V型锁紧板的精密测量

我厂承接加工一批协作厂引进美国CATERP ILLAR公司产品(D6D推土机)的部件,其中有图1所示的V型锁紧板工件。在生产检验、测量中,对所标注的底面尖角尺寸23.52±0.08及轨距线部位尺寸26.6±0.05难以测得。为此,我们利用圆棒简接测量法,顺利解决了这一难题。一、测量原理及计算公式推导如图2所示,将工件按置在平台上,圆心为o_1、o_2的两个相同直径圆棒接触工件两侧斜面,由于几何关系的传递,尺寸23.52±0.08、26.06±0.05就能通过测量尺寸P和角度α这二个参数体现出来。 1.确定P、α值令圆棒半径为R,则由图2可知:     

大型精密锥度量规的加工及其测量

图1所示锥度量规,小端尺寸φ300±0.004,圆锥角a=24°±10″,长度30mm,材料GCr15,淬火硬度HRC60～64。在测量时,由于量规尺寸较大,超出万能工具显微镜的测量范围,在用正弦规或一般平台测量其锥度,则不易测准;而现场加工时,操作者也无测量手段。现介绍一种间接测量锥度的方法。设计制造一根测量心轴,结构如图2所示,其长度等于磨削量规时所用定位心轴的长度,顶尖孔的大小基本相等,两端轴颈尺寸B与量规定位心轴两端轴颈尺寸B一致、允差0.005mm,所用材料及热处理要求与量规相同。取B=φ20mm、a=24°±5″。     

基于ISA总线的活塞自动检测及分选机

介绍了一种基于ISA总线的活塞自动检测及分选机。该测量机利用电涡流传感器把活塞规定的三个断面直径尺寸转换为频率信号 ,用 82 5 3芯片对频率信号进行F/D转换 ,用并行接口芯片 82 5 5扩展I/O接口 ,通过ISA总线连接计算机 ,实现活塞三个规定断面直径尺寸的计算机数据采集。试验表明 ,该测量机测量精度可达±1 5 μm ,重复性达± 1 5 μm。     

交点测量夹具的设计

图1为我厂一产品零件,加工和检验工序中要测量M12×1孔中心线与端面形成的交点到零件轴线32±0.2和到大端面86±0.4尺寸。由于被测要素为空间交点,在生产现场用常规方法很难测量,为此,设计了专用测量夹具。     

线到面的尺寸测量

某种产品如图1所示,要求控制5.58 的尺寸,这是线到面的距离尺寸,是22.45和60°±30′共同作用的结果,根据这个尺寸的特性,我设计了一个测量装置。(1)测量装置结构如图2所示,热处理60－65HRC。(2)测量方法①把装置套入产品内,用百分表三点找正A端在同一水平面上。②用高度(深度)游标卡测量其端面A至产品基准端B的距离Y,这样被测的尺寸为X±Y,判定合格与否。(编辑志凌)线到面的尺寸测量@邹志富$温州市华科电器制造公司!邮政编码:浙江·325603     

螺钉及铆钉头部的冷镦加工

在冷镦加工中,经常用如图1所示的凹模镦制如图2所示的沉头和半沉头螺钉及铆钉(含十字槽螺钉),对于螺钉,以前的许多标准都只限制了头部D尺寸的最小极限尺寸,没有限制最大极限尺寸,而现在却限制螺钉头部D尺寸公差取h14,铆钉头部D公差为±0.1mm。对于工件头部边厚n还有要求,不能太薄,薄了,D一定超大;厚了,D尺寸就超小,因为在实际加工中,n的厚薄对D尺寸影响很大。     

平面磨削加工尺寸在线检测装置

本文应用MCS-51系列单片机开发了一种经济型平面磨削加工尺寸在线检测装置,它可对具有随机断续的平面加工尺寸进行在线测量,其动态精度达到±0.01mm。     

空間相交孔系尺寸检具的設計

图1是柴油发动机缸盖上喷油咀孔与燃烧室孔相互位置的示意图。它们是空间相交孔系,两孔轴线的夹角不是90°。在加工时用专用机床和夹具保证两轴线的夹角,在机床夹具有良好的技术状态下,夹角不用经常测量的。但从两轴綫交点至端面的距离(20±0.25,45±0.25),在刀具磨损后更换新刀具时,其尺寸要发生变化。所以,这些尺寸需经常测量。这些尺寸又是整机考核的项次合格率必测项目。所以要准确的测量这些尺寸的关键要有合理的测量工具。虽然它们的公差大,因是孔系相交尺寸,用万能的测量方法还是比较困难的。     

锥孔大径的测量方法

某零件如图1所示,需要准确地测量90°锥孔的大端直径φ2.3±0.05mm。如果用直接测量法,深10mm的φ7mm孔使φ2.3±0.05mm尺寸很难直接测量,而且锥孔大径轮廓线不明显,也使之无法测量准确,必须采用间接测量法。在《航空工业检验员手册》上有一种测量锥孔大径的方法,如图2所示。已知球半径r,H_1及锥角2a,那么锥孔大径     

内锥大径、外锥小径的简便测量法

生产实践中，经常需加工图１（a）、（b）所示内锥及图２所示锥销，此类工件所标注的尺寸D（d）用游标卡尺等常规量具无法准确测量。为解决这一问题，我们采用了如下介绍的测量装置，可方便准确地测量出D（d）尺寸。内锥大径的测量①工件见图１a、b，尺寸D的测量装置见图３，其基本结构为：支座１借用磁力表座，固定弹簧夹３一端夹持在支座１上，一端夹持一大量程百分表。将百分表上原带有钢球的测头卸下，换上专用测头４，测头４的锥角做成１２６°５２'。由图３可见：D＝－２C·tg（１２６°５２'?２）＝２C·tg６３°２６'＝４C②使用…     

CCD摄像法在工件尺寸测量中的应用

建立了用于工件尺寸测量的 CCD摄像测量系统。讨论了 CCD摄像测量法的基本原理 ,简要介绍其软件系统 ,给出了部分工件尺寸的测量结果。实验表明 ,测量系统可快速、精确、非接触地测量工件的边长与直径等尺寸 ,测量精度误差小于± 2 .5 %。     

DXY—1型线宽轮廓测量仪的设计

微细图形几何尺寸的测量是VLSI 生产中的一个重要工序。DXY-1型线宽轮廓测量仪采用显微镜—电视摄象—图象采集—微机处理方案。本文介绍了它的原理及设计中有关问题。实验结果表明:测量精密度≤±0.005μm,仪器精度σ≤±0.02μm,台阶测量精度<2.5nm。     

交点尺寸的测量

如图 1所示的产品图。宽度方向为 1000。工艺上要求对其 9.5± 0.1进行测量检验,我设计了如下的专用量具,较好地解决了这一问题。 　　量规如图 2所示的 6个零件组成,该量规的主体件 1工作部分作成如图中所示的形状根据内四外六原则,交点处的 R做成 3.50,交点到主体的内侧尺寸做成 9.4± 0.003、厚度 28。件 3、件 4装配在主体上与件 2测块在厚度方向的尺寸为 15 、宽度方向为 40 ,使其测块件 2能够在滑槽内上下自由活动。厚度尺寸 15是同测量尺寸 9.5± 0.1有直接关系故应严格控制。主体上装有销轴件 3、目的是防止件 2从滑槽内掉落…     

交点尺寸的测量

图1所示零件,工艺上要求检查交点尺寸122.5、114±0.05。原在万工显上检查测量,因零件厚达80mm,测量和加工都不方便,随着生产批量的加大,矛盾更为突出,为此,我们设计并制作了如下的量具,相互联合使用,较好地解决了这一难题。[1]量规的设计(1)主量规(图2)其中100°＋1′是依据工艺要求所定,为便于加工和准确测量,外角做成80°0′,严格对称分布。量规两处交点尺寸60.00不作硬性要求,但它们之间的相互差值不得超过0.003,尺寸100±0.002是很重要的,应保证达到。为减轻量规、重量,在量规上钻有5－20的孔,量规厚30mm,用CrWM…     

标注尺寸时如何减小定位误差对加工精度的影响

一般标注夹具从定位元件到导向或对刀元件的公称尺寸都是按照工件上对应的平均尺寸来确定的,没有考虑如何减小定位误差对加工精度的影响。本文认为,在标注这类尺寸时,应同时考虑如何减小定位误差对加工精度的影响。 1.为什么标注尺寸能减小定位误差对加工精度的影响这里不妨以图1零件加工来说明。图1零件用钻模钻O孔,以底面A、孔O_1、外圆R定位,定位元件及钻套布置如图2所示。夹具上从定位销至钻套的距离按一般标注法为100±0.015。影响工件尺寸100±0.05的定位误差是销和孔的配合间隙,因为是单边接触,所以定位误差是: 此ΔD总是位于定位销轴线O_2O_2左侧,即:使工件尺寸100±0.05加大。若将定位销轴线O_2O_2右移适当距离,即适当减小100±0.015的公称尺寸,则△D对加工精度的影响可减小。     

圓弧薄形零件中心尺寸的測量

在工厂生产的产品中,有一种如图1所示的零件,其中心尺寸1.5±0.05的测量是一个难点。在设有长度计量光学仪器的工厂,测量这个尺寸是比较容易的,但是,成本高,工作效率低,很不经济。笔者经过分析与实践,可以用普通量具,配合辅助工具,采用间接测量方法在生产现场比较方便而准确地测量这一尺寸。具体步骤如下:     

数显装置在磨床上的应用

S195柴油机曲轴的连杆轴颈的开档尺寸为38~(+0.10)mm,主轴颈之间开档尺寸为100±0.075mm,是曲轴的关键尺寸。我厂使用MQ8240磨床进行粗、精磨加工,长期存在尺寸难控制问题。 85年7月,我厂在6台MQ8240磨床上安装了6套SF2直线感应同步器数显装置(精度为±5μm),实现了曲轴开档磨加工自动过程测量,数字显示。经过一年连续使用(两班制),取得良好的技术经济效果。     

测量内锥孔用综合量规

测量内锥孔用综合量规山东工模具厂（临沂２７６００６）刘光庚崔玮我厂承揽制作的日本特种车辆配件中有一如图１所示零件，该零件上有９４．１９±０．１３ｍｍ的内锥孔尺寸，要求在从端面向内９±０．０５ｍｍ处测量。日方要求我厂测报实测数据以验证我厂测试能力。由...     

锥管螺纹塞规外径和中径的测量及制造

汽轮机或机器中的一些管道,多采用密封性能良好的1:16圆锥形管螺纹和布氏圆锥形管螺纹联结。锥管螺纹塞规(图1)精度要求较高,测量较困难。例如:其外径名义尺寸和中径名义尺寸同在一基面上;基面上中径尺寸公差有的为±0.0075mm等。过去,依靠万能工具显微镜测量塞规基面上外径和中径尺寸,相当费工费时。     

凸轮轴轴承套距离检具

图1所示是柴油机曲轴箱凸轮轴轴套孔端面距离尺寸,距基面有4个尺寸:181±0.2mm、346±O.2mm、511±0.2mm、676±0.2mm。我们设计了如