INVESTIGATION OF PRECIPITATED PHASE IN LIQUID-PHASE-SINTERED W-Ni-Fe ALLOYS

用金相、X射线衍射相分析和透射电镜观察等手段,细致地考察了含90和95Wt-％w的四种液相烧结W-Ni-Fe合金的微观组织.发现含90wL-％W的合金中,只要有少量的杂质碳存在,在液相烧结后缓冷的条件下将有析出相产生.经鉴定它是A_6B_6C型碳化物,其结构属于复杂立方晶系(面心立方晶格),晶格常数为1.0935nm;化学组成式可近似写成(Ni,Fe)6_W _6C;其形貌随着冷却速度大小而变化。通过各种热处理试验,找出了(Ni,Fe)6_6W_C相的形成和消除规律.     

高比重钨合金(一)

本文是“高比重钨合金”一文的第一部分。在这一部分中扼要介绍了钨及钨合金的特点。重点讨论了W-Ni-Cu、W-Ni-Fe和W-Ni-Cr三种高比重钨合金的制备工艺及理论基础。详细分析了工艺因素和合金元素对合金力学性质的影响。还介绍了当前为进一步提高钨合金性能而进行的研究及所取得的一些新的成果。     

高比重钨合金(二)

本文是“高比重钨合金”一文的第二部分。在这一部分中扼要介绍钨合金的热处理、加工变形特点、组织结构及其应用。至此全文续完。     

真空处理对GW-7W合金力学性能的影响

本文研究了真空处理态和烧结态的GW-7W合金微观结构、氢含量和力学性能以及拉伸、断裂韧性试样断口的微观形貌。指出经过1200℃真空处理,合金中的氢降低,钨颗粒和基体界面之间结合力加强,抗拉强度和延伸率大幅度提高。由于断裂韧性是强度和延性的综合表现,随着合金延伸率和抗拉强度的增加,韧性得到改善。另外由于消除氢脆,钨颗粒和基体之间结合力增强,裂纹沿合适位向的(001)面扩展的机率增多,所以真空处理后的GW-7W合金,拉伸和断裂韧性试样断口解理面比烧结态试样增多。     

旋转阳极钨靶及钨复合靶的性能和应用

一、前言医用 X 射线管的旋转阳极比老式的固定阳极具有焦点小、功率大、散热快和可长期工作等优点。早期的旋转阳极采用纯钨作靶面。由于对阳极材料在耐高温、高功率和散热快方面提出了更高的要求,六十年代以来,国外相继发展了钼基和石墨基钨(或钨合金)复合靶。我们根据国内医疗器械工业的需要,于1976年采用粉末冶金-变形工艺,研制成功不同规格的变形钨靶。变形钨靶具有密度高(>19.2克/厘米~3),强度高,能经受高速旋转(～3000转/分)及寿命长等优点。把制成的φ70和φ90变形钨靶,装入20/40-125和30/50-125旋转阳极 X 射线管,进行全面性能检验及临床考验。结果证明,变形钨靶性能稳定,因此已批量生产并供医院临床使用多年。继之又研制成功钨-石墨复合靶,为发展高转     

氢对高比重合金(95%W-3.5%Ni-1.5?)力学性能的影响

研究了液相烧结钨基高比重合金(95W-3.5Nj-1.5Fe)烧结后热处理对力学性能的影响.经过1200℃真空热处理,合金中氢含量降低了70%,强度提高约30%,延性显著增加,同时断裂韧性值也有提高。通过扫描电镜断口金相观察,发现氢含量高的试样显示了基体-钨颗粒相界面断裂,对氢含量低的试样,断口微观形态由沿相界面断裂方式过渡到相界面断裂和部分钨颗粒解理断裂方式,说明削弱了氢脆,加强了相界面结合力,从而改善了合金的力学性能。对氢含量高的试样,作了离子探针分析,其结果指出钨颗粒周围含氢最较高,相界面有氢的富集,它是导致相界面断裂的根源。     

气阀用新型电镦砧块材料GW-7W合金

采用液相烧结工艺.研制了GW-7W合金,适合于作电镦模具材料.结果指出该合金具有较高的高温硬度和抗变形能力。通过电镦试验这种合金比W-20Cu合金砧块,使用寿命提高20倍以上。     

液相烧结W-Ni-Fe合金中析出相的研究及生产工艺的探讨

用金相分析,X射线衍射相分析和透射电镜观察等手段,全面细致地考察了液相烧结W-Ni-Fe合金的微观组织。发现90％W-Ni-Fe合金中,只要有少量的碳存在,在液相烧结后缓慢冷却的条件下将有析出相产生,经物理化学方法分析鉴定,它是η′类型(A_6B_6C型)碳化物,其结构属于复杂立方晶系(f.c.c.晶格),晶格常数为10.935,其化学组成式可近似写成(Ni,Fe)_6W_6C,其形貌随着冷却速度大小而变化。合金力学性能检验和断口扫描观察的结果证明,此析出相在合金中是脆性相,它严重地降低合金的强度和塑性。通过各种热处理试验,找出了其成因,并制定了避免其产生和将其消除的措施。考虑了快冷与缓冷各自的利弊,为W-Ni-Fe合金的生产提出了一个较合理的制度。     

EFFECT OF HYDROGEN ON MECHANICAL PROPERTIES OF A HIGH DENSITY W-Ni-Fe ALLOY

研究了液相烧结钨基高比重合金(95W-3.5Nj-1.5Fe)烧结后热处理对力学性能的影响.经过1200℃真空热处理,合金中氢含量降低了70％,强度提高约30％,延性显著增加,同时断裂韧性值也有提高。通过扫描电镜断口金相观察,发现氢含量高的试样显示了基体-钨颗粒相界面断裂,对氢含量低的试样,断口微观形态由沿相界面断裂方式过渡到相界面断裂和部分钨颗粒解理断裂方式,说明削弱了氢脆,加强了相界面结合力,从而改善了合金的力学性能。对氢含量高的试样,作了离子探针分析,其结果指出钨颗粒周围含氢最较高,相界面有氢的富集,它是导致相界面断裂的根源。     

液相烧结W-Ni-Fe合金中析出相的研究

用金相、X射线衍射相分析和透射电镜观察等手段,细致地考察了含90和95Wt-％w的四种液相烧结W-Ni-Fe合金的微观组织.发现含90wL-％W的合金中,只要有少量的杂质碳存在,在液相烧结后缓冷的条件下将有析出相产生.经鉴定它是A_6B_6C型碳化物,其结构属于复杂立方晶系(面心立方晶格),晶格常数为1.0935nm;化学组成式可近似写成(Ni,Fe)6_W _6C;其形貌随着冷却速度大小而变化。通过各种热处理试验,找出了(Ni,Fe)6_6W_C相的形成和消除规律.