TLM合金在含蛋白质模拟体液中的腐蚀行为

采用开路腐蚀电位、动态极化曲线、电化学交流阻抗谱、扫描电镜等研究TLM合金在含白蛋白或免疫球蛋白G的PBS溶液(pH=7.4)中的腐蚀行为。结果表明:在PBS溶液中,该合金具有良好的耐腐蚀性能,合金的腐蚀以点蚀为主;随浸泡时间的延长合金的腐蚀速率降低。两种蛋白质的单独或共同加入均可抑制TLM合金在PBS溶液中的腐蚀,其中吸附白蛋白主要通过抑制腐蚀性离子的侵入来实现,而吸附免疫球蛋白G主要通过提高合金表面氧化膜的电阻来实现;在两种蛋白质的共同作用下,合金腐蚀的抑制效果增强。EIS测试结果表明TLM合金表面的氧化膜可分为内层致密层和外层疏松层。     

IgG与HA对TZNT合金腐蚀行为的影响

在PBS溶液(pH=7.4)中采用电化学测试技术考察了免疫球蛋白G(IgG)与透明质酸(HA)对潜在的人工关节用TZNT合金腐蚀行为的影响。结果表明:免疫球蛋白G的吸附可在一定程度上减缓TZNT合金表面氧化膜的生长;透明质酸抑制TZNT合金腐蚀的效果与其掺入浓度和浸泡时间相关,在其浓度为2.5 g/L,浸泡72 h时,抑制合金腐蚀的效果最佳。     

硅烷处理对AZ31镁合金耐蚀性的影响

将经碱洗酸洗预处理后的AZ31镁合金分别在KH一550和BTSPS型硅烷溶液中浸渍,在其表面沉积一层无色透明的有机硅薄膜．采用盐水浸泡、动电位极化曲线研究硅烷处理对镁合金耐蚀性的影响．观察其腐蚀形貌发现：薄而致密的硅烷膜层起到了较好的屏蔽保护作用,有效提高了镁合金的耐蚀性,且BTSPS型硅烷处理优于KH一550型．镁合金在NaCl溶液中腐蚀坑沿四周呈条形扩展,其腐蚀产物Mg（OH）2呈疏松多孔的蜂窝状．     

磷系润滑添加剂对7050铝合金摩擦学性能的影响

采用环-块摩擦磨损试验机考察磷酸三甲酚酯(TCP)、亚磷酸二丁酯(DBPi)、二辛基二硫代磷酸锌(ZDDP)和二正丁基磷酰胺(DBPA)4种磷系润滑添加剂对7050铝合金摩擦学性能的影响,并探讨磷系润滑添加剂与7050铝合金的摩擦学作用机制。结果表明:4种磷系润滑添加剂均能降低钢-铝摩擦副间的摩擦因数,但添加剂对铝合金抗磨作用的影响因添加剂结构不同而产生较大差异;磷酸三甲酚酯和二正丁基磷酰胺能增强7050铝合金的抗磨作用,其中二正丁基磷酰胺的效果更优;而亚磷酸二丁酯和二辛基二硫代磷酸锌会增加铝合金的磨损,以亚磷酸二丁酯为甚。钢-铝摩擦副间的摩擦因数随添加剂浓度增加而减少,但随载荷增加而提高;以二正丁基磷酰胺润滑的铝合金的磨损量随添加剂浓度增加而减少,但随载荷增加而提高;而以亚磷酸二丁酯润滑时,随载荷和添加剂浓度提高,磨损量均呈增加趋势。在所有的摩擦过程中均出现了磨粒磨损、粘着磨损和化学腐蚀磨损3种磨损机制,其中化学腐蚀磨损和磨粒磨损是磷系润滑添加剂的主要摩擦学作用机制。     

硅烷增强镁合金防腐有机涂层的研究

为了提高镁合金的耐腐蚀性能,结合硅烷处理和胶粘涂层技术在AZ31镁合金表面制备了环氧防腐涂层。通过扫描电镜对涂层表面形貌进行观察,采用划格法、浸泡法及盐雾试验等分析镁合金表面硅烷处理对有机涂层的附着力及耐蚀性的影响。研究结果表明：采用KH-550型硅烷进行处理后,镁合金基体与有机涂层之间形成化学键,涂层与基体结合牢固,附着力为1级,耐饱和盐水23d不起泡。硅烷处理明显提高了有机涂层对基体的附着力和耐蚀性,因此,硅烷＋胶粘涂层的方法可用于镁舍金的表面防腐。