如何降低铝电解过程中的电能损耗

现今,国内外铝厂生产使用的方法为冰晶石—氧化铝电解法,电能消耗便成为成本的一个主要部分,降低电能损耗则可较大幅度的降低成本,提高企业效益。根据影响电能损耗的主要原因：电流效率和平均电压,通过改变电流效率和平均电压,进而来降低电能损耗,降低成本。本文主要是介绍理论电能损耗和实际电流损耗的计算,降低实际电能损耗的实际意义,以及如何降低实际电能损耗。     

Z-衬度像成像原理及其特点

扫描透射电子显微术（STEM）的原子序数衬度（Z-contrast）像具有分辨率高、对化学组成敏感以及图像直观可直接解释等优点。Z-衬度像成像方法是近年来在国外兴起的一种新型的高分辨成像方法，本文主要介绍了扫描透射电子显微术（STEM）的原子序数衬度像（Z-衬度像）的成像原理及方法，并指出了在材料科学研究中Z-衬度像的突出特点及应用前景。     

影响烧结法生产氧化铝的溶出因素

我国铝土矿的质量比较差。其中加工困难、耗能大的一水硬铝石型矿石占全国总储量的98%以上。其中铝硅比大于7的只占总矿藏的21.8%,而铝硅比小于7的矿石则适宜用烧结法进行生产。我国生产氧化铝主要是采用拜耳-烧结混联法。此种方法主要是采用拜耳法的赤泥作为烧结法的原料进行烧结生产。近年,内蒙古地区粉煤灰中还有大量的氧化铝,经证实可以大量的生产氧化铝。提取粉煤灰中的氧化铝的主要方法便是烧结法。烧结法中的氧化铝的提取一定程度上取决于溶出过程。溶出过程中,二次反应损失是造成溶出率降低的主要因素,这篇文章主要是研究如何减少二次反应的发生,提高溶出率。     

单立领的领侧倾角与领口线关系分析

以领前部造型为直线型的单立领为例,采用立体剪裁的方法在人台上进行试验研究。将单立领的领上口、领下口、领侧倾角等组成要素数据化,利用一元线性回归模型进行统计分析,找出它们的关系,得出相应的线性方程。     

A-UIT复合处理对7075铝合金激光焊接头摩擦磨损性能的影响

目的 研究时效-超声冲击(A-UIT)复合处理方法对铝合金激光焊缝耐磨性的影响.方法 对7075铝合金激光焊缝进行时效处理、超声冲击处理、A-UIT复合处理,对比时效处理、超声冲击处理、A-UIT复合处理后焊缝的表面硬度、表面粗糙度、3D形貌及扫描显微组织,并分析A-UIT复合处理、时效处理和超声冲击处理对焊缝耐磨性能的影响及机理.结果 超声冲击处理的焊缝与焊态进行比较,粗糙度减小了8.65μm,表面硬度增大了47HV,摩擦系数降低了0.17,磨损率降低了70％;6、24、32 h时效处理后的粗糙度分别比焊态减小了10.18、4.19、5.88μm,表面硬度比焊态高出37、55、44HV,平均摩擦系数比焊态降低0.10、0.08、0.09,磨损率比焊态低51％、54％、61％;6、24、32 h A-UIT复合处理分别与6、24、32 h时效处理相比,粗糙度减小了9.88、10.58、8.7μm,表面硬度增大了43、44、31HV,平均摩擦系数降低了0.1、0.1、0.07,磨损率降低了35％、41％、27％.A-UIT复合处理焊缝主要以磨粒磨损为主,且存在局部剥层磨损.单独时效处理焊缝主要以浅色的剥层磨损为主,且存在少量的磨粒磨损,磨损面积较大,并伴有少量的氧化磨损.结论 时效和超声冲击处理均可有效提高焊缝的耐磨性能,超声冲击处理的作用要大于时效处理,摩擦系数比24 h时效处理小15.3％,磨损率为时效处理的36.1％.A-UIT复合处理后的焊缝在纳米晶和时效强化相的共同作用下,比时效处理和超声冲击处理的焊缝耐磨性能提升更为明显.24 h A-UIT复合处理后,焊缝的摩擦系数比24 h时效处理提高了28.5％,比超声冲击状态提高了8.6％,磨损率比24 h时效处理提高了40.9％,比超声冲击状态提高了76.9％.     

基于三维人体测量的文胸模杯定制系统研究

采用正向工程设计方法,利用三维人体测量技术获得定制文胸模杯的人体数据,通过对乳房细部特征尺寸数据和乳房形态分析,应用Pro／E软件构造出三堆女性乳房的基;位体系,利用样条曲线技术和模杯造型中的关键点（Pro／E软件中的技术）,生成三维的模杯内、外表面,从而设计出完全贴舍个体乳房的文胸模杯,实现文胸的量身定制。     

模杯文胸设计过程中材料的选用、发展及趋势

介绍了模杯文胸的结构、生产流程和面辅料等属性,分析了目前模杯文胸面辅材料的特性和缺陷,提出了高科技、功能性、绿色新材料是未来模杯文胸材料的发展趋势这一观点。     

响应面法分析7075铝合金激光焊接参数对焊接质量的影响规律

本工作选取激光焊接头的外观成形质量作为评价指标,采用响应面法分析焊接参数对焊接质量的影响规律.选用3 mm厚7075铝合金板材进行光纤激光焊接,测量熔深、熔宽和焊缝成形面积,计算焊缝成形系数.借助响应面分析方法将试验数据进行模拟、建模和比对,选择最佳数学模型建立回归模型,得到焊缝成形系数和焊缝截面积的三维响应面曲线.通过模拟预测,发现焊接功率、焊接速度对焊缝成形系数和焊缝截面积的影响较大,离焦量对焊缝成形系数的影响较大.研究结果表明,焊缝成形系数和焊缝截面积的实测值与预测值较为接近,焊缝成形系数预测值比实测值高0.61％,焊缝截面积预测值比实测值高1.9％,模型拟合度较好,得到较优的焊接参数为:焊接功率为2300 W,焊接速度为45 mm·s-1,离焦量为1,保护气体流量为15 L/min.在该参数下的焊缝成形系数为0.803,焊缝截面积为4.436 mm2,焊缝的抗拉强度为325 MPa.     

80后父母的童装消费心理分析

通过问卷调查的方式,对基于80后父母视角的童装消费心理进行了探究,并根据数据分析了80后父母的童装消费心理特征。结果证明,在激烈的市场竞争中,把握80后这一新兴消费群体的消费心理,是童装企业占领消费者市场的制胜法宝。     

无缝内衣热贴合技术探讨

通过对无缝内衣热贴合技术、设备和工艺参数的分析,总结了该技术在无缝内衣开发中存在的问题和解决方案,为无缝内衣热贴合技术的发展起到一定参考作用。