信号及控制参数下系统的响应曲线。对响应曲线的分析结果表明,在流式细胞仪液流系统工作压力范围内,模糊PID控制的双液路主从系统的输出压力超调量降低8%,响应调整时间缩短1/2,同步误差小于1%,与传统PID控制的单液路相比,提高了系统压力输出的精度和稳定性。     

乳化液泵及其吸排液阀的改进

为提升煤矿乳化液泵工作效率、降低其容积损失、提升其容积效率,在对影响乳化液容积效率因素分析的基础上,通过试验深层次分析了乳化液泵容积效率与压力、流量之间的关系。重点针对降低乳化液泵曲轴转速对其本身结构进行改进,对传统乳化液泵吸排液阀进行一体化设计,解决吸排液阀动作与柱塞动作不同步的问题,从而优化乳化液泵性能,增强支护效果。     

大采高综采设备采区集中供液系统在马兰矿的应用

针对传统的供液系统体积大、质量大、移动时间长、安全隐患大而难以满足智能化开采的问题,采用在采区内布置集中控制硐室,配备水处理及集中供液系统,实现水质处理、远距离泵站集中供液系统自动化控制及工作面设备远程控制功能,提升了矿井自动化管理水平,为建设数字化、智能化矿山奠定基础。     

煤矿设备液压系统泄漏的原因分析及处理措施

影响煤矿设备运行稳定性的因素有很多,其中液压系统泄漏最为常见。现对某煤矿乳化液泵站的运作情况进行分析,研究乳化液压力与液压系统泄漏之间的关系,并分析可能导致泄漏的原因,从而提出相应的处理措施。     

变频器在BRW-400/31.5A乳化液泵中的应用

为解决乳化液泵供液不稳定、控制精度差、参数调节难等问题,采用理论分析方法介绍了变频器结构原理、工作特性。在挖金湾矿井中的应用表明,变频器在变频/工频切换下无极调速乳化液泵运转,乳化液泵实现了恒压供液。通过对变频器在乳化液泵的应用研究,良好地解决了控制乳化液泵面临的问题,降低了设备损耗,提高了矿井工作效率,对挖金湾煤业具有重要意义。     

乳化液泵站远程自动供配液系统的设计及试验

为解决传统乳化液配比系统自动化水平低、配比精度低以及成本高的问题,在对当前乳化液配比系统现状分析的基础上,提出以PLC控制器、射流泵、电磁阀、传感器等为基础部件设计可实现远程自动化供液的乳化液自动配比系统,并完成了关键硬件的设计和软件流程的设计。对所设计的自动配比系统的性能进行验证,取得理想结果。     

城市一体化泵站监测控制系统设计应用

随着泵站数量的增加,自来水供用成本也不断攀升.针对泵站和自来水处理厂之间存在着信息不能及时传递》管理难度大》执行效率低等问题,在原有泵站的基础上,进行一体化无人值守改造,着重阐述了改造后泵站监测控制系统的架构》工业控制系统和安防系统的功能及实现过程,通过上述改造可以有效提高信息传输效率和执行效率,同时降低了人员和管理成本.