MIS型单晶硅液晶光阀

详细介绍了一种新颖、快速响应的金属－绝缘层－半导体构成的MIS型单晶硅液晶光阀的结构、工作机理、制作工艺和性能参数测试。液晶采用45°扭曲向列型混合场效应工作模式。所得到的光阀的极限分辨率为40lp／mm，口径40mm，最大对比度＞100：1，在930nm（△λ＝40nm）写入光灵敏度为20μW／cm2，响应时间为15ms。报道了该光阀在大屏幕投影显示中的应用。     

蒸汽发生器传热管磨损涡流检测数据分析及仿真模拟

研究蒸汽发生器传热管支撑结构处磨损的涡流检测并讨论三角形磨损及四边形磨损的涡流数据分析方法,同时应用涡流数据分析方法及模型计算对磨损的深度、长度、位置及体积损失量进行测量或计算,最后利用CIVA仿真平台对3种不同伤深的磨损进行仿真模拟研究。结果表明,涡流信号对支撑结构处的磨损形态有较好的指示。即可通过低频绝对通道混频Lissajous图的Y轴分量判断磨损的具体形态;在此基础上通过建立的计算模型并结合数据分析,计算磨损缺陷的体积损失量。CIVA仿真模拟结果与实际检测数据相符,当缺陷为规则、标准的人工缺陷时,模拟数据的幅值-伤深曲线为线性方程。     

核反应堆燃料组件的无损检测和修复

燃料组件主要包括压水堆燃料组件和沸水堆燃料组件,两者采用结构类似的燃料棒。在反应堆内运行时,燃料组件会发生芯块肿胀、包壳破损、氧化层堆积、板弹簧硬化、组件变形等缺陷。啜吸技术可判断燃料组件是否存在破损,超声波技术可在不拆除燃料组件的情况下鉴别其中破损的燃料棒,涡流技术可对破损燃料棒的缺陷检查和氧化膜厚度测量,坏损燃料组件进行必要修复后可以继续投入使用。     

企业发展需要“绿卡”

在我们大力发展工业文明，人们生活水平和生活质量不断提高的同时，我们的环境正遭受着严重的破坏。酸雨、温室效应、臭氧层稀薄、河流被污染、耕地沙漠化、资源枯竭、许多生物品种濒临灭绝……广大消费者在生活实践中逐渐认识到：环境的破坏已经极大地影响了人类的生活质量和身心健康，如果任其发展，最终将导致人类的毁灭。正是基于这样的认识，     

反应堆压力容器螺栓螺母涡流检验噪声分析及抑制

研究了螺栓螺母涡流检验过程中产生噪声的原因及分类,分析讨论了噪声抑制方法,介绍以设计数字滤波器的方式抑制噪声信号,并使用Matlab软件计算数字滤波器参数,结合实践发现4阶Butter—worth带通数字滤波器抑制噪声效果最好,滤波数据表现出良好的幅值／伤深线性相关性。     

蒸汽发生器隔板渗透检查用机器人的精度设计

以机器人位姿误差的概率分析为基础,提出用概率精度指标对机器人进行精度设计的方法。对蒸汽发生器隔板PT检查机器人的精度进行了设计,得出了各精度环节的设计指标。     

蒸汽发生器一次侧在役检查机器人技术发展概况

核电站在役检查是保证核电站安全运行的重要环节之一,在役检查技术水平很大程度取决于以机器人为核心的成套关键设备的技术水平。介绍了各主要核电国家蒸汽发生器一次侧在役检查机器人技术状况,分析其关键技术和发展趋势,对我国自主发展在役检查成套关键设备技术提供借鉴。     

机器视觉在核电站蒸发器涡流检测中的应用

核电站蒸汽发生器传热管数量众多,在涡流检测过程中靠人工核对探头位置耗时长,效率低,对涡流采集人员经验、技术要求较高。因此,采用基于机器视觉的识别定位技术,开发了一套独立于当前涡流系统的机器视觉辅助定位系统。该系统在检测过程中能够实时监控,帮助采集人员核对当前探头位置。经过实验室的长时间测试以及现场使用,该系统的应用效果良好,准确性及稳定性高,能够满足现场使用需求,减轻了现场涡流采集人员的工作量,提高了传热管涡流检测的效率和可靠性。     

反应堆压力容器主螺栓超声检查设备控制系统的设计与实现

反应堆压力容器主螺栓在核电厂以及核动力装置系统中起着至关重要的作用,RESM标准中对其也有着严格的检验要求。综合考虑机械、电气控制、：超声仪器等参数,为实现无损检测的目标,设计了超声检查设备控制系统,实现了自动化的超声检查。机械设备部分的设计保证了超声仪器探头可在主螺栓内部进行轴向和周向运动。电气控制系统运动控制器采用数字运动卡及其互联模块实现伺服闭环控制,为检查所需的高精度要求提供保障。与之配套的软件设计大大降低人为失误造成的损失,提高了安全性和实用性。该控制系统已用于核电站的役前和在役检查之中,达到了良好的效果。