Z—80单板机在齿轮测量中的应用

我们采用Z80单板机对两台齿轮周节自动测量设备进行了技术改造。全部的数据采集、计算处理、打印输出、曲线输出等工作都由单板机完成。本系统可直接打印被测齿轮的周节偏差、相邻周节差和周节累计误差,以供操作者调整机床和供分析齿轮传动的噪音之用。整个系统的特点是效率高、测量范围大、精度较高也很稳定,操作维护简单,目前已投入生产性运转。     

TMC—80微型机在转炉炼钢中的应用

炼钢生产管理要适应现代化生产的需要,必须及时、准确地采集生产过程中的各种数据,并对这些数据进行科学地分析和处理,才能为生产操作人员和管理人员提供可靠的依据。 83年以来,我们利用TMC-80工业控制微型机做炼钢生产过程的数据收集和打印报表的工作。TMC-80微型机是一种适用于过程检测与控制的微型机系统。     

精密零件测量装置

检验和测量选配零件的外圆柱表面时,最好采用高灵敏度的三点接触卡规。该卡规的壳体2(图1)内安装由楔块6和平板5定位的二块测板11以及0.01毫米刻度值的百     

在机测量及过程管控在精密配模中的应用

精密加工技术应用广泛.螺旋镶嵌件属于精密配合件,具有较高的加工精度及表面粗糙度要求.本文结合此类零件的加工,介绍在机测量及过程管控在精密配模中的应用.     

大型精密零件的在机检测技术

根据精密波导数控加工的实际生产情况，引入在机检测技术。详细描述了精密波导加工尺寸误差补偿途径。试验结果表明，运用在机检测技术不仅提高了零件的加工效率和加工质量，还对推进加工一测量一体化技术的发展具有重要意义。     

微型精密零件图像测量清晰度算法的选择与综合评价算法

随着仪器、设备的日益小型化,微型精密零件应用日益广泛。由于常规测量手段的局限性,光学影像测量方法在微型精密零件测量中成为国内外竞相发展的技术。然而在图像采集过程中对图像清晰度的评价算法虽种类较多但各算法之间缺乏统一。本论文基于微型精密零件的成像测量方法,使用前人制作的图像测量仪,使用远心成像测量系统在不同工作距离处进行图像采集,然后使用相关算法进行清晰度评价,最后对所得数据进行主成分分析和因子分析,从8种图像清晰度评价算法计算出适用于课题使用的评价算法,并建立了综合清晰度评价模型。本文的数据处理模式能够对算法进行选择并解决不同算法间的协调问题。而且本文提出的数据挖掘算法能针对同一要求的不同评价值进行选择及综合,同时能大幅减少后续运算量。     

微型精密零件的液体磨料去毛刺

将微型精密零件置于液体磨料中进行高速旋转去毛刺的方法，具有加工效果好、工艺简单、成本低、生产率高等优产、。本文论述了该工艺的基本原理，介绍了液体磨料的配制原则和方法，并结合实际生产总结了工艺参数的选择以及夫具的设计要求。实验研究证明，该工艺用于微型精密型零件的去毛刺加工非常有效。     

PC——1500微型机在工时定额综合统计中的应用

一、问题的提出我厂生产车间统计员每天要对车间各工段班组进行工时定额综合统计计算,由于我厂生产的电机系列品种很多,所以每天都有多种不同规格电机被加工制造。这样,统计人员要花费很多的时间将车间各工段、班组加工的各种规格电机及电机零部件的定额工     

高速切削在精密微小零件加工中的应用

针对耦合环类微小零件的加工难题,采用高速加工进行了工艺改进,文中详细介绍了高速切削在精密微小零件加工中的应用.     

高速切削技术在精密零件加工中的应用

应用高速切削加工技术经历了理论探索、应用探索、初步应用和较成熟应用四个阶段,现已在生产中得到了一定的推广.以机械加工企业应用高速切削技术生产各类精密零部件产品为例,阐述高速切削技术在精密零件加工中的应用及实践效果.高速切削加工相对传统的切削加工更具优势,它将是精密零部件加工技术的发展趋势.     

PC—1500微型机在电机试验数据图形处理中的应用

一、前言从事电机试验数据处理的技术人员,往往会因繁复的计算公式、大量的处理数据导致工作中出错率高,效率下降。我们利用PC—1500微型计算机及扩充件、附件构成了微计算机分析、绘图系统,通过编制软件程序,实现由微型机自动进行电机试验数据处理及绘制电机的工作特性曲线,使试验数据分析人员的劳动强度减少,可提高工作效率十倍以上。该系统成本仅在一万元以下,具有投资少、见效快、效率高、适用性强等优点。二、系统的联机 PC—1500微型机具有体积小、重量轻、携带方便、功能性强等特点,与功能扩展接口扩充件和配件共同构成微型计算机分析绘图系统,通过编制软件与各功能件的默楔配     

三坐标测量机上实现不规则零件精密分度测量

提出一种在三坐标测量机上基于坐标变换与自动测圆相结合的方法,实现不规则曲线分度测量的精密测量方法。实践表明,该方法具有测量精度高、操作简单、无需后续处理等特点。     

微型精密零件的液体磨料去毛剌

将微型精密零件置于液体磨料中进行高速旋转去毛剌的方法，具有加工效果好、工艺简单、成本低、生产率高等优点。本文论述了该工艺的基本原理，介绍了液体磨料的西南原则和方法，并结合实际生产总结了工艺参数的选择以及夹具的设计要求。实验研究证明，该工艺用于微型精密型零件的去毛剌加工非常有效。     

球形顶尖在磨削精密轴类零件中的应用

轴类零件常用顶尖孔作定位基准，顶尖孔的深度，谁角及两端顶尖孔的同轴度对磨削加工质量有直接影响。譬如两端顶尖孔的同细度误差，将产生顶尖与工件顶尖孔接触不好，因此会给工件的圆度及相互位置度带来不良影响。生产实践表明，磨削精度要求越高时，一般说其磨削力就应越小，工件的旋转稳定性则要求越高。为了排除顶尖孔推面误差对工件圆度的影响，在提高顶尖孔精度的基础上应适当减少顶尖孔60o排面与顶尖的接触长度。减小顶尖孔锥面与顶尖的接触长度的方法一般有两种。1．减小顶尖孔尺寸D（60“锥面大端）或者增大小瑞直径八这种方法适…     

BP神经网络在零件在线测量中的应用

结合计算机视觉和神经网络技术,提出了一种不同于常规接触式测量的非接触式测量方法.用这种方法可以由计算机视觉系统得到零件的三维立体像对计算出零件表面的三维坐标.实验证明该方法完全能满足自动化生产中零件在线测量的要求.     

电子束焊接在精密零件上的应用

电子束焊接具有能量密度高、穿透深、工件变形小、焊缝成份纯正以及控制方便等优点。因此,它的应用范围越来越广泛。大功率电子束可以一次性焊透厚为100毫米以上的工件;小功率电子束可以焊接薄件(如1毫米)或超薄件(如0.05毫米)。我们对一些精密零件的电子束焊接,进行了有关的试验,结果是令人满意的。     

MR—GC80微型催化反应器

华东化工学院研制成功该反应器,它包括气相色谱仪和色谱数据处理机。对于反应产物可即时取样,直接分析,并自动打印计算结果。其主要用途有:1.快速筛选催化剂,2.确定催化过程最佳条     

高速精密级进模具在手表机芯零件中的应用

高速精密级进模具在手表零件中的应用实例较少.对比棘爪拨片零件的普通加工方案和高速精密级进模具生产方案,阐述高速精密级进模具在产品质量、合格率和加工时间等方面的优势,以说明高速精密级进模具在手表类零件生产中的重要性.从设计难度和制造难度等方面与普通模具进行对比,充分证明了手表机芯类零件进行高速级进模具升级的重要性和必要性...     

直线电动机在非圆截面零件精密加工中的应用研究

对具有种类多、高精度和高频响伺服控制要求的非圆截面零件加工来说,传统进给系统已难以满足要求。近年来,直线电动机作为一种新型伺服驱动进给装置,得到广泛应用。简单介绍了直线电动机在国内、外的应用现状,综述了直线电动机的基本原理及特点。利用PMAC(Programmable multi-axis controller)时基控制法,通过椭圆形等典型非圆零件表面精密加工试验,研究了基于PMAC的直线电动机的伺服控制技术和防磁散热等问题。为推动直线电动机在高速高精度数控机床中的应用打下基础。     

NCSEDM技术及在精密模具和零件加工中的应用

80年代以来,将数控技术和电火花成型加工技术相结合而发展起来的数控电火花成型加工机床(简称 NCSEDM),使得NCSEDM在机械制造业得到越来越广泛的应用。由于_NCSEDM机床具有可实现多维加工、人工智能以及工艺稳定性大大改善等优点,使得在精密复杂模具和特种零件(高硬、高韧、高脆、高弹性材料及精密微细)的加工领域中,成为非常经济而又有效的重要加工手段。正因为如此,近年来,NCSEDM和数控电火花切割机床 (简称NCWEDM)在国际机床销售市场上,成为仅次于加工中心和数控车床的第三大畅销产品,其销售额以每5年翻一番的速度递增。 我…