非晶合金复合材料电火花线切割加工工艺研究

非晶合金复合材料兼具非晶合金和传统金属的特点，工程应用前景广阔，这类材料属于难加工材料，实现其零件的加工对工程应用具有重要意义。以两种非晶合金复合材料为研究对象开展电火花线切割单因素实验，研究脉冲宽度、脉冲间隔、脉冲波形和功率管数对加工效果的影响，并针对工艺规律进行研究分析，以获得较好的切割效率和表面质量。此外，针对电火花线切割加工不同合金元素的电火花蚀除行为开展研究，发现母材中的Cu元素更容易被蚀除，而Ti、Zr元素相对难蚀除。     

低温超音速火焰喷涂工艺制备轴承钢为基体的WC-12Co厚涂层

采用超音速火焰喷涂工艺(HVOF)制备的WC-12Co涂层能够显著提高系统的硬度和耐磨特性。然而,该工艺中的高温参数会使得涂层在制备过程中产生脱碳现象。本文尝试将WC-12Co涂层引入到滚动副中以提高界面的摩擦学性能和抗磨损特性,例如固体火箭发动机中用于推力矢量控制的滚动轴承,通过温度可控的超音速火焰喷涂工艺在轴承钢基体上制备涂层。详细研究了涂层的相分布、成分组成、微观结构、与基体的结合强度、弹性模量和微观硬度,验证了改进后工艺的可行性和先进性,并阐明了涂层与轴承钢基体之间的结合机制。在WC骨架假设和钴相均匀分布的假设下,根据硬度性能的测试结果,给出了WC-12Co涂层微观硬度的一个经验公式,可用于涂层硬度的理论预估和设计优化。