近距离煤层小煤柱巷道掘进期间差异化支护方案

针对山西某矿井掘进过程中面对各种煤柱及地质变化情况采用相对固定的支护方式,未能有效协调两帮收敛量和支护强度过大的问题,提出近距离煤层小煤柱巷道掘进期间的差异化支护方案。该方案通过调整帮部锚索布置实现对顶板压力及两帮收敛情况的有效控制,回采期间配合单体支柱进行密集支护缓解顶板压力及两帮收敛情况,有效实现了帮部的差异化支护。     

巷道快速掘进中两帮刚度对顶板变形影响规律研究

围绕巷道快速掘进过程中两帮刚度对顶板变形影响,以高家庄煤矿东翼回风大巷为研究对象,采用数值模拟方法分析研究了顶板变形特征随大巷两帮支护刚度增加时的变化特征。发现在巷道快速掘进时,增加两帮刚度可有效减小顶板下沉量;同时,两帮刚度增加会使高应力集中区域向掘进巷道后部迁移。该研究成果可为巷道快速掘进中围岩支护参数的选取提供一定依据。     

大断面巷道破碎顶板支护优化

由于巷道受施工工艺、地质构造以及采空区等集中应力影响,巷道掘进期间频繁出现顶板下沉、破碎,底板鼓起以及两帮垮落等现象,制约着巷道安全快速掘进,以隆安煤矿11303进风顺槽巷为研究对象,对巷道过应力区期间支护技术进行合理优化,提出了“永久支护优化+注浆+矩形钢棚”联合支护技术,控制了顶板变形现象,加快了巷道掘进速度。     

泥岩复合底抽巷变形围岩控制的优化设计

针对岳城煤矿底抽巷支护结构失效、顶板离层严重等问题,对失效原因进行了深入分析,提出了针对泥岩复合顶板条件的锚网索喷的支护方案,并进行现场验证.现场结果表明:采用优化支护方案后顶底板、两帮围岩变形情况明显降低并趋于稳定,说明优化后的支护方案能够明显提高对围岩变形的控制能力.     

大断面动压煤巷支护技术研究与应用

针对新大地煤矿大断面动压巷道的支护困难问题,通过采用高预应力锚杆锚索支护技术,有效控制了顶帮的围岩结构,实现了巷道顶板的稳定和安全,解决了顶板下沉、两帮破坏、巷道状况恶化等难题,为掘进工作面的高效掘进提供了条件,为巷道顶板支护设计提供了参考依据。     

破碎煤层巷道掘进及支护技术研究

某煤矿第十六采区轨道掘进巷的顶板属于松软易破碎类型,采用常用的掘进支护工艺很难满足常规生产要求,针对这种情况,提出了短掘短支技术进行超前支护工作,同时对巷道中支架进行优化。通过对顶板进行矿压监测,证明改进后的支护方式支护效果良好,可为后续松软易破碎煤层巷道的掘进工作及支护工作的改善提供理论指导。     

复杂地质条件下煤巷快速掘进技术研究

针对山西某矿11501运输巷掘进期间面临顶板为复合顶板、掘进断面大、埋深深等情况,通过采用MGH720综掘机+机载锚杆钻机进行破岩及围岩支护、带式输送机+刮板输送机运煤、地质条件较好区域适当缩小支护密度等优化措施提高巷道掘进效率.经现场应用后,巷道掘进进尺由以往240 m/月提升至380 m/月,为采面早日回采赢取了时...     

巷道中顶板锚固支护作用的研究与应用分析

针对煤矿开采过程中巷道支护问题,通过分析煤矿的地形,提出了巷道中顶板锚固支护的方法,具体研究了顶板支护和两帮支护这两种设计方案,并对其进行了实际应用,结果显示巷道的顶板移近量和两帮移近量在掘进前期趋于上升,之后逐渐稳定,位移量在110～160mm之间,表明支护方案满足标准,达到了支护要求.     

综放工作面过空巷技术研究

3508综放工作面回采范围内存在有空巷,受采面采动影响,空巷围岩容易失稳,给采面回采带来安全隐患.针对这种情况,提出采用泵送支柱方式对空巷进行补强支护,具体对泵送支柱布置方案及现场应用情况进行分析.实践表明,采用泵送支柱支护后,分别将空巷顶板、巷帮变形量控制在了280mm、156mm以内,取得了显著的应用效果.     

破碎顶板大断面煤巷支护技术研究

为解决破碎顶板大断面巷道掘进期间顶板稳定性差、容易冒落等问题,以山西某矿1001巷围岩控制为工程背景,提出综合使用注浆锚杆+钢棚方式进行围岩支护,并依据现场实际条件对支护方案进行设计.经现场应用后,1001巷掘进过顶板破碎带期间顶板最大下沉量控制在130 mm以内,期间未出现顶板冒落、钢棚变形等情况,取得较好围岩控制效...     

厚煤层大断面巷道快速掘进应用

以6107运输巷掘进为研究对象,分析了影响巷道快速掘进的因素,根据巷道顶板完整、顶板破碎和易片帮区域分别设计了3种不同的掘进工艺。巷道掘进后采用锚网索支护和注浆加固来提高巷道围岩强度,并设计了支护参数,通过监测巷道围岩变形量来检验支护效果。根据监测结果可知,支护取得了良好效果,有效减小了巷道围岩变形量。巷道稳定性的提高进一步提高了掘进速率。     

坚硬顶板快速掘进巷道支护参数优化

为提高坚硬顶板巷道掘进效率,以3705回采巷道为研究对象,通过数值模拟技术及工程类比法对巷道支护参数进行优化。优化后巷道围岩控制效果顶板及巷帮最大变形量分别控制在29 mm、47 mm以内;巷道支护耗时明显降低,掘进进尺由以往的8.0 m/d提升至16.0 m/d,掘进速度提升超过1倍,在满足巷道围岩控制效果的基础上实现了巷道快速掘进。     

掘进巷道快速过断层破碎带联合支护技术研究

为确保掘进巷道安全顺利地通过断层破碎带,以2203运输巷过DF6-1断层破碎带工程为研究对象,针对该断层破碎带存在松散、承载能力差、具有导水性等情况,提出了通过进行超前注浆并配合撞锲、锚网喷以及U型钢等进行联合支护来进一步控制巷道顶板围岩变形的支护方案。实际应用结果表明,采用联合支护技术后,2203运输巷过DF6-1断层破碎带时,巷道未出现大量片帮、冒顶现象,巷道顶板变形量控制在75 mm以内,围岩两帮变形量控制在54 mm以内,且底板未出现底鼓现象,取得了较好的支护效果。     

综采工作面过空巷支护技术研究

以某矿6507综采工作面为工程背景,介绍了工作面具体情况,通过对采面矿压显现规律以及液压支架下沉量监测情况分析,提出了空巷围岩支护技术包括采用空巷内补强支护、采面调斜两项措施.经过现场实测得出,锚索补强加固+架棚方式可有效对空巷顶板岩层进行控制,确保采面过空巷安全.     

西铭矿近距离煤层回采巷道支护技术研究

针对浅埋近距离煤层回采巷道顶板完整性差、支护困难等问题,以西铭矿48703辅运巷为研究对象,根据工作面地质条件和回采巷道的布置方式,对原有的巷道支护方式进行优化设计,设计出锚杆锚索+金属网的联合支护方案,保证支护质量,减少支护成本。现场监测结果表明,巷道服务期间顶板最大下沉量为58 mm,两帮最大移近量为69 mm,支护效果良好。     

锚网联合支护技术在综放工作面拉架巷的应用

结合综放工作面末采筑拉架巷在阳煤一矿的实践与应用,介绍了该支护方式的工艺及效果,并从拆除时间、工程成本、安全系数、劳动强度等方面将锚网支护方式与传统木梁支护方式进行了对比。对比结果表明,采用锚索(网)施工的拉架巷有效地控制了巷道顶板与煤帮的变形与破坏,减少了拉架巷维修次数,降低了工人劳动强度,锚网联合支护技术最终成为阳煤一矿拉架巷的主要方式。     

交叉索棚支护装置在巷道掘进中的应用

针对21505巷在掘进期间巷道过断层应力区时顶板出现破碎现象,分析了破碎顶板原支护设计存在的问题,通过采用交叉索棚支护装置进行维护,弥补了传统锚网索支护的不足,有效将顶板及巷道两侧的变形量控制在可控范围内,应用成效显著。     

巷道掘进遇破碎顶板支护技术研究

山西某矿3302运输巷在掘进期间揭露有F7断层,在断层影响范围内巷道顶板破碎且构造应力集中,导致巷道顶板出现一定程度冒落、变形量大等问题。根据现场条件,提出使用注浆、组合锚索板对破碎巷道进行支护,通过注浆增强破碎顶板稳定性及承载能力,组合锚索板可充分发挥支护体系具备的刚度大、支护强度高以及支护面积大等优势,并对支护方案进行设计。现场应用后,3302运输巷在破碎顶板内掘进时,顶板保持稳定,监测得到顶板、巷帮变形量在15 mm、35 mm以内,围岩控制效果较好。     

掘进巷道应力区支护技术

基于王家岭煤矿18105辅运顺槽掘进后受集中应力影响,巷道出现顶板下沉、底板鼓起以及两帮收缩现象,分析了原支护设计主要存在的问题,并根据掘进现状,对原支护技术进行合理优化,提出了“注浆锚索+JW型锚索钢棚+L型钢带”联合支护技术。通过实际应用效果来看,采取联合支护技术后,巷道围岩整体稳定性大大提高,巷道顶板下沉量控制在0.15 m以下,两帮收敛量控制在0.24 m以下,取得了显著应用成效。     

顶管机在煤矿高抽巷掘进中的应用

主要介绍了顶管机在掘进以及开挖方面的原理,具体分析了煤矿高抽巷中顶管机的应用技术工艺。将使用顶管机掘进法与使用常规悬臂式掘进机掘进法在高抽巷掘进开挖的成本进行了比较与分析,并提出了一些顶管机在煤矿高抽巷掘进中可能遇到的问题和应对方式,对顶管机应用的经济性进行了分析和评估,发现采用顶管机掘进长度大于1 200 m的高抽巷更为经济。