电炉炼钢热装铁水工艺操作探讨

介绍了江苏苏钢集团有限公司电弧炉热装铁水工艺的现状及操作中存在的问题,对问题的原因进行了分析探讨,并结合生产实际提出了处理方法和建议。     

部分铁水电炉热装炼钢工艺探讨

根据国内部分钢厂纯铁水电炉炼钢的试验、生产情况及电炉炼钢生铁配碳数据,在低温回炉钢水、热装铁水含热量基本相同的条件,对部分铁水电炉热装炼钢进行探讨。     

电炉热装铁水炼钢工艺及效果

在我国废钢短缺，铁多钢少，铁钢比远大于１。尤其是在铁水价格低于废钢价格的情况下，电炉热装铁水炼钢具有增产，节能降耗，。提高经济效益的效果。文中主要就试验结果进行了分析和讨论。结果表明：电炉热装３０％左右铁水可使生产率提高１５％，电耗降低２０％，电极消耗降低１５％。     

电炉炼钢采用热装铁水法存在的问题

<正>研究了电炉炼钢采用热装铁水法的优点与不足,认为用铁水代替部分废钢可节约电能。通过分析研究,提出了一些切实建议。并给出了俄罗斯六个钢厂电炉炼钢所用铁水的化学分析成分。     

电炉热装铁水工艺

本文介绍了在电炉炼钢中热装铁水工艺,如铁水的加入量、加入时间和加入方法等。并讨论了对冶炼工艺带来的影响。     

电炉热装铁水生产实践

对杭钢80T超高功率直流电弧炉热装铁水生产实践进行总结与分析。提出杭钢电炉热装铁水比在33%左右,其各项技术经济指标为最优化;通过分析在实践操作中发生的铁水喷溅事例,提出应对措施。     

安钢电炉热装铁水

安阳钢铁公司第一炼钢厂10t电炉自开发应用电炉热装部分铁水冶炼新工艺以来,解决了冶炼速度慢、生产效率低、能耗高的问题,主要技术经济指标达到了国内同类型企业的先进水平。     

电炉热装铁水的实践

本文分析了电炉不同配料方式对电炉主要技经指标的影响，指出热装铁水对电炉生产所起到的作用，提出广钢60吨超高功率直流电弧炉最佳的热装铁水比在25％～30％范围内。     

电炉铁水热装工艺实践

本文主要介绍了电炉铁水热装工艺在一钢厂的应用。一钢厂平改电以后电炉一直采用铁水热装工艺，经过不断优化，提高了生产效率，降低了生产成本，取得了良好效果。     

电炉热装铁水喷溅的控制

本文结合沙钢集团润忠炼钢热装铁水初期出现的大喷溅现象,进行了分析;并重点提出了解决大喷溅的几点措施。     

电炉热装铁水的冶炼特点

电炉热装铁水可提高电炉生产率,降低吨钢电耗,减少钢中有害杂质,介绍电炉热装铁水的工艺特点、难点及其处理办法。     

CONSTEEL电炉铁水热装工艺探讨

韶钢炼轧厂CONSTEEL电炉热装铁水工艺有效地降低了冶炼电耗和钢铁料消耗、缩短了冶炼时间；文章探讨热装铁水工艺的热装比例、供电曲线和造渣制度，以期进一步改善有关技术指标．     

电炉热装铁水冶炼操作探讨

近年来,国内外有些企业已将铁水装入电炉冶炼,装入比例可达到50％,提高了电炉钢的生产效率,并降低了消耗,使企业获得了较好的经济效益。 南京第二钢铁厂利用高炉铁水将其兑入电炉内进行冶炼,取得了良好效果。1 试炼基本情况     

广钢电炉热装铁水工艺实践

介绍了广钢 60tDC炉和 4 0tAC炉热装铁水 30 %左右的生产情况 ,取得冶炼电耗下降 4 7kWh/t、冶炼时间缩短了 13min/炉的明显效果 ;并对影响冶炼电耗和冶炼时间的因素———供氧、热装时间、炉料配比、热装比例、配电曲线和造渣等进行了分析和探讨     

电炉铁水热装工艺的研究

通过电炉铁水热装炼钢实验,分析铁水热装工艺技术、存在问题和改进措施。     

电炉铁水热装技术应用探讨

简要介绍了铁水热装技术在我国电炉钢厂中的应用情况 ,对铁水热装技术作了一些探讨。     

炼钢电弧炉热装铁水技术探讨

目前,炼钢电弧炉占主导地位的炉料仍然是废钢,其它的则还有直接还原铁等。我国是一个发展中国家,废钢资源严重不足,特别缺少优质废钢,以至于许多电弧炉钢厂的生产不得不依赖进口废钢,这正是部分钢厂生产不够理想的原因之一。解决这一不利     

电弧炉热装部分铁水炼钢工艺

在电弧炉炉料中加入部分铁水,是最近发展起来的电弧炉炼钢工艺。该工艺可以缩短冶炼时间,降低冶炼电耗,提高产品质量,特别适用于中小型普通功率电弧炉冶炼高碳钢,对发展我国电弧炉炼钢有深远意义。     

渐析电炉热装铁水的经济效益

结合我国资源现状和生产、建设水平、对有现成铁水和无现成铁水而需新建高炉、烧结机的两种企业，采用热装３５％铁水和全废钢两种不同炉料结构的电炉方案的经济效益进行了分析。