电脉冲孕育处理对Al-5Cu合金热裂的影响

研究了不同电脉冲孕育处理参数对Al-5Cu合金热裂倾向的影响.结果表明,不同电脉冲孕育处理参数均可降低Al-5Cu合金的热裂倾向,处理后该合金热裂临界应力比未处理试样提高了约3倍.合金热裂倾向改善的原因是,电脉冲孕育处理细化了Al-5Cu合金组织,减少了共晶相的数量,缩短了合金凝固温度区间.     

Al-Mg-Si合金时效强化初期的价电子理论研究

为了在电子结构上揭示Al-Mg-Si合金时效强化初期的机理,利用"EET"理论中的键距差法(BLD法),计算了Al-Mg-Si合金中过饱和固溶体相、GP区以及β相的电子结构;解释了Al-Mg-Si合金高温淬火后,过饱和固溶体产生GP区而不是直接产生β稳定相的过程。     

钙化处理引入电脉冲对 NiTi 形状记忆合金表面钙磷层的影响

采用纯化学处理的方法,在NiTi形状记忆合金表面沉积羟基磷灰石膜层,探讨了在钙化初期引入电脉冲对膜层的影响,分析了钙化液组分浓度以及脉冲参数对膜层生长的响应规律。结果表明:含Ca2+3.10mmol/L,K+4.64 mmol/L,Na+126.8 mmol/L,Cl-144.5 mmol/L及HPO42-1.86 mmol/L,且呈弱碱性的钙化液最适合钙磷层的生长,采用此钙化液,经适当处理后,试样表面生成了疏松、多孔的钙磷层,经检测,钙磷层为羟基磷灰石和其它钙磷盐的混合物;电脉冲的引入可在一定程度上加速钙磷层的沉积,并提高羟基磷灰石膜的纯度。     

脉冲电场作用下GCr15钢球化退火新工艺

研究了在脉冲电场作用下，GCr15钢球化退火的新工艺，研究结果表明：在脉冲电场作用下，GCr15钢的球化退火工艺可以相对简化，在保证得到良好球化组织的同时，可以降低加热及等温度，缩短GCr15钢球化退火的保温时间。     

脉冲电流作用下SWRH82B钢的油淬处理工艺

研究了在脉冲电流的作用下,SWRH82B钢处理的新工艺。结果表明;在脉冲电流的作用下,用油淬+回火的处理工艺完全可以取代中高碳盘条钢常用的铅浴淬火。该工艺在保证盘条钢具有良好的回火屈氏体和索氏体组织外,还减少了对环境的污染和对人体的危害。实验用的脉冲电流参数为3C6H2min。采用的油淬处理工艺为:900℃加热,油冷,然后450℃×25min回火。通过对其组织观察,发现脉冲电流能促进组织的细化和均匀化,其组织完全满足盘条钢拉拔的要求,为解决SWRH82B钢在拉拔过程中出现的质量问题提供了重要的参考依据。     

电脉冲孕育处理Al-Si合金变质新方法

通过对ZL102、ZL101、ZL108等Al-Si合金在液相线以上温度进行电脉冲孕育处理,发现在液态下对Al-Si合金进行电脉冲孕育处理可以明显改善Al-Si合金的凝固组织.调整电脉冲参数,即不同的脉冲电压,脉冲频率与处理时间的适当配比,可以分别得到类似钠变质、磷变质的组织倾向,并且具有良好的抗衰退性.     

6111铝合金板材加工过程中织构的演变

用取向分布函数法研究了6111铝合金板材生产加工过程中织构的演变,结果表明,热轧后,(-αAl基体表现为较弱的铜型轧制织构,经退火后变为随机织构。将退火板材冷轧成薄板后形成了较强的铜型轧制织构,在随后的固溶处理时发生再结晶,并形成主要由Cube ND15和{011}<111>两个组分构成的再结晶织构。     

电脉冲作用下铝铜熔体内电场分布规律研究

采用数值模拟与实验验证相结合的方法,对电脉冲作用下铝铜熔体内电场分布规律进行了探讨。结果表明,脉冲电场在熔体表层附近较强,随着熔体深度的增加,电场强度逐渐减弱;电极电导率越小,电脉冲作用范围越大,电极电导率越大,电脉冲作用范围越小;两电极间距越大,电场强度越弱,越有利于电场强度的均匀分布;对于电极电导率与熔体电导率相近的情况,电极的插入深度对电场的分布影响不大。     

六氯乙烷预处理对超声波处理铸锭内气孔的影响

研究六氯乙烷脱气剂对超声波处理铸锭内气孔的影响.结果表明,超声波处理的初期,添加六氯乙烷脱气剂的金属熔体,超声脱气效果明显,随后与未添加六氯乙烷脱气剂的情况相比差异逐渐缩小,接近凝固时两者均会导致铸锭内气孔的增加.添加脱气剂有助于改善后续的超声波除气效果.     

电脉冲孕育（EPM）处理对ZL101合金凝固组织和力学性能的影响

在液态条件下对ZL101合金进行电脉冲孕育处理的试验结果表明：当脉冲处理电压为300V，处理时间为120s，脉冲频率为15Hz时，电脉冲孕育处理后的ZL101合金的凝固组织呈现Na和Sr变质的特征，并表现出良好的抗变质衰退特性，经电脉冲孕育处理的ZL101合金热处理后的力学性能明显提高。