西气东输二线X80管线钢焊接应用技术

西气东输二线干线管道工程应用钢管强度等级、管径、壁厚、设计压力、输送量、输送长度和施工周期等综合技术代表了中国管道建设的最高水平。本文分析X80钢的焊接性,并综合考虑西二线的施工特点,制定了西二线的焊接工艺,确保了管道顺利开工和按期投产。     

西气东输二线工程X80管线钢焊接工艺研究——RMD根焊＋自保护药芯焊丝半自动焊

通过对西气东输二线工程X80管线钢焊接性的分析,确定了其焊接工艺,并在实际施工过程中得到了推广和应用。     

西气东输二线管道工程用X80钢级热轧板卷性能分析

对应用于西气东输二线管道工程的典型X80钢级18．4mm×1550mm板卷的化学成分、拉伸性能、冲击性能等试验结果进行了分析。结果表明：板卷的强度分布表现出各向异性,即与板卷轧制方向成90°方向的强度最高,而沿板卷轧制方向、与板卷轧制方向成60°以及与板卷轧制方向成30°方向基本上相差不大,均相对较低,冲击性能和落锤撕裂性能良好。     

西气东输二线工程开工建设

2008年2月22日，举世瞩目的西气东输二线工程分别在新疆的鄯善、甘肃的武威、宁夏的吴忠、陕西的定边四地同时举行开工仪式，标志着这一目前世界上最大的管道工程项目进入了全面实施阶段。     

西气东输二线干线管道冬季焊接技术

西气东输二线工程干线管道采用X80钢管,受工期限制,不可避免地要在冬季进行焊接施工。结合管道冬季焊接施工所面临的难点,讨论分析了国内外管道建设标准及经验,X80钢焊接冷裂敏感性和-30℃环境条件下焊接的X80钢管环焊接头性能试验结果,给出了X80钢管低温环境下焊接施工的可行性结论。还结合工程特点介绍了X80钢管低温环境焊接施工技术方案。采用该方案,西气东输二线工程西段于2008年11月至2009年3月期间,在新疆、甘肃地区开展了X80钢管冬季焊接施工,焊接质量得到了保证。     

宝钢X70管线钢的开发及在西气东输工程中的应用

本文简要介绍了宝钢开发研制的针状铁素体型X70管线钢，该钢种具有高的强度、高的低温冲击韧度、低的韧脆转变温度和优良的焊接性能，已成功地应用于西气东输管线工程中。     

西气东输二线工程X80钢管半自动焊工艺研究

以西气东输二线工程用X80钢管为研究对象,通过焊接接头横向拉伸试验,焊缝和热影响区（HAZ）冲击韧性试验,焊缝和HAZ不同焊层显微组织分析,以及焊接接头不同焊层Hv10硬度试验等手段,研究了低氢型焊条根焊和自保护药芯焊丝半自动填充、盖面组合焊接工艺的环焊缝的焊接接头性能。试验结果表明,选择韧脆转变温度较低的自保护药芯焊丝、采用较小的焊接热输入量和多层多道的焊接措施等因素,对于保证X80钢管环焊接头的性能是至关重要的。采用低氢焊条根焊、自保护药芯焊丝半自动焊进行X80钢管焊接时,焊接接头的强度、-10℃低温冲击韧性和硬度等性能良好．该工萝应用于西气东输二线工程的焊接旆工是可行的．     

西气东输二线主体焊接首破百公里

据悉，西气东输二线东段26标段主体焊接突破百公里，累计完成100．49km，焊接合格率达99．56％，成为湘赣段首个主体焊接突破百公里的标段。     

104 Master在西气东输二线地区中心的应用

在西气东输管道公司和西部管道公司及管道沿线区域管理处设置远程监视终端,便于对管道进行质量管理。Honeywell IEC-104 Master端接收从各场站的远端Honeywell 104Slave以IEC60870-5-104协议的标准上送的实时数据,并把这些实时数据存储到监控中心的Honeywell Experion PKS/HS系统中,将这些数据实时显示在Experion PKS/HS的流程图中,实行中心数据精准化质量管理。     

ESD系统在西气东输二线西段工程中的应用与研究

通过对ESD系统及Honeywell Safety Manager系统进行介绍,结合西气东输二线西段工程输气工艺上主要生产装置安全连锁保护功能的实现,阐述了ESD系统能够从本质上提高输气工艺过程的安全性能,保障生产过程的安全、稳定运行,最大限度地减少由于过程失控造成的人身伤害和设备损坏。     

长输管线X80钢管道的焊接

X80钢属于针状铁索体(贝氏体)超纯净、超低碳型管线钢,碳含量在0.02～0.05％,硫含量不大于0.05％,由于含碳量较低,所以其淬硬倾向不大,但由于钢材的强度级别较高,在焊接时具有一定应力,因此,需要采取预热处理.正确选取焊接材料等措施来防止冷裂纹的产生,并且采用高匹配进行焊接,使焊缝具有更高的韧性以防止缺陷.     

西气东输二线新疆段管道焊接完成超过1000公里

2008年12月29日,西气东输二线工程（西段）再传捷报,新疆段管道焊接完成1008km,焊接检测一次合格率达99.2%,提前6天完成2008年任务。     

X80管线钢STT＋药芯自保护焊接工艺研究

介绍了STT气保护半自动根焊、自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺的特点及其对X80管线钢焊接适应性的研究,在选定焊接方法、焊接材料和工艺参数的条件下,进行了X80管线钢试件焊接和接头的性能试验。结果表明,所选的焊接方法、焊接材料和工艺参数可用于这种材料管道的现场焊接。     

西气东输二线工程进展情况

西气东输二线工程是我国第一条引进境外天然气资源的大型管道工程,也是目前我国和世界上最大的天然气管道工程。西气东输二线工程由1条干线和8条支干线组成,管线全长8704公里,起于新疆霍尔果斯首站,横穿我国15个省市自治区,止于香港。西气东输二线干线工程全长4978公里。工程按照先西段后东段,先干线后支线的思路,以宁夏中卫     

X80钢铜衬垫自动焊外根焊接头的组织与性能

采用铜衬垫自动焊外根焊工艺对X80钢进行焊接,研究了焊缝成形质量以及粘铜区域和未粘铜区域的铜含量、显微组织及力学性能。结果表明：焊缝成形良好,未发现裂纹、未熔合等缺陷。未粘铜区域的铜含量与母材一致,粘铜区域的铜质量分数约为0.46%,渗铜深度约为0.18 mm;未粘铜区域焊缝组织主要由针状铁素体和少量的先共析铁素体组成,粘铜区域则主要是块状铁素体、粒状贝氏体以及游离铜组成。未粘铜区域和粘铜区域硬度变化趋势基本一致,焊缝根部粘铜区域的硬度略高于未粘铜区域;粘铜区域和未粘铜区域的抗拉强度分别为730,732 MPa,冲击性能基本一致,弯曲试验后均未见裂纹。焊缝根部渗铜未对接头的力学性能产生明显影响。     

西气东输二线工程项目推动机械设备市场需求

西气东输二线工程是继西气东输一线、陕京二线、川气东送工程之后，我国又一条重要的能源大动脉，是具有战略意义的重大工程。西气东输二线西起新疆霍尔果斯口岸，南至香港，东达上海，途经新疆等14个省（市）自治区，管道主干线和8条支干线全长达8704公里，设计输气能力300亿立方米／年。西气东输二线工程总投资1422亿元，沿线城市天然气管网建设需投资673亿元。其中，东段工程干线全长2472公里，投资约930亿元。计划2009年年底西段建成投产，2011年前全线贯通。     

X80钢与35CrMo钢的焊接工艺研究

通过对X80钢与35CrMo钢焊接性的研究,制定了焊接工艺方案.采用钨极氩弧焊根焊、自保护药芯焊丝半自动焊填充、盖面.研究结果表明,提出的焊接工艺符合相关技术标准要求,在隔水管制造中可以进行实际焊接.     

X80管线钢焊接接头的硫化氢应力腐蚀试验研究

采用X80管线钢焊接接头制作楔形张开加载（WOL）试样，在硫化氢介质中进行恒位移应力腐蚀试验，分别测得母材、焊缝和热影响区的临界应力强度因子KISCC和裂纹扩展速率da／dt。试验结果表明，热影响区的‰最小，裂纹扩展速率最大，具有较差的抗应力腐蚀开裂的能力，是应力腐蚀开裂的薄弱环节。且通过对X80管线钢焊接接头的显微组织观察和基本力学性能研究，对影响X80钢应力腐蚀影响因素提供了试验依据，并对试验结果予以验证。     

西气东输二线STT气体保护焊根焊工艺

正1.概述西气东输二线是继西气东输之后我国的又一项特大型国家重点工程,是目前国内输送距离最长、设计压力最大、年输量最多、投资最大,以及经过省份最多的天然气输送管道。西气东输二线(某段)线路长度约567km,管径1 219mm,设计压力10MPa,设计输气能力3 0 0亿m3/a。沿线经过1 8个(县)市,地貌以低山、丘陵、     

接管马鞍形自动焊焊接工艺方案

核反应堆压力容器的接管和接管段之间的焊缝是马鞍形曲线,为此焊缝的焊接研究出接管马鞍形埋弧自动焊接工艺,成功地实现了这一焊接,为我公司生产核压力设备做出了贡献。