用熔铸法制备金属基颗粒复合材料

本文深入地研究了以铝-石墨为代表的金属基颗粒复合材料的制备途径与工艺,指出制备成功的关键是解决颗粒与金属液的相互润湿与结合,以达到颗粒顺利地进入和分散,以及在整个制备和凝固过程中不发生偏析和聚集。用座滴法测定了温度、合金成份等主要因素对铝-石墨润湿性的影响,并对导致混合和分散的其它因素进行了分析,同时用Stokes公式分析和实验测定了影响颗粒偏析的因素,得出用旋涡法混制再用挤压铸造成型是最理想和实用的制备方法。最后通过铝-石墨复合材料制备实践验证了上述理论分析的正确性。     

锂二次电池负极材料的研究进展

综述了现代锂离子二次电池负极材料研究的三个重点方向即碳材料、锡基负极材料、Sn- Fe- C合金材料。这三种材料在锂嵌入与脱出的过程中都形成活性物质 /惰性基体物质结构的材料 ,其中活性物质与锂反应提供容量 ,惰性物质维持基本结构保证循环寿命。分析了形成活性物质 /惰性基体物质结构的过程及储锂机理。     

铸造铝-石墨颗粒复合材料的机械性能

<正> 铸造铝合金-石墨颗粒复合材料作为廉价质轻耐磨材料很早就受到人们重视。如同铸铁一样,若能使石墨均匀分布在铝合金中,就可以赋于铝合金前所未有的性能,如低的摩擦系数,低的线膨胀系数以及良好的吸震性、耐磨性、抗咬合性等等。但由于石墨几乎不溶于铝,它在熔融铝中溶解度小于0.05％,同时还由于它与铝的润湿性差(铝     

含Sm、Mn的P型FeSi2基热电材料的电学性能

用悬浮熔炼法制备了含Sm、Mn的P型FeSi2基热电材料。实验结果表明，其电学性能是由掺杂的两种元素共同决定的，Sm对降低样品电阻率的作用较大，而Mn有助于提高样品的热电动势率。要保证有较高功率因子，Mn、Sm掺杂总摩尔分数应小于5％，而Mn的最住掺杂摩尔分数在1．7％左右。     

含Sm、Mn的P型FeSi_2基热电材料的电学性能

用悬浮熔炼法制备了含Sm、Mn的P型FeSi2基热电材料。实验结果表明,其电学性能是由掺杂的两种元素共同决定的,Sm对降低样品电阻率的作用较大,而Mn有助于提高样品的热电动势率。要保证有较高功率因子,Mn、Sm掺杂总摩尔分数应小于5%,而Mn的最佳掺杂摩尔分数在1.7%左右。     

新型热电材料β-Zn_4Sb_3的电学性能

采用真空熔炼和烧结的方法制备了新型热电材料尽β－Ｚｎ４Ｓｂ３。Ｘ射线衍射分析表明样品为单相。２种样品从室温到７２３Ｋ温度范围内的电学性能测量表明,β－Ｚｎ４Ｓｂ３在５００Ｋ～６５０Ｋ时具有较高的功率因子,真空熔炼样品的性能要优于烧结样品,其功率因子在 ６２３Ｋ时达到最大值 ３．９μＷ．ｃｍ－１．Ｋ－２。结果表明,β－Ｚｎ４Ｓｂ３在热电转换领域有潜在的应用前景。     

新型锂离子电池负极材料COFe3Sb12

用高能球磨方法制备出CoFe3Sb12合金粉末,研究了电化学性能。结果表明,CoFe3Sb12中的活性元素Sb可以与锂离子发生可逆电化学反应,其嵌锂产物为Li3Sb。CoFe3Sb12电极在20mA/g的电流密度下第一次可逆容量为396mAh/g。在材料中加入原子分数为50％的石墨（化学计量式为CoFe3Sb12-C16)后,以100mA/g进行充放电时,第一次可逆容量为380mAh/g。电极的循环寿命性能优良。     

Skutterudite 结构热电材料的研究进展

CoAs3结构的Skutterudite化合物具有复杂的能带结构，较大的空穴迁移率，通过适当的掺杂，可使Skutterudite化合物的笼状孔隙形成部分填充，使填隙原子处于“跳动”状态，从而产生对声子散射作用，降低Skutterudite化合物的热导率。     

含Sm和Cr的P型FeSi2基热电材料的电学特性

通过高温悬浮熔炼法制备含Sm、Cr的P型FeSi2基热电材料Fe1-x-ySmxCrySi2，进行电学性能的测试和研究。实验结果，表明Fe1-x-ySmxCrySi2的输运特性是由两种掺杂元素共同作用所决定的,Sm对电阻率的变化影响较大，而Cr的掺入能提高高样品的热电动热率。为提高材料的电学性能，Cr的最佳掺杂原子数在3．33％左右，而Sm的含量应小于3．33％，通过Sm,Cr的适当掺杂，可得到电学性能优良的FeSi基热电材料。     

梯度结构热电材料的设计与研究进展

本文概述了梯度结构热电材料的设计与研究现状 ,并对梯度结构中的反应和界面稳定性问题进行了讨论 ,提出了解决界面缺陷的一些对策及优化设计方案。