Ti-6Al-7Nb钛合金热加工与热处理工艺研究

研究了Ti-6Al-7Nb合金不同热加工与热处理工艺引起的显微组织和力学性能变化，探讨该合金组织变化的特点和性能变化的内在规律。结果表明，在工业化生产条件下，Nb元素添加采用铌钛中间合金，选用适宜的铸锭熔炼工艺参数，可以获得成分均匀、无富Nb偏析的优质铸锭。在两相区锻造或轧制后坯料在700℃～800℃范围内退火，合金组织与性能均能满足ASTM和ISO标准要求。     

热处理对高耐磨性NiTi基合金材料性能的影响

通过光学金相和显微硬度实验的分析方法,研究了热处理制度对高耐磨性NiTi合金材料性能的影响.实验表明,NiTi耐磨材料经过不同的热处理工艺后,材料的硬度变化明显,在800℃×30min/WQ+300℃×240min/FC热处理工艺制度下其硬度值最高;800℃固溶处理后,随着300℃时效时间的延长,材料显微组织鱼骨状晶逐渐增加,线状晶逐渐减少;黑色颗粒状质点逐渐增加,基体得到强化,材料显微硬度逐渐升高.随着冷却速度的增加,材料的晶粒得到细化.     

低间隙TiNiCr形状记忆合金的超弹性研究

研究了时效处理对低间隙TiNiCr形状记忆合金线材超弹性的影响。实验表明,低间隙TiNiCr形状记忆合金线材经300℃×(60～180 min)时效处理以及400℃×(10～30 min)时效处理后,丝材抗拉强度大于1000 MPa;经6%应变加载-卸载后,残余应变量均小于0.3%。经以上工艺处理后,低间隙TiNiCr形状记忆合金线材具有良好的力学性能及超弹性。     

在线退火温度对TiNi合金组织和性能的影响

通过对试样微观组织及力学性能进行实验,研究了在线退火温度对TiNi合金丝材组织和性能的影响。实验表明,TiNi合金丝材经过(750~830℃)×2.3min在线退火处理后,丝材抗拉强度均大于960MPa,屈服强度均大于460MPa,延伸率均大于24.5%,断面收缩率均达到25%以上,830℃×2.3min在线退火处理后延伸率和断面收缩率最高,分别为54.5%和64.0%;说明经过830℃×2.3min在线退火处理后丝材塑性得到改善,达到最优。随着在线退火温度的升高,丝材的显微硬度逐渐降低。由微观组织可以看出,830℃×2.3min在线退火处理后丝材晶粒得到了细化。     

近等原子比钛镍合金氩弧焊接接头的组织和性能

借助金相显微镜、拉伸实验和弯曲回复法等手段研究了近等原子比钛镍形状记忆合金氩弧焊接接头的组织和性能。研究结果表明,近等原子比钛镍形状记忆合金氩弧焊接接头的显微组织可分为三个区,分别是粗大柱状晶区、细小柱状晶区和热影响区。由于焊接接头显微组织与母材之间的差别,在相同的应变下,近等原子比钛镍形状记忆合金氩弧焊接接头的回复温度明显高于母材,记忆性能变差。焊接后的近等原子比钛镍形状记忆合金的屈服强度与母材相近,但抗拉强度和延伸率远低于母材。氩弧焊接近等原子比钛镍合金的显微组织在热处理后不会发生明显变化,经过形变后,焊接接头的回复温度与母材仍有差别,显微组织的不同是造成这一现象的原因之一。     

Ti-13Nb-13Zr钛合金板材热处理组织演变分析

对Ti-13Nb-13Zr钛合金板材固溶和时效热处理的组织变化进行了分析,结果表明,为了得到细小等轴β晶粒,推荐固溶处理制度：700℃／0．5h、水冷或空冷。为了保留过冷β相结构,为后续的时效强化做准备,推荐固溶处理工艺为800℃／0．5h、水冷。为使Ti-13Nb-13Zr钛合金达到良好的组织匹配,并且避免产生恶化合金性能的ω相,推荐热处理制度：固溶800℃／0．5h（水冷）＋时效处理560℃／8h。本结果也为Ti-13Nb-13Zr钛合金技术开发和专业生产提供参考。     

TiNi形状记忆合金真空感应熔炼工艺的研究

采用真空感应加石墨坩埚的熔炼工艺,研究熔炼时间、坩埚内径和铸锭质量对TiNi合金的化学成分均匀性和杂质C、O含量的影响。结果表明：杂质含量随熔炼时间和熔液比接触反应面积（A/V比）的增加而增加,其中对C含量的影响程度远大于对O含量的影响;同等条件下,A/V之比与坩埚内径、铸锭质量有密切的关系。10~20 kg铸锭采用10 min+15 min的熔炼时间和内径为160 mm的坩埚能够熔炼出杂质量较低、成分均匀的合金。     

钛镍耐磨合金材料的研究与应用

综述了钛镍耐磨合金材料的发展状况、应用及研究,就钛镍耐磨材料的优点以及发展前景、市场应用进行了分析.     

NiTi60合金耐磨材料显微组织及硬度的研究

通过光学金相和显微硬度试验的分析方法,研究了热处理对NiTi60耐磨材料性能的影响。实验表明,NiTi60耐磨材料经过不同的热处理工艺后材料的硬度变化明显,在800℃×30min/WQ+300℃×15min/WQ热处理工艺制度下其硬度值最高;800℃固溶处理后,随着时效温度的升高,鱼骨状晶逐渐消失,线状晶逐渐增多,但黑色颗粒状晶逐渐减少,基体不再得到强化,材料显微硬度明显降低。     

Ti-4Al—22V钛合金丝材热处理工艺研究

研究了大气退火、真空退火和在线氩气保护退火三种热处理方式对Ti-4A1-22V钛合金丝材组织及性能的影响。结果表明,大气退火形成均匀的β相组织,塑性较好;真空退火采用炉冷,冷速慢导致β相时效,塑性急剧降低;真空退火采用氩气冷却,β相晶粒较大,塑性较低;在线氩气保护退火,β晶粒均匀细小,塑性高,固溶处理效果最好。