挤压机主柱塞表面堆焊不锈钢加工工艺研究

主柱塞是压机主缸部分核心关键件之一,柱塞的尺寸精度和表面粗糙度决定了压机的使用性能。为了提高柱塞表面耐磨性,延长使用寿命,通常工艺方法是柱塞表面进行表淬、镀硬铬和堆焊不锈钢。由于柱塞堆焊表面硬度非常高,加工比较困难,同时要保证相关精度要求,都是要面临的主要问题。本文主要对柱塞表面堆焊2Cr13不锈钢的加工进行工艺研究,对材料进行分析,从车削到磨削,各种加工方法刃具的选择、工艺参数的确定等进行说明,总结出加工中注意的要点,为以后提高质量提供参考。     

挤压机预应力框架压柱变形原因分析

挤压机预应力框架是承受挤压力最基本构件,框架的变形直接影响挤压制品质量。挤压机在安装调试后要对压机施加不同工作载荷进行压力试验,同时对两根下压柱在不同工作载荷下的变化情况进行测量,依据测量数据发现变形趋势,本文通过压柱和拉杆之间的变形关系,前、后梁受力变形情况,整体框架变形情况几个方面,利用力学理论进行变形原因分析。结果表明:在工作载荷下压柱外侧导轨面向内弯曲,上导轨面向上弯曲是符合理论设计要求的。     

厚铝板张力拉伸机压缩柱机加工工艺分析

压缩柱是厚铝板张力拉伸机重要受力构件,两根平行压缩柱组成了拉伸机承压梁装置。压缩柱采用锻焊结构,每根压缩柱由前部和尾部组成,两部分通过连接板进行连接,单件长度约21m,整体全长达41.5m。压缩柱全长平行度要求高,每根压缩柱上的多个长圆销孔不仅位置度要求高,而且要保证两根平行压缩柱相对应的销孔位置一致。否则在使用时会受力不均匀,影响设备的使用功能。因此,压缩柱在加工过程中如何控制工件的变形是能否达到设计要求的关键,本文从机加工工艺方面进行分析,提出合理的工艺措施,保证工件的精度符合设计要求。     

铝挤压机挤压工具制造

挤压工具是铝挤压机中重要的零部件,由于它们在挤压过程中使用频率最多,受力最严重,工作条件最恶劣并且承受高温、高压、反复循环应力的作用,导致其寿命极短。其生产制造过程中,经常出现材料成分超标,内部组织出现白点,热处理时出现开裂等缺陷,使其成品率比较低。以实际制造经验为基础,介绍了以材料H13的挤压工具制造工艺,从冶炼、电渣重熔、锻造、热处理和机加工等工艺方面的关键点进行说明。控制好这些关键点,可以保证挤压工具的质量,提高其寿命,为以后的生产提供参考。     

下进风袋式除尘器内部流场的数值模拟

采用计算流体力学软件Fluent,通过数值模拟的方法对下进风袋式除尘器的内部流场进行了研究,发现原设计方案存在气流分布不均匀、设备阻力过大等问题,提出了在进气通道内添加导流板的改进措施.结果表明:在四种不同的工况下,改进后的袋室除尘器内部气流分布更均匀,进出口压力差减小,除尘器各部分均能起到良好的除尘作用,从而有效地减少了滤袋的磨损,提高了除尘效率和运行的稳定性,为袋式除尘器的结构优化设计提供了依据。     

科技馆展览教育与青少年科技教育

众所周知,科技馆的主要功能是普及科学知识,倡导科学方法,传播科学思想,弘扬科学精神,提高公众科学素质,根据不完全统计,来科技馆参观的公众70%都是中小学生,因此,科技馆对学生的创新能力的培养起着非常重要的作用。     

监理企业的现状及对策

监理制从1988年开始,经过18年的发展,在我国越来越得到认可,并且在工程中发挥着越来越重得作用.但作为技术密集智能性的行业,我国监理企业目前的现状还有许多不完善的地方,存在很多不足,需要进一步的规范和提高.     

燃煤电厂烟气中SO3浓度测试方法研究

以某600MW燃煤电厂为例,烟气中S03浓度测试方法分别采用控制冷凝法和异丙醇吸收法,测试结果表明:在脱硝装置出口处,控制冷凝法测得S03浓度平均值为35.72mg/m3,异丙醇吸收法测得S03浓度平均值为39.89mg/m3.在烟囱入口处,控制冷凝法测得S03浓度平均值为4.93mg/m3,异丙醇吸收法测得S03浓度平均值为4.97mg/m3.异丙醇吸收法要比控制冷凝法的测试结果偏高,且异丙醇吸收法受烟气中So2浓度影响较大,控制冷凝法相较于异丙醇吸收法适用性更广.     

略论建设监理与国际接轨

监理行业,随着中国加入WTO,不可避免地要参与全球化的竞争,但我国监理只有17年的发展史,还不健全,与有着100多年历史的国外监理竞争,必须积极探索建设监理与国际接轨,完善建设监理制度.     

垃圾电站卸料门选型分析

垃圾电站燃料的特殊性导致燃料储存池会产生大量恶臭气体和可燃性气体。若垃圾卸料门选型不合理,会造成恶臭气体泄露,恶化运行条件,污染周围环境。本文从技术性和经济性两方面,分析三种常见型式的卸料门的优缺点,为垃圾电站卸料门的设计选型提供参考。