纤维状海泡石/天然胶乳复合胶膜的力学及热稳定性能

采用乳液共混法制备了纤维状海泡石/天然胶乳复合胶膜,研究了海泡石的结构及复合胶乳的胶体性能,考察了纤维状海泡石用量对硫化复合胶膜力学性能、断裂形态及热稳定性的影响。结果表明,随着纤维状海泡石用量的增加,天然胶乳的黏度增大,机械稳定性下降。复合胶膜的拉伸强度和撕裂强度先增大后减小,500%定伸应力增大,扯断伸长率降低;当纤维状海泡石用量为3份时复合胶膜表现出良好的力学性能。与天然胶乳薄膜相比,纤维状海泡石/天然胶乳复合胶膜的热稳定性有所提高。     

纤维状海泡石/氟橡胶复合材料的硫化反应动力学

以自制的纤维状海泡石为填料制备氟橡胶复合材料,在分析海泡石纤维束形貌和化学成分的基础上,采用无转子硫化仪表征纤维状海泡石/氟橡胶复合材料的硫化历程,研究了橡胶复配体系的硫化反应动力学。结果表明,剥离的海泡石纤维束直径为100~200 nm,长为1~5μm;随其用量增加和混炼胶硫化温度的升高硫化速率加快,且硫化历程遵循自催化反应模型;当海泡石用量增加时体系的反应活化能先增加后降低,用量为10份(质量)时的反应活化能最高。     

纤维状海泡石改性氟橡胶复合材料的耐磨性能研究

研究纤维状海泡石的结构及其对海泡石/氟橡胶复合材料耐磨性能的影响。结果表明：海泡石纤维束直径集中在100～200 nm,长度为1～5 μm,聚集体内孔径为3～100 nm;随着纤维状海泡石用量的增大,复合材料的100％定伸应力增大,拉伸强度先增大后减小,拉断伸长率下降;当海泡石用量为15份时,复合材料表现出良好的耐磨性能。     

NR/SBR并用胶撕裂性能和动态切割性能的研究

分析天然橡胶(NR)/丁苯橡胶(SBR)并用比对胶料撕裂强度(裤形试样)和动态切割性能的影响。结果表明,随着SBR用量增大,试样的撕裂过程由多节撕裂过渡到平稳撕裂,撕裂强度峰值下降,谷值上升。NR为连续相时,胶料易产生长距离撕裂且舌端不容易断裂,动态切割量大;SBR为连续相时,胶料割口扩展速度低且舌端容易断裂,动态切割量小。撕裂强度谷值高的胶料动态切割量小。     

纤维状海泡石改性氟橡胶复合材料的耐磨性能研究

研究纤维状海泡石的结构及其对海泡石/氟橡胶复合材料耐磨性能的影响。结果表明:海泡石纤维束直径集中在100~200nm,长度为1~5μm,聚集体内孔径为3~100nm;随着纤维状海泡石用量的增大,复合材料的100%定伸应力增大,拉伸强度先增大后减小,拉断伸长率下降;当海泡石用量为15份时,复合材料表现出良好的耐磨性能。