移动式定子铁芯叠压模具设计

为了使模具定子冲片(散片)在模具中能得到正确的定位、可靠的预压紧和确保顺利脱模。运用一面二销定位解决了散片装夹和定位时可能产生的片间参差不齐和垂直度误差;通过采用小斜度斜楔确保了散片间的紧密度,通过轴向限位的方式防止压入支架后定子铁芯端面呈蝶形翻翘状;采用哈夫压板成功解决了支架套筒压入后的脱模问题。经批量生产证明,该叠压模结构简单,定位准确,操作安全、简便,造价低廉,产品质量稳定。     

对辐条型风机机壳压铸模浇注系统的探讨

针对辐条型风机机壳的结构特点,通过多种浇注系统的效果对比,以实践验证结果为依据,分析了采用侧浇道进料时出现不可挽回缺陷的原因,并通过理论分析,得出此类辐条型压铸件较适合采用中心浇道,介绍了中心浇道模具的结构和工作原理,着力分析了中心浇道的优势所在.     

交流风机内定子铁芯便捷式压铸模设计

针对交流风机内定子铁芯的制作,分析了叠压工艺存在的不足。设计压铸工艺时,在优化设计内定子铁芯支架套筒的基础上,采用便捷式压铸模,合理解决了定子散片的装模与定位、支架套筒部分的成形与去浇口、铸件的顶出与脱模问题。     

三峡导流明渠截流过程中塌滑控制与安全进占

三峡工程导流明渠截流是在人工开挖的河床上进行,河道光滑平整,具有流量大、水深、落差大、流速大的特点.戗堤进占过程中频繁的塌滑对施工的安全造成严重威胁.因此,正确判断塌滑的发生和实现安全进占是深水截流技术的关键.施工前,对塌滑型式及引起塌滑的原因进行分析,制定了预防和控制塌滑的措施.施工中对塌滑情况进行了严密的监测.由于采取了有效的预防和控制措施,未发生安全事故,实现了安全快速进占.三峡导流明渠成功截流标志着在大流量、深水截流实践中又取得了长足的进步和宝贵的经验.     

浅谈施工企业的MIS开发

现在越来越多的企业使用"企业资源规划"(Enterprise Resource PLanning简称ERP)类软件.目前我们所使用的是完全自主定制开发的MIS--管理信息系统(Management Information Systems简称MIS).想真正的做到成功MIS,有很多方面是需要我们注意的.     

交流风机内定子铁心制造的模具工艺保证

针对一种交流风机内定子铁心的制作,解析了两种生产工艺路径。当采用叠压工艺时,运用内孔浮动定位、小斜度斜楔的自锁性能和瓣合式压板,成功解决了叠压后铁心端面的蝶形翻翘和无法脱模等问题,适合于小批量生产。当采用压铸工艺时,彻底改变了铆钉铆压式或内套筒紧配式叠压的传统工艺,收到投资少、生产周期短、铁心质量高、尺寸稳定、适合大批量生产的效果。     

对压铸模二次推出机构的探讨

如果说浇注系统的合理与否关系到铸件的成形质量,那么推出机构的设计合理与否从某种意义而言将直接关系到模具的成败。有些压铸件看似简单,但无法应用一次推出实现,必须采用二次推出,但应指出,采用二次推出机构是不得已而为之,模具设计时全推杆一次推出机构仍然是我们的首选。     

压铸模二次推出机构探讨

推出机构设计合理与否直接关系到压铸模的成败,有些压铸件看似简单,但无法实现一次推出,必须采用二次推出,但应注意的是,采用二次推出机构是不得已行为,模具设计时全推杆一次推出机构仍然是设计的首选。     

简易式压铸模具设计

介绍了便捷移动式压铸模的结构特点、工作原理,强调了其在应对小批量生产或试生产时所具有的独特优势,是一种可规避风险,且投资少、生产周期短、收效快的简捷压铸工艺.它所获得的铸件具有与卧式压铸模铸件同等的效果,但其制造成本仅与金属浇注模相当.因此,它不失为中、小型企业压铸模设计时值得关注的一种结构选择.     

辽西地区粗颗粒泥质砂岩水泥改良试验研究

为探索辽西地区具有强膨胀性的粗颗粒泥质砂岩作为高速铁路路基填料的适用性,在常规试验方法受到局限的情况下,通过改进试验仪器,克服了粒径对试验方法的限制,对水泥改良后的粗颗粒泥质砂岩进行了无荷膨胀率试验、膨胀性试验、加州承载比(CBR)试验。结果表明:水泥的掺入对粗颗粒泥质砂岩的膨胀性有明显的抑制作用,且最佳水泥添加质量分数为6%,此时,路基填料的CBR值从原土样的2.6提高到11.2,改良后土样的强度约提高了331%。