脂肪醇醚的催化胺化及其季铵化衍生物的制备

描述了用带气相循环的１０Ｌ反应系统进行醇醚（ＡＥＯ３）的催化胺制备醚叔胺的工艺以及醇醚叔胺的氯甲烷季铵化反应,制得两种醇醚叔胺及其季铵化衍生物,其中双烷基醚胺含量〉７０％,单烷基醚含量〉６５％,两种季铵盐活化物浓度为４０％,未反应胺〈１．３％。     

毛皮酸性染料低温染色助剂研究报告

本文为解决毛皮行业急待解决的低温染色问题,采取研制低温染色助剂的方案,对多种助剂进行了筛选研究,由染深色着手,采用评价染色效果的有数据根据的相对比较方法,通过实验室和中间试验研究,研制成功染深棕色助剂R-1912和染黑色助剂R-262。该助剂的各项性能与国外同类产品相当,且抗硬水性能优于国外产品。该助剂批量产品,在众多毛皮厂的生产试验证明,剪绒羊皮低温65℃染深棕色和染黑色成品各项质量均能保持目前国产酸性染料高温染色的质量水平,染色温度下降10～15℃。     

硼含量对IC10高温合金凝固行为的影响

采用差示扫描量热(DSC)、等温淬火和显微组织分析方法对比分析含硼量为0.005%(质量分数,下同)和0.03%的IC10合金显微组织及组成相的形成过程,研究不同硼含量合金中初生相的析出温度及析出顺序。结果表明:DSC的冷却曲线上可显示出γ、MC碳化物、(γ+γ′)共晶以及次生γ′的析出峰,但微量相M3B2硼化物和Ni5Hf相未能显示。等温淬火法可以确定所有相的析出温度。不同含硼量合金的相组成相同,按形成先后顺序六种相分别为γ、MC、(γ+γ′)共晶、次生γ′、M3B2和Ni5Hf。IC10合金含硼量的增加,显著提高了M3B2和(γ+γ′)共晶的含量(体积分数),使合金液相线和固相线温度降低,同时延缓了MC碳化物和(γ+γ′)共晶的形成。     

爆炸加载条件下CVD高纯钨的变形机制

采用化学气相沉积方法制备纯钨药型罩,并进行静破甲试验,对试验后回收的杵体进行微观分析,以此研究纯钨在爆炸驱动下的变形机制。结果表明,杵体内不同区域由于变形量不同,其微观组织特征存在显著差异,通过分析不同变形区域纯钨的微观组织演化过程得出纯钨在爆炸加载条件下的变形机制为动态再结晶,且属于亚晶旋转动态再结晶机制,没有孪晶参与变形,CVD纯钨原始柱状晶的择优取向对其变形机制未见有显著影响。     

低比例羊毛与涤纶混合保暖絮片的研制及其性能分析

通过对羊毛与0.78 dtex涤纶以3∶7的比例进行混合,设计5种不同规格的保暖絮片,在不同的工艺条件下,加工出相应的保暖絮片,并对其保暖性、蓬松度、厚度、压缩性、断裂强力以及透气性等基本性能进行测试分析,然后将5种不同规格的混合产品性能分别与相同规格的纯羊毛产品性能作对比分析。认为低比例羊毛保暖絮片具有良好的服用性能,克服了纯羊毛保暖絮片尺寸不稳定的缺点,更好的体现了保暖絮片优良的综合性能,并可以降低经济成本。     

烷基多苷（APG）的分析方法

本文推荐一种在薄层色谱ＲＰ１８反相上分离工业ＡＰＧ混合物的方法。ＡＰＧ可按不同烷链长度分离。斑点用稀硫酸雾并加热后炭化即可观察到，检测极限为６００ｎｇ。分离后的样品由ＴＬＣ与２次离子谱仪联机组合鉴定。为此需将银层蒸发于ＴＬＣ板上，采用适当的剂润湿斑点，可使样品富集于银层上。     

新型山羊毛热黏合衬的开发

以山羊毛、涤纶、热熔纤维为原料,采用针刺-热轧等主要工艺,开发了面密度为150 g/m2、4种比例不同的黏合衬样品。测试了样品的厚度、透气性、强力、褶皱弹性、剥离强力、尺寸稳定性等。对照黏合衬的相关要求,探讨了山羊毛黏合衬布的可行性,认为山羊毛、涤纶、热熔纤维的质量比为60∶25∶15时,山羊毛黏合衬的各项性能较优,达到服用性能的要求,提升了山羊毛的使用价值。     

饱和脂肪酸甲酯的制备

叙述了脂肪酸甲酯加氢制饱和甲酯的催化剂HG－2的筛选过程，并讨论各工艺条件对加氢反应的影响。     

K418C高温合金异常组织形成机制及其对凝固特性的影响

发动机涡轮增压器用镍基铸造高温合金K418C铸锭经快速感应重熔浇铸零件时发生开裂。运用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、电子探针微束分析仪(EPMA)和透射电子显微镜(TEM)对断裂铸锭表面进行了宏观形貌及显微组织分析,并对断裂原因进行探讨。结果表明:断口附近的显微组织异常,黑色块状析出相分布于基体上,伴有穿晶裂纹,电子衍射分析表明黑色块状组织为β-NiAl,铸锭局部Al偏高使得铸锭在凝固时析出脆性相,再次快速加热产生的热应力使得裂纹在β-NiAl相与基体之间萌生并快速扩展贯穿整个铸锭,导致瞬间断裂。     

中空涤纶针刺絮片性能浅析

以细旦中空涤纶为原料,采用针刺加工的方法生产絮片,通过对产品进行性能测试,分析其各项性能,得知涤纶絮片性能优良,具有较好的服用性能,可用于实际加工生产。