纯水液压控制阀研究进展

对纯水液压控制阀的研究现状进行了论述。从密封与润滑形式、气蚀抑制措施及材料选择三方面介绍了研制纯水液压控制阀的关键技术，就水介质引起的主要问题及其对液压控制阀的影响、采取的主要措施加以具体阐述；针对纯水液压伺服阀、纯水液压比例阀和三类典型纯水液压开关阀，从工作原理、结构特点、材料选择和实际效果上进行分析。     

水液压数字节流阀的研制与分析

本文对纯水液压数字阀进行了研制与分析.根据某实际系统上的要求,为了获得较大流量的数字节流阀,采用了开环控制系统与增量式结构.在本文中着重阐述数字阀的机电液的设计原则与设计方案,文章最后给出了已试制阀的静态试验结果.     

基于Simulink的矿用液压支架纯水安全阀性能的研究

根据纯水安全阀的结构组成,对出现的故障问题及使用性能要求进行分析,采用MATLAB/Simulink仿真软件,开展了不同阀芯质量、不同供液流量对安全阀阀口压力的影响情况研究,掌握了安全阀阀口压力在使用过程中的变化规律,提出了采用质量更轻的阀芯材料、确定最佳的供液流量值,以降低安全阀的故障损坏、提高安全阀及液压支架的使用性。     

流体传动及控制的现状及新发展(续1)

2.3 电液伺服阀、比例阀2.3.1 概况如众所周知,电液伺服阀或比例阀是电液伺服系统中将微弱电能转换成液压能的元件,是该系统的“心脏”。由于它精度高、响应快、体积小、运动平稳可靠,所以在上世纪50年代初就空间技术需要而发展起来,现在在航空航天、武器装备、舰船、工程机械、矿山冶金及石化等装备上得到较广泛的应用。在我国,上世纪60年代初已在研究与试制,现在从开始的三、四十家逐渐集中到十几家,目前产品质量真正能保证的亦只有数家生产厂。当前国内外应用得较多的伺服阀有下列几类:     

纯水液压试验系统的设计

文章从纯水液压传动试验研究的需要出发，讨论了纯水液压试验系统中的调速回路和压力控制，回路的组成及工作原理，在此基础上，设计了该试验系统，并首次将液压逻辑阀用于水压系统中，最后还讨论了在系统设计和使用维护中应注意的问题。     

基于MATLAB/Simulink的纯水液压同步系统的研究

介绍了纯水液压同步系统的构成,分别建立了插装阀、液压缸、比例调速阀的数学模型。选用适宜的PID参数对系统进行控制,并用MATLAB/Simulink对闭环系统进行了动、静态和稳定性的仿真分析。     

综采工作面纯水液压系统应用研究及展望

基于纯水液压技术研究现状及现有综采工作面以乳化液为工作介质液压系统存在的不足,提出了基于现场矿井水处理技术为基础的综采工作面纯水液压系统的思路,并阐述了煤炭开采过程中综采工作面纯水液压系统的可能性,并从综采工作面液压系统主要组成部分如矿井水处理技术、水质自动检测系统、液压元件包括动力源、控制阀、液压缸、连接管路等几部分分别介绍其最新研究现状及应用纯水介质存在的技术瓶颈与可能的解决手段进行阐述。     

水压双喷嘴挡板阀的CFD分析

该文依据水介质具有低黏度、润滑性差、高气化压力和腐蚀性等特殊理化特性,分析出纯水流经阀口时,阀口附近可能出现气蚀、漩涡、能量损失、温升等问题。通过INVENTOR建立流场模型,并通过FLU-ENT对其内部流场进行可视化仿真分析,并得到压力、速度、湍动能云图,验证分析结果,并为先导阀结构优化做准备。     

一种纯水锥阀流场CFD仿真

分析了一种纯水液压锥阀的设计特点及其优势,根据质量和动量方程建立了数学模型,针对阀VI附近压力、速度变化大的特点,对该区的流型及压力分布情况进行分析,最后通过商业化CFD软件Fluent对其内部流场进行仿真和可视化分析。图形及数值分析结果表明,改变阀芯及阀座结构可以明显减小能量降和气穴的发生,对速度及压力梯度也有较好的改善。     

基于Fluent的纯水溢流阀阀口流道分析

该文利用Fluent软件,对纯水溢流阀的阀口流道进行了仿真,分析了阀口处的流动特性及能量损失,并优化了流道结构,提出了一种新的分析方法.