水环真空泵叶轮最佳圆周速度

从水环真空能量传递过程入手,阐述了叶轮圆周速度的物理意义,并进上步论述了叶轮圆周速度对泵效率、结构及工作稳定性的影响。从而得出了水环真空泵叶轮最佳圆周速度。     

水环真空泵运行影响因素及故障分析

文章分析了水环真空泵运行环节常见的影响因素,同时阐述了水环真空泵运行环节常见的故障类型,最后通过对故障原因进行分析,提出了一些有效的故障解决措施。旨在科学维护水环真空泵运行状况。     

2BEC型水环真空泵的检测研究

针对2BEC型水环真空泵在煤矿中长时间使用可能会出现泄漏的问题,在对2BEC型水环真空泵的总体结构和工作原理进行分析的基础上,详细分析了水环真空泵真空漏率的检测原理和不同的检测方法,为提升水环真空泵的运行可靠性提供理论参考。     

真空泵叶轮材质的选择

1998年对我厂一泵房吸水管道进行了改造,新建DN850二级吸水管道70m,并将一级吸虹管和二级吸虹管的抽真空管道串联,全长100多m。设计取水为真空泵引水。真空泵选用山东某真空泵厂生产的水环真空泵SZ-3型,并于当年11月安装试车达到设计要求,投入使用。一、事故的发生SZ-3型真空泵正常运行1个月后,在启动运行中,泵体内有异响,立即停机。之后,公司、厂家、供货商三方现场对真空泵解体检查,发现铸铁件叶轮全部打坏,真空泵已不能使用。在制造厂家修复一次及换新一次后的运行中均出现叶片不同程度的损坏。二、故障的分析和处理SZ-3型真空泵在使…     

基于SolidWorks的鼓风机叶轮有限元分析

现采用SolidWorks软件对某鼓风机叶轮建立三维模型,并利用SimulationXpress模块直接对叶轮零件进行有限元分析,求出在工作转速下叶轮的应力、变形情况,以及考虑刚化效应对叶轮模态振型的影响,求得叶轮的各阶固有频率和振型,并计算出各阶的临界转速.其分析结果有利于叶轮的结构优化设计与性能改进.     

水环真空泵耐腐蚀改进及效率提升

水环真空泵在很多领域得以运用,而且使用频率很大。水环真空泵自身有很多优点,比如抽料速度快、耗能小等等,但是水环真空泵的腐蚀问题和效率问题依然严重。本文从水环真空泵受腐蚀原因、耐腐蚀改进措施以及效率提升方法这几个方面讲述了水环真空泵的存在问题和解决方法,旨在减小真空泵腐蚀,提升真空泵工作效率。     

水环真空泵常见故障研究分析

针对水环式真空泵在运行中出现的一些故障,从水环真空泵的原理入手,分析故障产生的原因,提出相应的解决措施。以此措施及时处理故障,可恢复设备的使用性能,发挥水环真空泵在抽瓦斯、除尘方面的实际作用。     

发电厂射水抽气器节能改造刍议

对国内目前所使用的三种形式的水环真空泵盼性能作了较全面的比较，提出在射水抽气器技术改造前，应进行认真的可行性研究，采取个性化的改造方案。     

水环压缩机的试验研究

本文通过KS-3型水环压缩机不同叶轮和侧板的性能试验,找出了关键尺寸对性能所产生的影响,探讨了水环压缩机设计理论和设计方法。     

水环真空泵能效评价方法研究

水环真空泵作为现阶段大中型汽轮机组普遍采用的主抽气设备,它的效能对于工业制造有着很大的影响。文章通过对水环真空泵能效评价方法进行系统性的分析,总结出了其中的一些问题,并提出了改进措施。     

两种真空泵在淡盐水脱氯中的应用对比

介绍了离子膜烧碱生产中淡盐水脱氯典型工艺中应用到的蒸汽喷射真空泵、水环真空泵这两种设备,并从技术和经济角度对这两种真空泵进行了分析对比：技术上这两种真空泵均能满足生产的需要,经济上水环真空泵的运行成本只是蒸汽喷射真空泵的25％,从而表明选用水环真空泵更加合理。     

超低比转速离心泵设计概述

阐述了超低比转速离心泵以效率和稳定性为主的设计方法,采用了增速及诱导轮和复合叶轮组合结构形式,理论上采用复合叶轮的加大流量设计方法来提高效率,并对其工程实践和应用进行了讨论.     

减重涡轮增压器试验研究

以某型号车用增压器涡轮叶轮为研究对象,采用快速成型技术加工了蜡模,浇铸了减重优化的涡轮叶轮,在增压器试验台架上对三台增压器进行了超速破坏试验和整机性能试验,以及转子高速动平衡试验。试验结果表明,减重优化厚度涡轮叶轮满足强度要求,转子的第二阶临界转速降低,但增压器工作转速仍介于二阶和三阶临界转速之间,减重涡轮对增压器效率几乎没有影响。     

某燃机电厂水环真空泵振动故障的精密诊断

某燃机电厂S109FA燃气-蒸汽联合循环机组在运行中,水环真空泵振动异常,直接影响机组的安全稳定运行。通过对真空泵振动故障的研究,综合运用振动、超声等精密诊断技术,分析故障原因,采取有效手段消除设备故障。     

叶轮结构对离心风机流动特性及性能影响的研究现状

通过回顾近年来国内外对叶轮性能的研究现状,结合叶轮结构形式及参数对离心风机不同方面的影响,得出离心风机叶轮内的损失主要是叶道内沿程摩擦损失,叶片上边界层分离,叶轮径向出口速度分布不均匀引起的尾迹流,轴向涡流,叶道进口冲击损失等。并指出今后的研究应以试验研究与采用CFD相结合的方法,在风机设计时考虑上述影响因素,从而降低叶轮内损失,提高离心风机性能。     

纯奥氏体不锈钢离心风机叶轮结构优化和流场分析

采用有限元软件对三种不同前盘结构纯奥氏体不锈钢离心风机叶轮进行应力分析,得到工作转速下应力最小的叶轮结构形式。同时采用CFD数值计算方法对弧形前盘和直前盘叶轮整机进行流场模拟。结果表明,结构优化的直前盘结构明显降低了叶轮受力,虽然整机气动性能与弧前盘叶轮相比有一些降低,但是可以满足现场工艺要求,且制造工艺简单成本相对低一些。     

水环真空泵叶轮轮毂工艺改进

2BE1系列水环真空泵叶轮轮毂按德国西门子公司工艺是采用铸造生产的,其铸钢轮毂质量不稳定,生产周期长。为改变这一状况,我们在消化、吸收引进技术的基础上,结合生产实际情况,采用焊接的方法制造轮毂,取得了质量好、成本低、生产周期短的效果。     

滤油机涡旋真空泵抽气速度理论研究

真空度是影响滤油机真空分离系统工作效率的关键技术指标,以往的真空滤油机普遍存在极限真空度不足的现象。涡旋真空泵结构简单,运行稳定,且能在较宽的压力范围内工作,将涡旋真空泵作为前级泵应用到滤油机真空机组中,能为真空机组的主泵创造必要的预备真空条件,从而改善滤油机的整机性能。涡旋真空泵极限真空度受其抽气速度的影响,与泵体自身结构参数密切相关。选取合理的泵体结构参数,设计相应抽气速度的真空泵至关重要。基于涡旋真空泵的工作原理,建立理论抽速模型,通过计算封闭月牙形工作腔的容积,推导出理论抽速计算公式,对于选取泵体最优结构参数具有重要的理论指导意义和工程实用价值。     

对旋风机两级叶轮等功率R2变转速试验研究

为了解决对旋风机第二级叶轮过载、运行压升及效率过低的问题,提出了两级叶轮等功率第二级叶轮变转速运行方法,搭建了试验平台进行风机的性能对比研究。研究表明:两级叶轮等转速运行时,第二级叶轮在小流量工况时功率迅速增大,易产生过载现象;在大流量工况时功率迅速减小,使得整机的压升与效率迅速下降。采用两级叶轮等功率第二级叶轮变转速运行,能够减小小流量工况第二级叶轮的功率负荷,从而避免第二级电机过载;能够增加大流量工况整机的压升与效率,从而增大整机的高效工作范围及阻塞裕度,拓宽对旋风机的使用范围。     

两级叶轮转速匹配下的通风机性能研究

在分析两级叶轮对旋通风机结构的基础上,通过软件与3D扫描系统建立了通风机的三维模型,并应用FLUENT软件进行了流体仿真,研究两级叶轮不同转速匹配下通风机的性能.仿真结果表明,气体全压升随着叶轮的转速变快而升高,且流向与两级叶轮中转速较大的一级叶轮相同,为不同工况下通风机叶轮转速的匹配选择提供了理论依据.