快走丝线切割加工铝合金的工艺分析

针对铝合金加工过程中出现不稳定切割、进电不稳、钼丝与导电块之间产生异常放电等问题,以DK7732型线切割机为例,从预置进给速度、冲刷系统、电加工参数及受电方式等方面进行分析,提出了改进铝合金线切割加工工艺的措施并进行了试验论证。     

多次切割工艺在凸模线切割中的应用

介绍了多次切割工艺对机床的要求,分析了在凸模线切割中应用多次切割工艺的工艺参数,并对多次切割工艺与传统单次切割工艺的应用效果进行了对比,确认多次切割工艺具有较高的实用价值。     

快走丝线切割加工精度及质量的影响因素分析

针对快走丝线切割加工过程中精度和质量方面存在的诸多问题,对电参数、切割路线、钼丝运行、机床精度等影响因素进行了分析,提出了解决措施并进行了试验验证,效果良好。     

快走丝多次切割的试验研究

研究了实施多次切割工艺时钼丝运行状态及影响其运行的因素,并用试验验证,通过安装钼丝张紧装置、减少钼丝运行抖动并合理选择电加工参数,在快走丝线切割机上不仅能实施多次切割工艺,并能改善线切割零件质量,满足线切割加工质量要求。     

数控线切割钼丝抖动的工艺影响分析

对数控线切割机实施多次切割的工艺过程进行了分析,认为影响产品质量的主要原因是运行中钼丝的动态稳定性较差。影响钼丝动态稳定性能的主要因素,包括导轮的径向跳动及轴向窜动,储丝筒的径向跳动,上、下导轮间钼丝的抖动,绕丝时预紧力不均匀等,可采用隔断导轮跳动的传播路径、合理控制钼丝的运行速度、增设钼丝张紧装置等措施降低钼丝抖动。理论分析与试验结果表明,通过对数控线切割机床进行适当改进并且采用适当的工艺方法,在数控线切割机上可以实施多次切割工艺,且加工后的产品质量满足工艺要求。     

DK7732型电火花线切割机加工技术的改进

通过对DK7732型电火花线切割机在使用中存在的问题进行分析,提出了解决方法,并针对所提出的解决方法进行了改进。改进后的DK7732型电火花线切割机在使用性能上有了很大的改进。此方法也可以作为DK7732型电火花线切割机生产厂家在进行此类型电火花线切割机生产时借鉴之用。     

电火花线切割机断丝原因的研究

以DK7725型电火花线切割机为样本,对其在使用中的断丝原因进行了分析,并提出了相应的解决方法。针对线切割机在使用中出现的钼丝与导电块间的放电现象,分析了其影响,提出了自己的解决方法,并对提出的方法进行了论证,较好地解决了DK7725型线切割机在使用中的断丝现象。     

DK7732型电火花线切割机加工技术的改进

通过对DK7732型电火花线切割机在使用中存在的断丝问题,提出了相应的解决方法,并对线切割机进行了改进,改进后的DK7732型电火花线切割机在使用性能上有明显的提高。此改进措施也可为生产DK7732型电火花线切割机生产厂家提供参考。     

快走丝线切割加工中钼丝使用寿命的影响因素分析

针对切割中出现短路、丝松动、丝抖动及断丝等影响钼丝使用寿命的因素,从线切割加工的操作要求、机床、工作液、零件等方面进行分析,提出了降低断丝故障、延长钼丝使用寿命的有效措施,这些措施可在线切割加工企业的实际操作中得到推广应用。     

快走丝线切割机厚大工件加工影响因素分析

快走丝线切割机在切割厚大工件时,易出现切割不稳定、短路及断丝等问题,通过在DK7732型快走丝线切割机上加工厚大工件试验,从电参数、切削液及运丝系统等方面进行综合分析,提出了加工厚大工件的工艺方法。