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利用磁悬浮真空高频感应加热法熔炼高质量的镁锂合金,通过Si、Nd元素复合添加来研究其对Mg-11Li-3Al合金组织与力学性能的影响。结果表明:加入Si、Nd元素后,组织中主要生成Mg_2Si和Al_(11_Nd_3 2种第二相,其中Si的添加能够促使合金组织中形成篆体形貌的黑色析出物聚集区,而Nd的加入能够细化这种黑色棒状的析出物,并减小晶粒尺寸、洁净组织。当Nd的添加量为1%(质量分数)时其晶粒细化的效果最佳。经过XRD和EDS分析发现,这种黑色棒状的析出物为Mg_2Si相和Al_(11)Nd_3相的结合体。铸态合金的抗拉强度随着Si含量的增加递增,最后趋于稳定;其塑性并不会随某一种或是复合元素的添加而单调变化。实验得到了一种综合力学性能最佳的合金Mg-11Li-3Al-1Si-1Nd,其抗拉强度和伸长率分别为212.3 MPa和46.2%。 相似文献
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对Mg-10.83Li-2.62Al-0.34Si合金进行了均匀化和淬火处理,利用光学显微镜,扫描电镜及能谱分析,X射线衍射分析,力学性能测试等手段研究了不同热处理工艺对合金组织和力学性能的影响,探讨了析出相在合金中所起的作用。结果表明,均匀化退火实现了α-Mg的重溶和再析出,能够明显地细化α-Mg相;淬火处理可以细化晶粒,在晶界处析出Mg2Si相,并能显著提高合金的抗拉强度。经过300℃保温4 h水淬后,合金的抗拉强度达到244 MPa,相比铸态组织提高了约68%。 相似文献
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